本实用新型专利技术公开了双拼槽钢底座结构,包括底座和双拼槽钢本体,所述双拼槽钢本体相远离一侧外壁上均对称固定安装有两个槽钢锁扣,所述U型焊接件中两侧内壁上对称安装有两个导向架,所述双拼槽钢本体和U型焊接件之间安装有加固装置。优点在于:本实用新型专利技术底座生产工艺简化,只需要将上面安装连接部分的U型焊接件焊接到底座上即可,底座安装时方便快捷,将安装了槽钢锁扣的双拼槽钢由U型焊接件上预留的槽口直接滑到安装部位即可,U型焊接件两侧的空间距离可做到刚刚够双拼槽钢高度加塑翼厚度的尺寸,这样的尺寸完全不会影响安装速度,安装螺栓紧固时双拼槽钢和U型焊接件两侧间隙小,不会影响双拼槽钢焊接性能和双拼槽钢结构。构。构。
【技术实现步骤摘要】
双拼槽钢底座结构
[0001]本技术涉及双拼槽钢底座
,尤其涉及双拼槽钢底座结构。
技术介绍
[0002]常规使用的底座上面安装部分为两件拼接焊接而成,生产制作工艺复杂、安装不便;双拼槽钢在两侧槽道内放置了槽钢锁扣以后无法正常将槽钢插入到安装位置,给现场安装带来诸多麻烦,不利于安装施工,两侧空间预留刚好塑翼厚度时,放置了槽钢螺母的双拼槽钢将很难插入到安装位置,为了方便安装放置了槽钢螺母的双拼槽钢正常放入,两侧空间距离会加大,两侧安装固定螺栓时会将双拼槽钢沿双拼焊接部位向两侧拉开,这样的安装方式严重影响双拼槽钢结构和性能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中制作工艺复杂安装不便以及定位差的问题,而提出的双拼槽钢底座结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]双拼槽钢底座结构,包括底座和双拼槽钢本体,所述底座上对称开设有两个固定孔,所述底座上固定安装有U型焊接件,所述双拼槽钢本体相远离一侧外壁上均对称固定安装有两个槽钢锁扣,所述U型焊接件中两侧内壁上对称安装有两个导向架,位于同一侧的两个所述槽钢锁扣之间的间距与导向架的宽度相同,所述双拼槽钢本体和U型焊接件之间安装有加固装置。
[0006]在上述的双拼槽钢底座结构中,每个所述槽钢锁扣外壁上等距离设有多个锯齿。
[0007]在上述的双拼槽钢底座结构中,所述U型焊接件两侧外壁上对称开设有两个第一安装孔,两个所述导向架相远离一侧外壁上均固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆和第一安装孔之间相互配合,两个所述螺纹杆上均套设有第一垫片,两个所述螺纹杆上均螺纹安装有第一螺母。
[0008]在上述的双拼槽钢底座结构中,所述加固装置包括双拼槽钢本体上开设的定位孔,所述U型焊接件两侧外壁上对称开设有两个第二安装孔,两个所述第二安装孔均与定位孔对其,两个所述第二安装孔和定位孔之间共同插设有螺栓,所述螺栓上套设有第二垫片,所述螺栓上螺纹安装有第二螺母。
[0009]与现有的技术相比,本技术优点在于:
[0010]1、本技术底座生产工艺简化,只需要将上面安装连接部分的U型焊接件焊接到底座上即可,后续做表面处理工艺时,不会出现漏镀、气泡等现象,底座安装时方便快捷,将安装了槽钢锁扣的双拼槽钢由U型焊接件上预留的槽口直接滑到安装部位即可;
[0011]2、本技术U型焊接件两侧的空间距离可做到刚刚够双拼槽钢高度加塑翼厚度的尺寸,这样的尺寸完全不会影响安装速度,安装螺栓紧固时双拼槽钢和U型焊接件两侧间隙小,不会影响双拼槽钢焊接性能和双拼槽钢结构。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的双拼槽钢底座结构的立体结构图;
[0013]图2为本技术提出的双拼槽钢底座结构中正视图;
[0014]图3为本技术提出的双拼槽钢底座结构中底视图;
