加弹机导丝机构制造技术

本申请涉及一种加弹机导丝机构，包括储丝箱以及设置在储丝箱内部的张紧组件，储丝箱相对的两个侧壁上均开设有供纤丝通过的开口；张紧组件包括转动设置在储丝箱内部的摆动杆和第一张紧轮，摆动杆和储丝箱侧壁之间还设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定在储丝箱和摆动杆上。在第一弹簧的作用下，摆动杆和第一张紧轮能够调节纤丝的张紧力，提升纤丝受力的均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
加弹机导丝机构


[0001]本申请涉及加弹机的领域，尤其是涉及一种加弹机导丝机构。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶(POY)等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在加弹机的工作过程，纤丝需要保持紧绷状态。但是加弹机在工作时，纤丝的张力会发生波动，纤丝受力的均匀性较差。当纤丝的张力波动幅度过大时，纤丝过度紧绷，纤丝容易在自身张力的作用下被拉长甚至拉断，从而影响纤丝的质量。

技术实现思路

[0003]为了使提升纤丝受力的均匀性，保证纤丝的质量，本申请提供一种加弹机导丝机构。
[0004]本申请提供的加弹机导丝机构采用如下的技术方案：
[0005]加弹机导丝机构，包括储丝箱以及设置在储丝箱内部的张紧组件，所述储丝箱相对的两个侧壁上均开设有供纤丝通过的开口；所述张紧组件包括转动设置在储丝箱内部的摆动杆和第一张紧轮，所述摆动杆和储丝箱侧壁之间还设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在储丝箱和摆动杆上。
[0006]通过采用上述技术方案，在第一弹簧的作用下，摆动杆和第一张紧轮能够调节纤丝的张紧力，因此当纤丝受力不均匀时，张紧组件能够保证纤丝不易断开，从而保证纤丝的正常收卷。
[0007]优选的，所述第一张紧轮设置有两个，两个所述第一张紧轮分别位于摆动杆的两端，所述摆动杆长度方向的中心位置通过转轴与储丝箱连接。
[0008]通过采用上述技术方案，纤丝绕过两个张紧轮后，纤丝在储丝箱内部弯折两次，能够有效增大纤丝在储丝箱内部的长度，从而提升纤丝的缓冲长度，以便于应对更强的受力波动。
[0009]优选的，所述第一弹簧设置为扭簧，所述扭簧套设在转轴上，所述扭簧的一端与摆动杆连接，另一端与储丝箱连接。
[0010]通过采用上述技术方案，扭簧套在转轴上，因此张紧组件具有较小的体积，以便于纤丝在储丝箱内部穿过。并且能够降低导丝机构整体的体积，以便于导丝机构的拆装维修。
[0011]优选的，所述摆动杆的两端均设置有连接杆，所述连接杆的一端转动设置在摆动杆上，另一端设置有第二张紧轮，所述连接杆与摆动杆之间设置有第二弹簧，并且所述第二弹簧的两端分别与连接杆和摆动杆连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够进一步提升纤丝在储丝箱内部的弯折次数，以便于提升纤丝在储丝箱内部的长度，增大纤丝的缓冲长度。
[0013]优选的，两个所述连接杆相互平行并沿转轴的轴线中心对称分布，两个所述连接杆和摆动杆呈Z形分布。
[0014]通过采用上述技术方案，两个第二张紧轮能够对纤丝施加相同的张紧力，提升纤丝受力的均匀性，使得纤丝不易在储丝箱内断开，保证纤丝的质量。
[0015]优选的，所述开口处设置有导向组件，所述导向组件包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮相互平行。
[0016]通过采用上述技术方案，第一导向轮和第二导向轮与纤丝相接触，从而对纤丝起到导向作用，使得纤丝移动时受到较小的摩擦力，从而降低纤丝移动时受到的阻力，降低纤丝发生断裂的概率。
[0017]优选的，所述第一导向轮转动设置在储丝箱上；所述第二导向轮背向第一导向轮的一侧设置有导向杆，所述导向杆与储丝箱连接；
[0018]所述导向杆与第二导向轮之间设置有导向套，所述导向套的一端与导向杆插接配合，另一端设置有连接板，所述第二导向轮设置在连接板上；所述导向套上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与储丝箱和连接板连接。
[0019]通过采用上述技术方案，导向轮在第三弹簧的作用下能够调节纤丝的张紧力，从而对纤丝起到一定的保护作用。
[0020]优选的，所述储丝箱上设置有透明箱门。
