一种新型穿综机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，具体涉及一种新型穿综机，包括机体、织轴组件、升降组件和转动组件，所述织轴组件包括织轴和同轴设置在所述织轴两端的边盘，所述转动组件包括转轴和连接座，所述转轴与所述织轴平行设置且其端部与所述连接座转动连接，所述升降组件包括升降液压缸、上支板和下支脚，所述上支板设置在所述织轴端部的下方，所述上支板第一端的上表面上设置有与所述织轴的端部适配的容置槽，所述上支板的第二端与所述下支脚的第一端可拆卸连接，所述上支板的上表面和所述下支脚的上表面平齐设置，所述升降液压缸设置在所述上支板的下方。总之，本实用新型专利技术解决了现有技术中织轴放置到固定架上时费时费力，十分不方便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型穿综机


[0001]本技术涉及纺织
，具体涉及一种新型穿综机。

技术介绍

[0002]穿综机是将经纱按一定顺序穿过综丝孔装置，其使用过程大致是先将织轴两端的端部放置到固定架上，织轴两端设置有边盘对织轴上的纱线限位，再让织轴上的纱线穿过机体上的分线板，工人再采用专用的穿综钩穿过综丝上的综丝眼钩取纱线，实现穿综过程。
[0003]传统的穿综机再将织轴放置到固定架上时，由于织轴具有一定的重量，需要工人们合力将织轴抬到固定架上，费时费力，十分不方便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型穿综机，以解决现有技术中织轴放置到固定架上时费时费力，十分不方便的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型穿综机，包括机体、织轴组件、升降组件和转动组件，所述织轴组件设置在所述机体的一侧，所述织轴组件包括织轴和同轴设置在所述织轴两端的边盘，所述转动组件设置在所述织轴的下方，所述转动组件包括转轴和连接座，所述连接座在所述织轴的两端各设置一个，所述转轴与所述织轴平行设置且其端部与所述连接座转动连接，所述转轴间隔设置两个且所述转轴的外圆周面与所述边盘的外圆周面接触设置，两所述转轴共同支撑所述边盘，所述升降组件在所述织轴的两端各设置一个，所述升降组件包括升降液压缸、上支板和下支脚，所述上支板设置在所述织轴端部的下方，所述上支板第一端的上表面上设置有与所述织轴的端部适配的容置槽，所述上支板的第二端与所述下支脚的第一端可拆卸连接，所述上支板的上表面和所述下支脚的上表面平齐设置，所述升降液压缸设置在所述上支板的下方，当所述升降液压缸的伸缩端延伸至最长状态时，所述且所述上支板将所述织轴抬高至脱离所述转轴，所述下支脚的第二端倾斜向下延伸至地面上。
[0007]进一步地，所述上支板所述上支板的第二端倾斜向下延伸且与所述下支脚的第一端可拆卸连接，所述上支板弯曲处的上表面为圆弧过渡设置。
[0008]进一步地，所述上支板第二端的端面的上部设置有凹槽，所述下支脚第一端的端面的上部设置有与所述容凹槽插接配合的凸起块。
[0009]进一步地，所述升降组件中设置有两所述升降液压缸且两所述升降液压缸关于所述织轴的轴线对称设置。
[0010]进一步地，所述转轴与所的端部通过轴承与所述连接座转动连接。
[0011]相对于现有技术，本技术的有益效果为：通过设置升降组件，使得升降液压缸带动上支板升起，再在上支板上安装上下支脚，此时下支脚的第二端倾斜向下延伸至地面上，再沿下支脚的上表面和上支板的上表面往上推动织轴，直至织轴的端部滚动至容置槽内，再拆卸下来下支脚，降下升降液压缸和上支板，使得两转轴共同支撑边盘，边盘可以在
两转轴上自由转动，便于后续织轴上的纱线放线，整个过程无需人工搬运，降低了工人的劳动强度，省时省力。总之，本技术解决了现有技术中织轴放置到固定架上时费时费力，十分不方便的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的一个实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1的立体结构示意图。
[0015]图中：10、机体；20、织轴组件；21、边盘；22、织轴；30、升降组件；31、升降液压缸；32、上支板；321、凹槽；322、容置槽；33、下支脚；331、凸起块；40、转动组件；41、转轴；42、连接座。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例：
