一种环保高效化纤织物印染设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保高效化纤织物印染设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，左侧所述支撑板的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，右侧所述支撑板的左侧面通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的下表面固定安装有料箱，所述料箱的底壁通过轴承转动连接有搅拌杆，所述料箱的下表面连通有喷头，左侧所述支撑板的内部通过轴承穿插设置有转杆，右侧所述支撑板的左侧面通过轴承转动连接有伸缩杆，所述底板的上表面固定连接有水槽，通过一系列结构的设置使得本装置具备印染效率高，能够对化纤织物进行双面印染的优点。够对化纤织物进行双面印染的优点。够对化纤织物进行双面印染的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效化纤织物印染设备


[0001]本技术涉及印染设备
，具体为一种环保高效化纤织物印染设备。

技术介绍

[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。
[0003]而化纤织物一般是需要印染的，现有的印染设备在对化纤织物印染的时候化纤织物印染渗透性不好，喷染不够均匀，无法方便的对两面同时印染，为此我们提供了一种环保高效化纤织物印染设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保高效化纤织物印染设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保高效化纤织物印染设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，左侧所述支撑板的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，右侧所述支撑板的左侧面通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的下表面固定安装有料箱，所述料箱的底壁通过轴承转动连接有搅拌杆，所述料箱的下表面连通有喷头，左侧所述支撑板的内部通过轴承穿插设置有转杆，右侧所述支撑板的左侧面通过轴承转动连接有伸缩杆，所述底板的上表面固定连接有水槽。
[0006]优选的，所述往复丝杆的左端通过轴承延伸至左侧所述支撑板的左侧面，所述转轴的外表面套设有第一锥形齿轮，所述往复丝杆的左端套设有第一从动锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和所述第一从动锥形齿轮啮合。
[0007]优选的，两个对称设置的支撑板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有滑套，所述滑套和所述螺纹滑块固定连接。
[0008]优选的，两个对称设置的支撑板之间固定连接有齿板，所述搅拌杆的外表面套设有齿盘，所述齿板和所述齿盘啮合，且所述齿板延伸贯穿并延伸至所述料箱的外表面，且所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌叶。
[0009]优选的，所述料箱的内壁固定连接有挡板，所述搅拌叶位于所述挡板的下方，且所述料箱的左侧面设置有压力阀。
[0010]优选的，所述转轴的底端套设有第二主动锥形齿轮，所述转杆的左端套设有第二从动锥形齿轮，所述第二主动锥形齿轮和所述第二从动锥形齿轮啮合。
[0011]优选的，所述转杆和所述伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹持块，两个所述夹持块的内壁固定连接有保护垫，所述夹持块的上表面螺纹连接有调节螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.设置驱动电机，驱动电机工作带动了转轴转动，通过第一锥形齿轮和第一从动锥形齿轮相互配合，进而当转轴转动时能够带动往复丝杆转动，通过限位杆进行限位，当往复丝杆转动时能够带动螺纹滑块左右移动，进而能够调节喷头的作用位置，提高了印染效率。
[0014]2.设置在两个支撑板之间的齿板，在料箱的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的外表面设置有齿盘，当料箱随着螺纹滑块左右移动时通过齿盘和齿板配合，带动了搅拌杆转动，从而带动了多个搅拌叶转动，可将料箱内部的染料进行搅拌，防止喷头内部堵塞导致无法进行印染。
[0015]3.通过第二主动锥形齿轮和第二从动锥形齿轮进行配合，当转轴转动时能够带动转杆转动，转杆转动带动了左侧夹持块进行翻转，进而带动夹持后化纤织物进行翻转，从而带动了右侧夹持块进行翻转，能够将夹持稳固后的化纤织物进行翻转，同时配合左右移动的喷头对化纤织物两侧面进行均匀印染，印染效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的结构放大图；
