一种冲压机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲压机构，包括工作台、安装架、驱动总成和冲压模具；所述安装架设置在工作台下方；所述冲压模具固定在工作台上方；所述驱动总成包括电机、转轴和模具驱动组件；所述转轴转动连接在安装架上；所述电机固定在安装架上且通过同步带驱动转轴转动；所述模具驱动组件包括活动架、模具二次打开组件、连接件、升降板和支撑柱；所述转轴上具有与之一体成型且偏心设置的驱动轮；所述活动架的上端与驱动轮转动连接、下端通过连接件与升降板连接；所述支撑柱的两端分别连接升降板与冲压模具的上模座；所述模具二次打开组件安装在活动架与连接件之间用于控制升降板升降；体现出本实用新型专利技术效率高。本实用新型专利技术效率高。本实用新型专利技术效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机构


[0001]本技术涉及冲压设备
，特别涉及一种用于芯片加工的冲压机构。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，芯片在加工过程中，若干个芯片单体成型在载片上，需要将芯片单体从载片上冲出，以往是人工将载片放入模具中进行冲压裁切，产品从落料孔中落下收集，再将空的载片取出，准备下一轮加工，但是人工上下料工作效率低下，生产量难以满足如今的市场需求，因此需要设计出自动送料的冲压设备，但是但是以往的冲压机构中的上模与下模之间的预留的空间较大，则上模下压的时间也相对较长，导致冲压效率低下，若单纯降低上模的初始高度，那么下模又难以进行拆装，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种冲压机构以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种冲压机构，包括工作台、安装架、驱动总成和冲压模具；所述安装架设置在工作台下方；所述冲压模具固定在工作台上方；所述驱动总成包括电机、转轴和模具驱动组件；所述转轴转动连接在安装架上；所述电机固定在安装架上且通过同步带驱动转轴转动；所述模具驱动组件包括活动架、模具二次打开组件、连接件、升降板和支撑柱；所述转轴上具有与之一体成型且偏心设置的驱动轮；所述活动架的上端与驱动轮转动连接、下端通过连接件与升降板连接；所述支撑柱的两端分别连接升降板与冲压模具的上模座；所述模具二次打开组件安装在活动架与连接件之间用于控制升降板升降。
[0006]对本技术的进一步描述，所述模具二次打开组件包括第二气缸、第一连杆、第二连杆和第三连杆；所述活动架中部设有镂空孔；所述第二气缸安装在活动架后侧且动力输出端与第一连杆连接驱动第一连杆前后运动；所述第一连杆从活动架后侧穿设进镂空孔位置处；所述第二连杆与第三连杆分别位于镂空孔位置处；所述第一连杆、第二连杆与第三连杆的一端铰接；所述第二连杆的另一端与对应镂空孔上方的活动架铰接；所述第三连杆的另一端与连接件的后部铰接；所述连接件的前部与活动架铰接；所述连接件的下部与升降板铰接。
[0007]对本技术的进一步描述，所述模具驱动组件还包括两组平衡气缸；两组所述平衡气缸呈对角分布安装在安装架上且动力输出端与升降板连接。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术通过转轴带动驱动轮转动，由于驱动轮偏心设置，在偏心轮转动的过程中，带动活动架上下运动，活动架通过连接件带动升降板升降，从而控制上模下行，对产品进行冲切，由于自动化送料，因此在工作过程中，上模与下模之间开合的距离可以降低，减少上模的运动行程，从而可以提高冲切效率，而需要拆装下模时，在驱动轮带动模具往上运动后，模具二次打开组件工作，再次将上模提升一定高度，从而可以对下模进行拆装。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构图；
[0011]图2是本技术模具驱动组件的结构图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0013]如图1
‑
2所示，一种冲压机构，包括工作台1、安装架2、驱动总成5和冲压模具6；
[0014]所述冲压模具6固定在工作台1上方；冲压模具6的下模61固定在工作台 1上，下模61具有落料孔用于供芯片落下收集，上模62位于下模61上方并通过导柱与下模61连接，上模62顶部具有上模座63。
[0015]所述驱动总成5包括电机51、转轴52和模具驱动组件55；所述转轴52转动连接在安装架2上；所述电机51固定在安装架2上且通过同步带驱动转轴52 转动；所述模具驱动组件55包括活动架551、模具二次打开组件552、连接件 553、升降板554和支撑柱555；所述转轴52上具有与之一体成型且偏心设置的驱动轮521；所述活动架551的上端与驱动轮521转动连接、下端通过连接件 553与升降板554连接；所述支撑柱555的两端分别连接升降板554与冲压模具 6的上模座63；所述模具二次打开组件552安装在活动架551与连接件553之间用于控制升降板554升降。
[0016]所述模具二次打开组件552包括第二气缸5521、第一连杆5522、第二连杆 5523和第三连杆5524；所述活动架551中部设有镂空孔5511；所述第二气缸 5521安装在活动架551后侧且动力输出端与第一连杆5522连接驱动第一连杆 5522前后运动；所述第一连杆5522从活动架551后侧穿设进镂空孔5511位置处；所述第二连杆5523与第三连杆5524分别位于镂空孔5511位置处；所述第一连杆5522、第二连杆5523与第三连杆5524的一端铰接；所述第二连杆5523 的另一端与对应镂空孔5511上方的活动架551铰接；所述第三连杆5524的另一端与连接件553的后部铰接；所述连接件553的前部与活动架551铰接；所述连接件553的下部与升降板554铰接；第二气缸5521推动第一连杆5522，第一连杆5522带动第二连杆5523与的第三连杆5524联动，第三连杆5524则带动连接件553的前端往下推动，连接件553绕着前端的铰接位置转动，下端带动升降板554往下运动，从而控制上模62下行，在工作状态下，第二气缸5521 处于推出状态，使得上模62与下模61的间距减小，提高工作效率，需要拆装下模61时，第二气缸5521复位，带动上模62往上运动，从而方便下模61的拆装。
[0017]所述模具驱动组件55还包括两组平衡气缸556；两组所述平衡气缸556呈对角分布安装在安装架2上且动力输出端与升降板554连接，该设置提高工作的稳定性。
[0018]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机构，其特征在于：包括工作台、安装架、驱动总成和冲压模具；所述安装架设置在工作台下方；所述冲压模具固定在工作台上方；所述驱动总成包括电机、转轴和模具驱动组件；所述转轴转动连接在安装架上；所述电机固定在安装架上且通过同步带驱动转轴转动；所述模具驱动组件包括活动架、模具二次打开组件、连接件、升降板和支撑柱；所述转轴上具有与之一体成型且偏心设置的驱动轮；所述活动架的上端与驱动轮转动连接、下端通过连接件与升降板连接；所述支撑柱的两端分别连接升降板与冲压模具的上模座；所述模具二次打开组件安装在活动架与连接件之间用于控制升降板升降。2.根据权利要求1所述的一种冲压机构，其特征在于：所述模具二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：门洪达，陶建军，
申请(专利权)人：东莞观在机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：