[0015]图4为本技术提出的双拼槽钢底座结构中侧视图。
[0016]图中:1底座、2U型焊接件、3双拼槽钢本体、4定位孔、5锯齿、6槽钢锁扣、7导向架、8螺纹杆、9第一垫片、10第一螺母、11螺栓、12第二垫片、13第二螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4,双拼槽钢底座结构,包括底座1和双拼槽钢本体3,底座1上对称开设有两个固定孔,底座1上固定安装有U型焊接件2,双拼槽钢本体3相远离一侧外壁上均对称固定安装有两个槽钢锁扣6,每个槽钢锁扣6外壁上等距离设有多个锯齿5,U型焊接件2中两侧内壁上对称安装有两个导向架7,U型焊接件2两侧外壁上对称开设有两个第一安装孔,两个导向架7相远离一侧外壁上均固定安装有螺纹杆8,螺纹杆8和第一安装孔之间相互配合,两个螺纹杆8上均套设有第一垫片9,两个螺纹杆8上均螺纹安装有第一螺母10,位于同一侧的两个槽钢锁扣6之间的间距与导向架7的宽度相同,双拼槽钢本体3和U型焊接件2之间安装有加固装置,加固装置包括双拼槽钢本体3上开设的定位孔4,U型焊接件2两侧外壁上对称开设有两个第二安装孔,两个第二安装孔均与定位孔4对其,两个第二安装孔和定位孔4之间共同插设有螺栓11,螺栓11上套设有第二垫片12,螺栓11上螺纹安装有第二螺母13,值得注意的是,底座1生产工艺简化,只需要将上面安装连接部分的U型焊接件2焊接到底座1上即可,后续做表面处理工艺时,不会出现漏镀、气泡等现象,底座1安装时方便快捷,将安装了槽钢锁扣6的双拼槽钢由U型焊接件2上预留的槽口直接滑到安装部位即可,其次,U型焊接件2两侧的空间距离可做到刚刚够双拼槽钢高度加塑翼厚度的尺寸,这样的尺寸完全不会影响安装速度,安装螺栓11紧固时双拼槽钢和U型焊接件2两侧间隙小,不会影响双拼槽钢焊接性能和双拼槽钢结构。
[0019]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0020]本技术工作原理:底座1生产工艺简化,只需要将上面安装连接部分的U型焊接件2焊接到底座1上即可,后续做表面处理工艺时,不会出现漏镀、气泡等现象,底座1安装时方便快捷,双拼槽钢由图可以看出是由两块相同形状的“∏”字形钢件连接而成,两个钢件相远离一侧均安装了槽钢锁扣6,由U型焊接件2上预留的槽口直接滑到安装部位即可,同时内部的导向架7可以帮助进行定位,提高安装的精确性,再由螺栓11进行加固安装。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双拼槽钢底座结构,包括底座(1)和双拼槽钢本体(3),其特征在于,所述底座(1)上对称开设有两个固定孔,所述底座(1)上固定安装有U型焊接件(2),所述双拼槽钢本体(3)相远离一侧外壁上均对称固定安装有两个槽钢锁扣(6),所述U型焊接件(2)中两侧内壁上对称安装有两个导向架(7),位于同一侧的两个所述槽钢锁扣(6)之间的间距与导向架(7)的宽度相同,所述双拼槽钢本体(3)和U型焊接件(2)之间安装有加固装置。2.根据权利要求1所述的双拼槽钢底座结构,其特征在于,每个所述槽钢锁扣(6)外壁上等距离设有多个锯齿(5)。3.根据权利要求1所述的双拼槽钢底座结构,其特征在于,所述U型焊接件(2)两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:柯招平,罗成礼,柯飞鹏,
申请(专利权)人:深圳市美路科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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