一种压痕结构可调的滤芯折叠机制造技术

本实用新型专利技术涉及滤芯折叠机技术领域，特别是涉及一种压痕结构可调的滤芯折叠机，包括底座和压痕滚筒，压痕滚筒设有两根，两根压痕滚筒平行于底座上方后侧且上下排布，底座上方焊接有位于压痕滚筒左侧的支板，底座右端开有贯通出其上方的滑槽，滑槽内部滑动连接有与压痕滚筒右端相接触的活动板，活动板左侧贴有两块位于滑槽左端的固定板，滑槽内部滑动连接有位于活动板右端的滑块，滑块顶端前后两侧均固定有位于活动板右端的挡板，本实用新型专利技术的有益效果在于：能够根据折痕需求更换不同的压痕滚筒，能够很好地控制滤芯的外观及有效过滤面积，并且限位环位置可调节，能够适应多种宽度的滤纸，更换和调节方便且适用范围大。更换和调节方便且适用范围大。更换和调节方便且适用范围大。

【技术实现步骤摘要】
一种压痕结构可调的滤芯折叠机


[0001]本技术涉及滤芯折叠机
，特别是涉及一种压痕结构可调的滤芯折叠机。

技术介绍

[0002]在滤芯制造生产的工序中，专用滤纸需要由滚压工装压泡成凹凸状且压痕折叠，折叠后，纸与纸之间由凹环形凸面接触主要掌控折叠后的纸页的间隙，间接地控制滤芯的过滤面积及产品的外观，现有的滤芯折叠机难以根据压痕需求更换不同的压痕滚筒，导致难以对滤芯外观及有效过滤面积进行很好的控制，为此我们提出了一种压痕结构可调的滤芯折叠机，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种压痕结构可调的滤芯折叠机，该种压痕结构可调的滤芯折叠机，能够根据折痕需求更换不同的压痕滚筒，能够很好地控制滤芯的外观及有效过滤面积，并且限位环位置可调节，能够适应多种宽度的滤纸，更换和调节方便且适用范围大，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种压痕结构可调的滤芯折叠机，包括底座和压痕滚筒，所述压痕滚筒设有两根，两根所述压痕滚筒平行于底座上方后侧且上下排布；
[0006]所述底座上方焊接有位于压痕滚筒左侧的支板，所述底座右端开有贯通出其上方的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有与压痕滚筒右端相接触的活动板，所述活动板左侧贴有两块位于滑槽左端的固定板，所述滑槽内部滑动连接有位于活动板右端的滑块，所述滑块顶端前后两侧均固定有位于活动板右端的挡板，所述压痕滚筒左端设有转动连接于支板右端的挡块，上下两个所述挡块外部分别套接固定有主动齿轮和从动齿轮，所述挡块右端焊接有十字柱，所述压痕滚筒左端中部开有贯通其右端的十字槽一，所述活动板侧面开有两个十字槽二，所述十字槽二内部设有十字块；
[0007]所述支板右端固定有固定柱，所述固定柱位于活动板左端且位于下方的所述压痕滚筒前侧，所述固定柱外部左右两侧均套接有限位环，所述限位环内壁上下两侧均开有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有延伸出其槽口的压块，所述凹槽槽底开有贯通出限位环外端的螺孔，所述螺孔内部螺连接有螺杆，所述压块外端与凹槽槽底之间固定有弹簧。
[0008]进一步的，前后两块所述固定板分别位于压痕滚筒前侧和固定柱后侧，且所述固定板固定于底座上方。
[0009]进一步的，两块所述挡板分别与两块所述固定板左右对称，且所述固定板、活动板和挡板之间通过螺栓固定。
[0010]进一步的，所述支板左端安装有位于上方的所述挡块左侧的电机，所述电机右侧设有与其动力输出端连接的转轴，所述转轴右端贯穿过支板与上方的所述挡块左端中部固
定，且所述从动齿轮齿合于主动齿轮下方。
[0011]进一步的，两个所述十字槽二分别位于两根所述十字柱右侧，所述十字柱右端贯穿过十字槽一并与相应的十字块左端转动连接。
[0012]进一步的，所述压块内端粘接有弧形橡胶块，所述弧形橡胶块与固定柱外表面相接触。
[0013]进一步的，所述螺杆外端延伸出限位环外侧，且所述螺杆外端面焊接有旋转把手，所述螺杆内端贯穿过弹簧并与压块外端面相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0015]通过拆装固定固定板、活动板和挡板的螺栓，并移动活动板和挡板，可根据折痕需求更换相应的压痕滚筒，能够满足多种压痕要求，能够很好地控制滤芯的外观及有效过滤面积，且更换方式简单，更换效率高；
[0016]通过转动旋转把手使限位环可移动或固定，能够实现对限位环位置的调节，使限位环的位置可调节，利于设备适应多种宽度的滤纸，且调节方式简单快速。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术整体的右视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中的A处局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术整体的右视结构示意图。
[0022]图中标记：1
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底座；2
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支板；3
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固定板；4
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滑槽；5
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活动板；6
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滑块；7
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压痕滚筒；8
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十字槽一；9
