一种阻尼缓冲器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻尼缓冲器，属于缓冲器技术领域，包括主骨架、触发拨块、第一固定座、第二固定座、阻尼器和拉伸弹簧，第一固定座和第二固定座分别连接主骨架两端，主骨架上设有导向滑槽，触发拨块滑动设置在导向滑槽上，阻尼器设置在第一固定座内，阻尼器的导杆端部与触发拨块铰接，拉伸弹簧两端分别连接触发拨块和第一固定座，本实用新型专利技术中主骨架两端通过两组固定座承接，结构更加紧凑、组装更加便捷，进一步的缩小了缓冲器的体积，适用于在更小的槽内暗装，组装完成的阻尼缓冲器在安装时，仅需通过安装固定孔将第一固定座和第二固定座固定到安装位置即可，相较于现有缓冲器的安装更加便捷，使用过程中不易出现异响，有效的提高了缓冲器的使用寿命。高了缓冲器的使用寿命。高了缓冲器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼缓冲器


[0001]本技术涉及缓冲器
，特别涉及一种阻尼缓冲器。

技术介绍

[0002]现有的阻尼缓冲器多是安装在移门或移窗上、跟随移门或移窗一起移动，并且需要在两端加装滑轮组，阻尼缓冲器通过滑轮组滑动连接轨道，由于滑轮组与轨道间存在摩擦，容易产生异响，并且阻尼缓冲器的使用寿命依赖于滑轮组，如果滑轮组发生故障，将导致整个移门或移窗失效，此外由于在安装阻尼缓冲器时，需要在移门或移窗上开孔，会对移门或移窗的结构造成破坏，在阻尼缓冲器受到冲击时，冲击力会从开孔处传递到移门或移窗上，随着反复的冲击会进一步的加剧对移门或移窗的损坏，增大移门或移窗破损的几率，特别是在玻璃移门上；除上述的问题外，现有的阻尼缓冲器还存在滑轮组安装复杂，完全依赖于阻尼器和弹簧释放冲击力等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种阻尼缓冲器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻尼缓冲器，包括主骨架、触发拨块、第一固定座、第二固定座、阻尼器和拉伸弹簧；
[0005]所述第一固定座和第二固定座分别连接主骨架两端，并且将主骨架固定在安装位置上，所述主骨架上设有导向滑槽，触发拨块滑动设置在导向滑槽上，阻尼器设置在第一固定座内，并且阻尼器的导杆端部与触发拨块铰接，所述拉伸弹簧两端分别连接触发拨块和第一固定座。
[0006]作为优选，所述主骨架为金属钣金件，所述导向滑槽位于主骨架靠近第二固定座一端，导向滑槽靠近第二固定座一端端部设有限位槽段，所述限位槽段与导向滑槽相互垂直，并且限位槽段与导向滑槽相互连通，所述导向滑槽和限位槽段外侧均设有向外凸出的加强凸边。
[0007]作为优选，所述主骨架上设有限位铆钉，所述限位铆钉位于导向滑槽远离限位槽段一端的外侧，并且限位铆钉位于导向滑槽的延长线上。
[0008]作为优选，所述主骨架两端分别成型有两组连接缓冲耳片，第一固定座和第二固定座的两侧均设有与连接缓冲耳片配合的限位缓冲凹槽，连接缓冲耳片分别嵌合在限位缓冲凹槽中，并且连接缓冲耳片通过铆钉分别与第一固定座和第二固定座连接，连接缓冲耳片和限位缓冲凹槽均为弧形。
[0009]作为优选，所述第一固定座靠近主骨架一侧设有安装座，安装座内设有腔体，阻尼器安装在腔体内，主骨架上相对安装座设有嵌合槽位，安装座嵌合在嵌合槽位中，并且安装座远离第一固定座一端通过铆钉与主骨架连接。
[0010]作为优选，所述第一固定座和触发拨块上均设有连接卡口，拉伸弹簧两端分别连接第一固定座和触发拨块上的连接卡口。
[0011]作为优选，所述触发拨块包括拨块本体，设置在拨块本体上的让位斜臂和拨动部，所述拨块本体上设有两组圆柱滑销，触发拨块通过圆柱滑销滑动连接导向滑槽，让位斜臂靠近拨动部一侧设有止动钩，所述拨块本体上设有止动孔槽，止动钩位于止动孔槽内，并且止动孔槽靠近拨动部一侧设有与止动钩配合的止动拉钩，所述拨动部和让位斜臂间形成有方形槽。
[0012]作为优选，所述止动钩的勾部为圆柱状，止动拉钩相对止动钩的勾部形成有弧形的限位面，所述止动孔槽远离止动拉钩的一侧设有截面为半圆形的限位凸起，限位凸起面向止动钩勾部的一面为弧形面，所述止动拉钩的勾部上方设有向止动孔槽一侧倾斜的避空倒角。
[0013]作为优选，在另一技术方案中，所述止动钩的勾部为L型，止动拉钩的勾部为倒L型，并且止动拉钩的勾部上方设有向止动孔槽一侧倾斜的避空倒角。
[0014]作为优选，所述第一固定座和第二固定座的材质均为塑料或为铸造件。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、相较于现有的缓冲器，本技术中主骨架两端通过两组固定座承接，结构更加紧凑、组装更加便捷，进一步的缩小了缓冲器的体积，适用于在更小的槽内暗装，缓冲性能更好；
