本实用新型专利技术揭示了一种片状物复合输送覆膜装置，至少包括一对上下平行设置的压辊和设置在所述压辊一侧的出料输送线，以及一驱动电机；所述驱动电机通过动力传输装置同时驱动其中一个所述压辊与所述出料输送线旋转。本实用新型专利技术的有益效果体现在：通过一个驱动电机同时驱动覆膜辊、切膜支撑辊、压辊以及出料输送线同向旋转，进而实现片状物的复合以及移动操作，且由此生产出的复合式片状物表面平整，复合质量佳，同时无需人工干预，提高生产效率，降低制造成本。低制造成本。低制造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种片状物复合输送覆膜装置
[0001]本技术属于机械制造
，尤其是涉及一种片状物复合输送覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜机的片状物传送装置至少包括一对反向旋转的压辊以及出料输送线，现有技术中压辊与出料输送线分别由两个动力源驱动，这种设计的不足点在于，要保证片状物的输送流畅性，需要将两个动力源的转速进行相应调整，否则容易造成片状物的磨损，且使用两个动力源将提高装置的制造成本。
[0003]为解决上述问题，设计一种片状物复合输送覆膜装置是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种片状物复合输送覆膜装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种片状物复合输送覆膜装置，至少包括一对上下平行设置的压辊和设置在所述压辊一侧的出料输送线，以及一驱动电机；所述驱动电机通过动力传输装置同时驱动其中一个所述压辊与所述出料输送线旋转。
[0007]优选的，所述压辊与所述出料输送线相对的一侧设置有一切膜支撑辊，且所述切膜支撑辊与所述压辊由所述驱动电机驱动旋转；所述切膜支撑辊的上方设置有用于切膜的切刀组件。
[0008]优选的，所述切膜支撑辊的一侧设置有一对上下平行设置的覆膜辊，所述覆膜辊的轴线与所述压辊的轴线相互平行，且所述覆膜辊与所述压辊均由所述驱动电机驱动旋转。
[0009]优选的，所述覆膜辊的上方设置有覆膜轴，所述覆膜轴上绕设有膜卷；所述覆膜轴与所述覆膜辊之间设置有对所述膜卷导向的展平辊。
[0010]优选的，所述压辊远离所述出料输送线的一侧设置有上料组件，所述上料组件包括放料平台，设置在所述放料平台一侧的上料输送线，以及位于所述放料平台和所述上料输送线上方的移载机构；所述移载机构在所述放料平台和所述上料输送线之间移动。
[0011]优选的，所述移载机构包括沿Z轴方向设置的升降气缸和沿X轴方向移动的滑轨；所述升降气缸垂设在移动板上，并由设置在所述滑轨之间且与其同向设置的丝杆驱动所述移动板移动；所述升降气缸的气缸轴贯穿至所述移动板下方；压板固定于所述升降气缸的气缸轴上，并带动所述压板下方的吸盘同步移动，所述吸盘位于所述放料平台的上方。
[0012]优选的，所述放料平台的下方设置有第一高度调节机构，所述第一高度调节机构包括第一电机，第一转向箱和第一丝杆；所述第一电机的电机轴通过联轴器与所述第一转向箱连接；所述第一丝杆插接于所述第一转向箱内并可相对其转动。
[0013]优选的，所述第一丝杆上设置有第一螺母，所述第一螺母与所述放料平台的侧壁固定连接，并带动该侧壁沿所述第一丝杆的设置方向移动。
[0014]优选的，所述放料平台的底端设置有一沿其Y轴方向移动并用于固定待复合片状物的定位机构，所述定位机构上的定位销贯穿所述放料平台；所述放料平台的侧壁上还设置有对放置在所述放料平台上的待复合片状物进行正位的导正气缸。
[0015]优选的，所述出料输送线的外侧设置有接料组件，所述接料组件包括接料平台和设置在所述接料平台上方的料盘；所述接料平台的一侧设置有第二高度调节机构，所述第二高度调节机构带动所述接料平台升降。
[0016]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0017]平整度高，通过一个驱动电机同时驱动覆膜辊、切膜支撑辊、压辊以及出料输送线同向旋转，进而实现片状物的复合以及移动操作，且由此生产出的复合式片状物表面平整，同时无需人工干预，提高生产效率，降低制造成本；
[0018]适用范围广，通过气缸带动其中一根覆膜辊上下移动，以调节两根覆膜辊之间的间距，适应不同厚度的片状物；
[0019]复合效果佳，覆膜辊内套设有加热棒，通过加热棒对其覆膜辊进行均匀加热，提高片状物与膜之间的贴合度，进而使得两者复合效果更加。
附图说明
[0020]图1：本技术优选实施例的第一方向立体图；
