一种高性能隔热保温的铝合金门窗制造技术

技术编号:30490783 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-24 20:16
本实用新型专利技术公开了一种高性能隔热保温的铝合金门窗,包括安装板、安装框和连接杆,所述安装板左端的中部开设有第一限位槽,所述第二限位槽的前端设置有固定柱,所述安装框的前端的中部转动连接有把手,所述把手左后端的内侧部固定连接有第一弹簧,所述安装框中部的左右两端均开设有安装槽,所述安装框的左右两端均设置有玻璃本体,所述安装框的左端固定连接有密封胶条,所述连接杆的右端设置有固定杆。该高性能隔热保温的铝合金门窗,便于使得门窗开启至任意角度并对门窗进行自动固定,方便在关闭时对门窗进行自动卡合限位,门窗的隔热保温性能好,操作简单,实用性高,使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能隔热保温的铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗相关
,具体为一种高性能隔热保温的铝合金门窗。

技术介绍

[0002]目前,铝合金门窗指的是以铝合金为原料通过挤压成型生产而成的门窗,在日常生活中应用非常广泛,铝合金门窗有着优秀的使用性能以及极佳的装饰效果,深受人们的喜爱;
[0003]但是,一般的铝合金门窗隔热保温效果不高,实用性不高,不便于在使用时开启至任意角度并对门窗进行自动限位,操作复杂,同时不方便在关闭时对门窗进行自动卡合固定,使用不方便;
[0004]因此我们提供了一种高性能隔热保温的铝合金门窗,以解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高性能隔热保温的铝合金门窗,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的铝合金门窗隔热保温效果不高,实用性不高,不便于在使用时开启至任意角度并对门窗进行自动限位,操作复杂,同时不方便在关闭时对门窗进行自动卡合固定,使用不方便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高性能隔热保温的铝合金门窗,包括安装板、安装框和连接杆,所述安装板左端的中部开设有第一限位槽,且安装板的右下端开设有第二限位槽,所述第二限位槽的前端设置有固定柱,且固定柱的前端固定连接有安装框,所述安装框的前端的中部转动连接有把手,且把手与安装框的连接处设置有扭转弹簧,所述把手左后端的内侧部固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的活动端固定连接有限位块,所述安装框中部的左右两端均开设有安装槽,且安装框的中部设置有真空保温层,所述安装框的左右两端均设置有玻璃本体,且玻璃本体远离安装框垂直中轴线一端的外表面涂覆有隔热涂料,所述安装框的左端固定连接有密封胶条,且安装框的后端铰链连接有连接杆,并且连接杆的左端铰链连接有限位杆,所述连接杆的右端设置有固定杆,且固定杆的外表面套设有第二弹簧。
[0007]采用上述技术方案,首先通过转动把手,扭转弹簧发生弹性形变,带动限位块进行翻转,使得限位块与第一限位槽脱离,然后通过固定柱在安装板上进行转动带动门窗打开,同时固定柱在安装板上转动的过程中,固定柱对限位杆进行挤压,带动连接杆在安装框上进行翻转,从而限位杆在固定柱和安装框上进行滑动,打开至合适的角度时,限位杆自动卡进相应位置的第二限位槽中对固定柱进行限位,从而便于调节门窗的开合角度,操作简单,使用非常方便,并且通过安装框的中部设置有真空保温层,能够对室内起到一定的防寒保温的效果,并且玻璃本体远离安装框垂直中轴线一端的外表面涂覆有隔热涂料,能够起到
隔热的效果,增加了门窗的实用性,在需要关闭门窗时,通过按动固定杆,固定杆对第二弹簧进行挤压,使得第二弹簧发生弹性形变,固定杆推动连接杆,使得连接杆在安装框上进行转动,从而带动限位杆在固定柱和安装框上进行滑动,限位杆与第二限位槽脱离,然后推动安装框,使得固定柱在安装板上进行转动,关闭门窗,安装框的左端设置有密封胶条,可以在关闭时起到缓冲的作用,同时能起到密封的作用,关闭时当限位块与安装板接触时,对第一弹簧进行挤压,第一弹簧发生弹性形变,限位块在把手上进行滑动,使得限位块卡进第一限位槽中,方便自动对门窗进行限位。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述第二限位槽在安装板的右下端呈等角度设置,且安装板与固定柱的连接方式为转动连接。
[0009]采用上述技术方案,通过第二限位槽在安装板的右下端呈等角度设置,且安装板与固定柱的连接方式为转动连接,便于门窗开启至任意角度并自动对门窗进行限位。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述限位块在把手上构成伸缩结构,且限位块的前端面与第一限位槽的前端相契合。