[0018]如图1和图2所示，本技术提供一种新型穿综机，包括机体10、织轴组件20、升降组件30和转动组件40，织轴组件20设置在机体10的一侧，机体10的结构和功能为成熟的现有技术，故在此不做赘述，织轴组件20包括织轴22和同轴设置在织轴22两端的边盘21，转动组件40设置在织轴22的下方，转动组件40包括转轴41和连接座42，连接座42在织轴22的两端各设置一个，转轴41与织轴22平行设置且其端部与连接座42转动连接，具体地，转轴41与所的端部通过轴承与连接座42转动连接，转轴41间隔设置两个且转轴41的外圆周面与边盘21的外圆周面接触设置，两转轴41共同支撑边盘21，使得织轴22和边盘21可以在两转轴41上自由转动，方便后续放线。
[0019]升降组件30在织轴22的两端各设置一个，升降组件30包括升降液压缸31、上支板32和下支脚33，上支板32设置在织轴22端部的下方，上支板32第一端的上表面上设置有与织轴22的端部适配的容置槽322，上支板32的第二端与下支脚33的第一端可拆卸连接，上支板32第二端的端面的上部设置有凹槽321，下支脚33第一端的端面的上部设置有与容凹槽321插接配合的凸起块331，二者插接配合，防止在沿下支脚33的上表面和上支板32的上表面往上推动织轴22时下支脚33不够稳定甚至散落。
[0020]上支板32的上表面和下支脚33的上表面平齐设置，升降液压缸31设置在上支板32的下方，当升降液压缸31的伸缩端延伸至最长状态时，升降液压缸31带动上支板32升起且上支板32将织轴22抬高至脱离转轴41，下支脚33的第二端倾斜向下延伸至地面上。
[0021]进一步地，上支板32上支板32的第二端倾斜向下延伸且与下支脚33的第一端可拆卸连接，上支板32弯曲处的上表面为圆弧过渡设置，使得在沿下支脚33的上表面和上支板32的上表面往上推动织轴22时更加顺畅。
[0022]进一步地，升降组件30中设置有两升降液压缸31且两升降液压缸31关于织轴22的轴线对称设置，使得升降液压缸31在带动上支板32和织轴组件20下降时更加稳定。
[0023]本技术提供的一种新型穿综机，在实际使用过程中，通过设置升降组件30，使得升降组件30中的升降液压缸先带动上支板32升起，然后把下支脚33安装在上支板32上，此时下支脚33的第二端倾斜向下延伸至地面上，再沿下支脚33的上表面和上支板32的上表面往上推动织轴22，直至织轴22的端部滚动至上支板32上的容置槽322内，接着拆卸下来下支脚33，降下升降液压缸31和上支板32，使得两转轴41共同支撑边盘21，边盘21可以在两转轴41上自由转动，从而使得整个织轴组件20可以在两转轴41上自由转动，便于后续织轴22上的纱线放线，整个过程无需人工搬运，降低了工人的劳动强度，省时省力。总之，本技术解决了现有技术中织轴放置到固定架上时费时费力，十分不方便的问题。
[0024]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型穿综机，其特征在于，包括机体（10）、织轴组件（20）、升降组件（30）和转动组件（40），所述织轴组件（20）设置在所述机体（10）的一侧，所述织轴组件（20）包括织轴（22）和同轴设置在所述织轴（22）两端的边盘（21），所述转动组件（40）设置在所述织轴（22）的下方，所述转动组件（40）包括转轴（41）和连接座（42），所述连接座（42）在所述织轴（22）的两端各设置一个，所述转轴（41）与所述织轴（22）平行设置且其端部与所述连接座（42）转动连接，所述转轴（41）间隔设置两个且所述转轴（41）的外圆周面与所述边盘（21）的外圆周面接触设置，两所述转轴（41）共同支撑所述边盘（21），所述升降组件（30）在所述织轴（22）的两端各设置一个，所述升降组件（30）包括升降液压缸（31）、上支板（32）和下支脚（33），所述上支板（32）设置在所述织轴（22）端部的下方，所述上支板（32）第一端的上表面上设置有与所述织轴（22）的端部适配的容置槽（322），所述上支板（32）的第二端与所述下支脚（33）的第一端可拆卸连接，所述上支板（32）的上表面和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：华伟，
申请(专利权)人：河南省浙商纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：