[0021]图2：本技术优选实施例的第二方向立体图；
[0022]图3：本技术优选实施例的局部隐藏图；
[0023]图4：本技术优选实施例的正视图。
具体实施方式
[0024]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0025]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0026]结合图1和图3所示，本技术揭示了一种片状物复合输送覆膜装置，至少包括一对上下平行设置的压辊11和设置在所述压辊11一侧的出料输送线12，以及一驱动电机10。所述压辊11的两端插设在两个相互平行的固定板上。所述驱动电机10通过动力传输装置同时驱动其中一个所述压辊11与所述出料输送线12旋转，且所述动力传输装置位于所述压辊11的一端，并位于其中一个上述固定板的外侧。
[0027]在本技术中所述动力传输装置优选采用齿轮啮合方式进行，具体结构如下，
所述驱动电机10的电机轴处与主动齿轮固定连接，该主动齿轮通过啮合齿轮与设置在其中一个所述压辊11一端处的从动齿轮啮合，该从动齿轮再通过一啮合齿轮与固定在所述出料输送线12的其中一根滚轴上的从动齿轮啮合，由此可见，启动所述驱动电机10后，其将驱动所述压辊11与所述出料输送线12同向旋转，以使得片状物从所述压辊11中移动至所述出料输送线12上，进而沿所述出料输送线12的移动方向（即远离所述压辊11的方向）移动。当然该方式也可以由其他现有技术所揭示的动力传输方式替换，由于该动力传输方式并非本技术的重点，故在此不做赘述。
[0028]如图3所示，所述压辊11与所述出料输送线12相对的一侧设置有一切膜支撑辊13，所述切膜支撑辊13的中轴线与所述压辊11的中轴线相互平行。其中一根所述压辊11的一端与所述切膜支撑辊13的一端均设置有齿轮，即两者之间通过齿轮啮合，故两者均由所述驱动电机10驱动旋转。
[0029]所述切膜支撑辊13的上方设置有用于切膜的切刀组件131，所述切刀组件131至少包括固定在上述固定板外侧的切刀组件安装座，固定于上述切刀组件安装座与另一个上述固定板之间的导杆，以及设置在上述导杆上的切刀开关。上述切刀开关的一侧固定有切刀，切刀位于所述切膜支撑辊13的一侧。启动上述切刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片状物复合输送覆膜装置，其特征在于：至少包括一对上下平行设置的压辊（11）和设置在所述压辊（11）一侧的出料输送线（12），以及一驱动电机（10）；所述驱动电机（10）通过动力传输装置同时驱动其中一个所述压辊（11）与所述出料输送线（12）旋转。2.根据权利要求1所述的一种片状物复合输送覆膜装置，其特征在于：所述压辊（11）与所述出料输送线（12）相对的一侧设置有一切膜支撑辊（13），且所述切膜支撑辊（13）与所述压辊（11）由所述驱动电机（10）驱动旋转；所述切膜支撑辊（13）的上方设置有用于切膜的切刀组件（131）。3.根据权利要求2所述的一种片状物复合输送覆膜装置，其特征在于：所述切膜支撑辊（13）的一侧设置有一对上下平行设置的覆膜辊（14），所述覆膜辊（14）的轴线与所述压辊（11）的轴线相互平行，且所述覆膜辊（14）与所述压辊（11）均由所述驱动电机（10）驱动旋转。4.根据权利要求3所述的一种片状物复合输送覆膜装置，其特征在于：所述覆膜辊（14）的上方设置有覆膜轴（15），所述覆膜轴（15）上绕设有膜卷（151）；所述覆膜轴（15）与所述覆膜辊（14）之间设置有对所述膜卷（151）导向的展平辊（152）。5.根据权利要求4所述的一种片状物复合输送覆膜装置，其特征在于：所述压辊（11）远离所述出料输送线（12）的一侧设置有上料组件（2），所述上料组件（2）包括放料平台（21），设置在所述放料平台（21）一侧的上料输送线（22），以及位于所述放料平台（21）和所述上料输送线（22）上方的移载机构（23）；所述移载机构（23）在所述放料平台（21）和所述上料输送线（22）之间移动。6.根据权利要求5所述的一种片状物复合输送覆膜装置，其特征在于：所述移载机构（23）包括沿Z轴方向设置的升降气缸（231）和沿X轴方向移动的滑轨（232）；所述升降气缸（231）垂设在移动板（2311...
【专利技术属性】
技术研发人员：张余官，
申请(专利权)人：苏州艾特隆精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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