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十字柱；10
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挡块；11
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电机；12
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转轴；13
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主动齿轮；14
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从动齿轮；15
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十字槽二；16
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十字块；17
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固定柱；18
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限位环；19
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凹槽；20
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压块；21
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螺孔；22
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螺杆；23
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弹簧；24
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挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5：
[0025]一种压痕结构可调的滤芯折叠机，包括底座1和压痕滚筒7，压痕滚筒7设有两根，两根压痕滚筒7平行于底座1上方后侧且上下排布；
[0026]底座1上方焊接有位于压痕滚筒7左侧的支板2，底座1右端开有贯通出其上方的滑槽4，滑槽4内部滑动连接有与压痕滚筒7右端相接触的活动板5，活动板5左侧贴有两块位于滑槽4左端的固定板3，滑槽4内部滑动连接有位于活动板5右端的滑块6，滑块6顶端前后两侧均固定有位于活动板5右端的挡板24，压痕滚筒7左端设有转动连接于支板2右端的挡块10，上下两个挡块10外部分别套接固定有主动齿轮13和从动齿轮14，挡块10右端焊接有十字柱9，压痕滚筒7左端中部开有贯通其右端的十字槽一8，活动板5侧面开有两个十字槽二15，十字槽二15内部设有十字块16；前后两块固定板3分别位于压痕滚筒7前侧和固定柱17
后侧，且固定板3固定于底座1上方；两块挡板24分别与两块固定板3左右对称，且固定板3、活动板5和挡板24之间通过螺栓固定；支板2左端安装有位于上方的挡块10左侧的电机11，电机11右侧设有与其动力输出端连接的转轴12，转轴12右端贯穿过支板2与上方的挡块10左端中部固定，且从动齿轮14齿合于主动齿轮13下方；两个十字槽二15分别位于两根十字柱9右侧，十字柱9右端贯穿过十字槽一8并与相应的十字块16左端转动连接；
[0027]支板2右端固定有固定柱17，固定柱17位于活动板5左端且位于下方的压痕滚筒7前侧，固定柱17外部左右两侧均套接有限位环18，限位环18内壁上下两侧均开有凹槽19，凹槽19内部滑动连接有延伸出其槽口的压块20，凹槽19槽底开有贯通出限位环18外端的螺孔21，螺孔21内部螺连接有螺杆22，压块20外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压痕结构可调的滤芯折叠机，包括底座(1)和压痕滚筒(7)，所述压痕滚筒(7)设有两根，两根所述压痕滚筒(7)平行于底座(1)上方后侧且上下排布，其特征在于：所述底座(1)上方焊接有位于压痕滚筒(7)左侧的支板(2)，所述底座(1)右端开有贯通出其上方的滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动连接有与压痕滚筒(7)右端相接触的活动板(5)，所述活动板(5)左侧贴有两块位于滑槽(4)左端的固定板(3)，所述滑槽(4)内部滑动连接有位于活动板(5)右端的滑块(6)，所述滑块(6)顶端前后两侧均固定有位于活动板(5)右端的挡板(24)，所述压痕滚筒(7)左端设有转动连接于支板(2)右端的挡块(10)，上下两个所述挡块(10)外部分别套接固定有主动齿轮(13)和从动齿轮(14)，所述挡块(10)右端焊接有十字柱(9)，所述压痕滚筒(7)左端中部开有贯通其右端的十字槽一(8)，所述活动板(5)侧面开有两个十字槽二(15)，所述十字槽二(15)内部设有十字块(16)；所述支板(2)右端固定有固定柱(17)，所述固定柱(17)位于活动板(5)左端且位于下方的所述压痕滚筒(7)前侧，所述固定柱(17)外部左右两侧均套接有限位环(18)，所述限位环(18)内壁上下两侧均开有凹槽(19)，所述凹槽(19)内部滑动连接有延伸出其槽口的压块(20)，所述凹槽(19)槽底开有贯通出限位环(18)外端的螺孔(21)，所述螺孔(21)内部螺连接有螺杆(22)，所述压块(20)外端与凹槽(19)槽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞，
申请(专利权)人：希圣苏州过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：