[0017]2、由于本技术提供的阻尼缓冲器是安装在移门门框或移窗窗框上，配合安装在门体或窗体上的拨动片对门体或窗体的启闭进行缓冲，减少了滑轮组的使用、避免产生摩擦和异响，组装完成的阻尼缓冲器在安装时，仅需通过安装固定孔将第一固定座和第二固定座固定到安装位置即可，相较于现有缓冲器的安装更加便捷，使用过程中不易出现异响，有效的提高了缓冲器的使用寿命；
[0018]3、由于无需在门体或窗体上进行开孔，有效降低了门体或窗体破损风险；
[0019]4、通过限位面和限位凸起的配合避免止动钩从止动孔槽中脱出或是运动过位，从而提高让位斜臂承受冲击的能力，提高阻尼缓冲器的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1的主视图；
[0021]图2为本技术实施例1的剖视图；
[0022]图3为本技术实施例1的分解示意图；
[0023]图4为本技术实施例1中触发拨块的立体图；
[0024]图5为本技术实施例1中触发拨块的主视图；
[0025]图6为本技术实施例2的分解示意图；
[0026]图7为本技术实施例2中主骨架的立体图；
[0027]图8为本技术实施例2中触发拨块的立体图；
[0028]图9为本技术实施例2中触发拨块的主视图。
[0029]图中，10、主骨架，11、连接缓冲耳片，12、导向滑槽，13、限位槽段，14、加强凸边，15、限位铆钉，16、嵌合槽位，20、触发拨块，21、拨块本体，22、让位斜臂，23、止动钩，24、拨动部，31、圆柱滑销，32、止动孔槽，33、限位凸起，34、止动拉钩，35、限位面，36、避空倒角，37、导杆夹口，38、方形槽，41、第一固定座，42、第二固定座，43、限位缓冲凹槽，44、安装座，50、
阻尼器，51、导杆，60、拉伸弹簧，61、连接卡口。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0031]实施例1
[0032]如附图1
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5所示，本技术提供的一种阻尼缓冲器，包括主骨架10、触发拨块20、第一固定座41、第二固定座42、阻尼器50和拉伸弹簧60，主骨架10为金属钣金件，第一固定座41和第二固定座42的材质均为塑料，第一固定座41和第二固定座42上均开设有安装固定孔；
[0033]第一固定座41和第二固定座42分别连接主骨架10两端，并且将主骨架10固定在安装位置上，如将主骨架10固定在移门门框或移窗窗框上，具体的，主骨架10两端分别成型有两组连接缓冲耳片11，连接缓冲耳片11的，第一固定座41和第二固定座42的两侧均设有与连接缓冲耳片11配合的限位缓冲凹槽43，连接缓冲耳片11分别嵌合在限位缓冲凹槽43中，并且连接缓冲耳片11通过铆钉分别与第一固定座41和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼缓冲器，其特征在于：包括主骨架（10）、触发拨块（20）、第一固定座（41）、第二固定座（42）、阻尼器（50）和拉伸弹簧（60）；所述第一固定座（41）和第二固定座（42）分别连接主骨架（10）两端，并且将主骨架（10）固定在安装位置上，所述主骨架（10）上设有导向滑槽（12），触发拨块（20）滑动设置在导向滑槽（12）上，阻尼器（50）设置在第一固定座（41）内，并且阻尼器（50）的导杆（51）端部与触发拨块（20）铰接，所述拉伸弹簧（60）两端分别连接触发拨块（20）和第一固定座（41）。2.根据权利要求1所述的阻尼缓冲器，其特征在于：所述主骨架（10）为金属钣金件，所述导向滑槽（12）位于主骨架（10）靠近第二固定座（42）一端，导向滑槽（12）靠近第二固定座（42）一端端部设有限位槽段（13），所述限位槽段（13）与导向滑槽（12）相互垂直，并且限位槽段（13）与导向滑槽（12）相互连通，所述导向滑槽（12）和限位槽段（13）外侧均设有向外凸出的加强凸边（14）。3.根据权利要求2所述的阻尼缓冲器，其特征在于：所述主骨架（10）上设有限位铆钉（15），所述限位铆钉（15）位于导向滑槽（12）远离限位槽段（13）一端的外侧，并且限位铆钉（15）位于导向滑槽（12）的延长线上。4.根据权利要求2所述的阻尼缓冲器，其特征在于：所述主骨架（10）两端分别成型有两组连接缓冲耳片（11），第一固定座（41）和第二固定座（42）的两侧均设有与连接缓冲耳片（11）配合的限位缓冲凹槽（43），连接缓冲耳片（11）分别嵌合在限位缓冲凹槽（43）中，并且连接缓冲耳片（11）通过铆钉分别与第一固定座（41）和第二固定座（42）连接，连接缓冲耳片（11）和限位缓冲凹槽（43）均为弧形。5.根据权利要求2所述的阻尼缓冲器，其特征在于：所述第一固定座（41）靠近主骨架（10）一侧设有安装座（44），安装座（44）内设有腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓军，
申请(专利权)人：杨晓军，
类型：新型
国别省市：