[0018]图3为本技术的齿板和齿盘连接结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、驱动电机；4、转轴；5、往复丝杆；6、第一锥形齿轮；7、第一从动锥形齿轮；8、螺纹滑块；9、料箱；10、限位杆；11、滑套；12、齿板；13、搅拌杆；14、齿盘；15、搅拌叶；16、挡板；17、压力阀；18、喷头；19、转杆；20、第二主动锥形齿轮；21、第二从动锥形齿轮；22、伸缩杆；23、夹持块；24、保护垫；25、调节螺栓；26、水槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种环保高效化纤织物印染设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个支撑板2，左侧支撑板2的左侧面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为YE2
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2，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，右侧支撑板2的左侧面通过轴承转动连接有往复丝杆5，往复丝杆5的外表面螺纹连接有螺纹滑块8，螺纹滑块8的下表面固定安装有料箱9，料箱9的底壁通过轴承转动连接有搅拌杆13，料箱9的下表面连通有喷头18，左侧支撑板2的内部通过轴承穿插设置有转杆19，右侧支撑板2的左侧面通过轴承转动连接有伸缩杆22，底板1的上表面固定连接有水槽26。
[0022]进一步地，往复丝杆5的左端通过轴承延伸至左侧支撑板2的左侧面，转轴4的外表面套设有第一锥形齿轮6，往复丝杆5的左端套设有第一从动锥形齿轮7，第一锥形齿轮6和第一从动锥形齿轮7啮合，当转轴4转动时能够带动往复丝杆5转动。
[0023]进一步地，两个对称设置的支撑板2之间固定连接有限位杆10，限位杆10的外表面
套设有滑套11，滑套11和螺纹滑块8固定连接，起到限位的作用。
[0024]进一步地，两个对称设置的支撑板2之间固定连接有齿板12，搅拌杆13的外表面套设有齿盘14，齿板12和齿盘14啮合，且齿板12延伸贯穿并延伸至料箱9的外表面，且搅拌杆13的外表面固定连接有多个搅拌叶15，当螺纹滑块8左右移动时能够通过齿板12和齿盘14带动了搅拌杆13转动。
[0025]进一步地，料箱9的内壁固定连接有挡板16，搅拌叶15位于挡板16的下方，且料箱9的左侧面设置有压力阀17，通过挡板16起到阻挡限位的作用，防止料箱内部的染料漏出。
[0026]进一步地，转轴4的底端套设有第二主动锥形齿轮20，转杆19的左端套设有第二从动锥形齿轮21，第二主动锥形齿轮20和第二从动锥形齿轮21啮合，当转轴4转动时能够带动转杆19转动。
[0027]进一步地，转杆19和伸缩杆22相对的一侧均固定连接有夹持块23，两个夹持块23的内壁固定连接有保护垫24，夹持块23的上表面螺纹连接有调节螺栓25，能够将化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保高效化纤织物印染设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有两个支撑板（2），左侧所述支撑板（2）的左侧面固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），右侧所述支撑板（2）的左侧面通过轴承转动连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）的外表面螺纹连接有螺纹滑块（8），所述螺纹滑块（8）的下表面固定安装有料箱（9），所述料箱（9）的底壁通过轴承转动连接有搅拌杆（13），所述料箱（9）的下表面连通有喷头（18），左侧所述支撑板（2）的内部通过轴承穿插设置有转杆（19），右侧所述支撑板（2）的左侧面通过轴承转动连接有伸缩杆（22），所述底板（1）的上表面固定连接有水槽（26）。2.根据权利要求1所述的一种环保高效化纤织物印染设备，其特征在于：所述往复丝杆（5）的左端通过轴承延伸至左侧所述支撑板（2）的左侧面，所述转轴（4）的外表面套设有第一锥形齿轮（6），所述往复丝杆（5）的左端套设有第一从动锥形齿轮（7），所述第一锥形齿轮（6）和所述第一从动锥形齿轮（7）啮合。3.根据权利要求1所述的一种环保高效化纤织物印染设备，其特征在于：两个对称设置的支撑板（2）之间固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的外表面套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：河北瑞格纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：