[0011]采用上述技术方案,通过限位块在把手上构成伸缩结构,且限位块的前端面与第一限位槽的前端相契合,便于在门窗关闭状态下对门窗进行限位。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述限位杆与安装板的连接方式为卡合连接,且限位杆呈梯形结构。
[0013]采用上述技术方案。通过限位杆与安装板的连接方式为卡合连接,且限位杆呈梯形结构,便于通过限位杆与安装板的卡合对门窗在打开状态下进行限位。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述固定杆与安装框的连接方式为滑动连接,且固定杆呈“T”字型结构。
[0015]采用上述技术方案,通过固定杆与安装框的连接方式为滑动连接,且固定杆呈“T”字型结构,便于推动固定杆带动连接杆在安装框上进行翻转。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述固定杆与连接杆的连接方式为铰链连接,且连接杆在安装框上构成翻转结构。
[0017]采用上述技术方案,通过固定杆与连接杆的连接方式为铰链连接,且连接杆在安装框上构成翻转结构,便于在连接杆翻转时带动限位杆在安装框上进行滑动,带动限位杆与第二限位槽脱离,方便关闭门窗。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过设置第二限位槽和限位杆,通过固定柱在安装板上进行转动,使得门窗打开,同时固定柱在转动时,对限位杆进行挤压,带动连接杆在安装框上进行翻转,打开至合适的角度时,限位杆自动卡进相应位置的第二限位槽中对固定柱进行限位,从而便于调节门窗的开合角度,操作简单,使用非常方便;
[0020]2、本技术通过设置真空保温层和隔热涂料,玻璃本体安装在安装槽中后,通过安装框的中部设置有真空保温层,能够对室内起到一定的防寒保温的效果,并且玻璃本体远离安装框垂直中轴线一端的外表面涂覆有隔热涂料,能够起到隔热的效果,增加了门窗的实用性;
[0021]3、本技术通过设置把手和限位块,通过转动把手,扭转弹簧发生弹性形变,带动限位块进行翻转,使得限位块与第一限位槽脱离,从而方便打开门窗,当关闭时,推动安
装框通过固定柱在安装板上进行翻转,限位块与安装板接触时,对第一弹簧进行挤压,限位块在把手上进行滑动,使得限位块卡进第一限位槽中,方便自动对门窗进行限位。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0023]图1为本技术正视结构示意图;
[0024]图2为本技术俯视结构示意图;
[0025]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0026]图4为本技术安装框、安装槽和真空保温层连接立体结构示意图;
[0027]图5为本技术限位块与第一限位槽连接俯视结构示意图。
[0028]图中:1、安装板;2、第一限位槽;3、第二限位槽;4、固定柱;5、安装框;6、把手;7、扭转弹簧;8、第一弹簧;9、限位块;10、安装槽;11、真空保温层;12、玻璃本体;13、隔热涂料;14、密封胶条;15、连接杆;16、限位杆;17、固定杆;18、第二弹簧。
具体实施方式
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能隔热保温的铝合金门窗,包括安装板(1)、安装框(5)和连接杆(15),其特征在于:所述安装板(1)左端的中部开设有第一限位槽(2),且安装板(1)的右下端开设有第二限位槽(3),所述第二限位槽(3)的前端设置有固定柱(4),且固定柱(4)的前端固定连接有安装框(5),所述安装框(5)的前端的中部转动连接有把手(6),且把手(6)与安装框(5)的连接处设置有扭转弹簧(7),所述把手(6)左后端的内侧部固定连接有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)的活动端固定连接有限位块(9),所述安装框(5)中部的左右两端均开设有安装槽(10),且安装框(5)的中部设置有真空保温层(11),所述安装框(5)的左右两端均设置有玻璃本体(12),且玻璃本体(12)远离安装框(5)垂直中轴线一端的外表面涂覆有隔热涂料(13),所述安装框(5)的左端固定连接有密封胶条(14),且安装框(5)的后端铰链连接有连接杆(15),并且连接杆(15)的左端铰链连接有限位杆(16),所述连接杆(15)的右端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春平吴永超杨萍
申请(专利权)人:江苏金百合门窗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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