[0021]通过采用上述技术方案，透明箱门的设置能够便于工作过人员直观的观察储丝箱内部的运行状态，以便于工作人员对导丝机构进行维护。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在第一弹簧的作用下，摆动杆和第一张紧轮能够调节纤丝的张紧力，因此当纤丝受力不均匀时，张紧组件能够保证纤丝不易断开，从而保证纤丝的正常收卷；
[0024]2.摆动杆的两端均设置有连接杆，每个摆动杆上均设置有第二张紧轮，纤丝依次绕设在第一张紧轮和两个第二张紧轮上，进一步提升纤丝在储丝箱内部的弯折次数，以便于提升纤丝在储丝箱内部的长度，增大纤丝的缓冲长度；
[0025]3. 开口处设置有导向组件，导向组件同样能够对纤丝的张紧力进行调节，从而对纤丝起到一定的保护作用。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中加弹机导丝机构的结构示意图；
[0027]图2是用于展示箱门的结构示意图。
[0028]附图中标记：1、储丝箱；11、箱门；12、导向组件；121、第一导向轮；122、第二导向轮；123、导向套；124、导向杆；125、第三弹簧；2、张紧组件；21、摆动杆；22、转轴；23、第一弹簧；24、第一张紧轮；25、连接杆；26、第二张紧轮；27、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种加弹机导丝机构。参照图1，加弹机导丝机构包括储丝箱1以及设置在储丝箱1中的张紧组件2。储丝箱1相对的两侧壁上均开设有开口，纤丝从其中一个开口进入储丝箱1中，随后经过张紧组件2，最后从另一个开口延伸至储丝箱1外侧。
[0031]参照图1，每个开口处均设置有导向组件12。导向组件12包括设置的第一导向轮
121，第一导向轮121转动设置在储丝箱1上。储丝箱1上设置有导向杆124，导向杆124的一端固定在储丝箱1上，另一端设置有导向套123，并且导向杆124与导向套123插接配合。导向套123远离导向杆124的一端连接有连接板，导向套123上套设有第三弹簧125，第三弹簧125的一端与连接板连接，另一端与储丝箱1侧壁连接。
[0032]参照图1，连接板上转动设置有第二导向轮122，第二导向轮122和第一导向轮121相互平行。第一导向轮121和第二导向轮122之间留有空间，以供纤丝通过。
[0033]参照图1和图2，储丝箱1的侧壁上开设有箱口，并配有透明箱门11，以便于工作人员在观察储丝箱1内部的工作情况。
[0034]参照图1，张紧组件2包括摆动杆21，摆动杆21长度方向中心位置通过转轴22与储丝箱1连接，使得摆动杆21能够在储丝箱1内转动。转轴22上设有第一弹簧23，第一弹簧23设置为扭簧并且套设在转轴22上。扭簧的一端固定在储丝箱1侧壁上，另一端固定在摆动杆21上。摆动杆21的两端均转动设置有第一张紧轮24。第一张紧轮24与导向轮平行。
[0035]参照图1，摆动杆21的两端还均设置有连接杆25，连接杆25的一端通过连接轴与摆动杆21连接，另一端转动设置有第二张紧轮26。两个连接杆25沿转轴22的轴线中心对称分布，因此，摆动杆21和连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加弹机导丝机构，其特征在于：包括储丝箱(1)以及设置在储丝箱(1)内部的张紧组件(2)，所述储丝箱(1)相对的两个侧壁上均开设有供纤丝通过的开口；所述张紧组件(2)包括转动设置在储丝箱(1)内部的摆动杆(21)和第一张紧轮(24)，所述摆动杆(21)和储丝箱(1)侧壁之间还设置有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的两端分别固定在储丝箱(1)和摆动杆(21)上。2.根据权利要求1所述的加弹机导丝机构，其特征在于：所述第一张紧轮(24)设置有两个，两个所述第一张紧轮(24)分别位于摆动杆(21)的两端，所述摆动杆(21)长度方向的中心位置通过转轴(22)与储丝箱(1)连接。3.根据权利要求2所述的加弹机导丝机构，其特征在于：所述第一弹簧(23)设置为扭簧，所述扭簧套设在转轴(22)上，所述扭簧的一端与摆动杆(21)连接，另一端与储丝箱(1)连接。4.根据权利要求2所述的加弹机导丝机构，其特征在于：所述摆动杆(21)的两端均设置有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端转动设置在摆动杆(21)上，另一端设置有第二张紧轮(26)，所述连接杆(25)与摆动杆(21)之间设置有第二弹簧(27)，并且所述第二弹簧(27)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪水中，毕学文，
申请(专利权)人：苏州如德纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：