一种高质量加热贴合机制造技术

本申请涉及一种高质量加热贴合机，包括沿加工方向依次设置的供料组件、离子热熔组件、烘干组件和压合机；烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱内设置有加热铜管，所述加热铜管上方设置有加热隔板，所述加热隔板上方的烘干箱侧壁上设置有进料口和出料口。本申请具有保证两个薄膜贴合质量的效果；同时等离子加热过程中，可以去除薄膜和热熔胶上的灰尘杂质以及油脂，从而保证薄膜质量。从而保证薄膜质量。从而保证薄膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高质量加热贴合机


[0001]本申请涉及薄膜贴合机的领域，尤其是涉及一种高质量加热贴合机。

技术介绍

[0002]贴合机是一种用于二层基材贴合的贴合机。
[0003]目前，市场上的成品预涂膜是一种将热熔胶预涂在薄膜上，重新收卷成为成品，尔后将其通过覆膜机上一对加热辊筒在高压下与纸贴合在一起的工艺。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现热熔胶涂抹在薄膜上不均匀导致，后续贴合过程中，两个薄膜中的部分位置因胶水不足甚至无胶水而贴合不紧密，从而导致两个薄膜之间的贴合质量不佳。

技术实现思路

[0005]为了保证两个薄膜贴合质量，本申请提供一种高质量加热贴合机。
[0006]本申请提供的一种高质量加热贴合机采用如下的技术方案：
[0007]一种高质量加热贴合机，包括沿加工方向依次设置的供料组件、离子热熔组件、烘干组件和压合机；
[0008]烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱内设置有加热铜管，所述加热铜管上方设置有加热隔板，所述加热隔板上方的烘干箱侧壁上设置有进料口和出料口。
[0009]通过采用上述技术方案，首先将需要覆膜的覆膜卷放置在供料组件中，然后将薄膜送入离子热熔组件中，经过离子热熔组件将对薄膜上的固态胶水进行加热，使固态胶水熔化成液态胶水，然后通过再将薄膜和沾附在薄膜上的液态胶水一起送入烘干箱中进行烘干定型，从而保证薄膜上胶水的均匀性；然后将薄膜送入到压合机中进行加热压合，从而保证薄膜贴合质量。
[0010]可选的，所述加热隔板上转动设置有若干间隙辊，每个所述间隙辊上均套设有吸附纸。
[0011]通过采用上述技术方案，使得薄膜上过多的胶水溢出薄膜后，被吸附纸吸收，以减少溢出的胶水沾附在间隙辊上后，沾附在薄膜的背面，从而影响覆膜质量。
[0012]可选的，所述加热隔板上方设置有保温隔板，所述保温隔板的横截面呈“几”字型。
[0013]通过采用上述技术方案，从而保证间隙辊所处空间中的温度的均匀性，从而保证烘干效果。
[0014]可选的，烘干箱顶部搭放有箱盖。
[0015]通过采用上述技术方案，可以将箱盖从烘干箱中取下，以便于维修和调整烘干箱内的各个组件。
[0016]可选的，所述离子热熔组件包括设置在热熔架，所述热熔架上设置有竖直向下的等离子喷射器，所述等离子喷射器下方设置有供薄膜搭放的热熔台。
[0017]通过采用上述技术方案，送料组件将涂抹有胶水的薄膜送入热熔台上，然后经过
等离子喷射器对热熔台上的薄膜进行加热，使得薄膜上的胶水熔化流动从而使得液态胶水均匀分布在薄膜上；同时热熔台对薄膜起到支撑作用，用于减少薄膜因为加热软化后发生倾斜，从而造成液态胶水在薄膜上分布不均匀的情况，等离子加热过程中，可以去除薄膜和热熔胶上的灰尘杂质以及油脂，从而保证薄膜质量。
[0018]可选的，所述热熔架上设置有竖直向上的导向杆，所述导向杆上设置有承载板，所述热熔架上设置有驱动承载板沿导向杆滑动的位置调节驱动件，所述等离子喷射器设置在承载板上。
[0019]通过采用上述技术方案，可以通过位置调节驱动件带动承载板上的等离子加热器沿导向杆移动，从而调节等离子加热器的喷头与薄膜之间的距离，从而调整加热温度，以保证胶水热熔效果。
[0020]可选的，所述位置调节驱动件包括转动设置在热熔架上的传动丝杆，所述承载板与传动丝杆传动连接，所述热熔架上设置有驱动传动丝杆转动的转动电机。
[0021]通过采用上述技术方案，转动电机带动传动丝杆转动，从而使得承载板沿导向杆移动，从而达到调节等离子加热器位置的效果。
[0022]可选的，所述供料组件包括送料架，所述送料架上转动设置有送料辊，所述送料辊上螺接有压紧盘。
[0023]通过采用上述技术方案，使得薄膜卷被夹紧在两个压紧盘之间，从而减少薄膜卷放送过程中，薄膜卷发生偏斜，从而导致覆膜质量降低。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.首先将需要覆膜的覆膜卷放置在供料组件中，然后将薄膜送入离子热熔组件中，经过离子热熔组件将对薄膜上的固态胶水进行加热，使固态胶水熔化成液态胶水，然后通过再将薄膜和沾附在薄膜上的液态胶水一起送入烘干箱中进行烘干定型，从而保证薄膜上胶水的均匀性，以保证薄膜贴合质量；
[0026]2.同时等离子喷射器，可以去除薄膜和热熔胶上的灰尘杂质以及油脂，从而保证薄膜质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种高质量加热贴合机的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种高质量加热贴合机中供料组件的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例一种高质量加热贴合机中离子热熔组件的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例一种高质量加热贴合机中烘干箱内部结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例一种高质量加热贴合机中间隙辊的设置结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、供料组件；11、送料架；12、送料辊；13、转动槽；14、压紧盘；2、离子热熔组件；21、热熔架；22、导向杆；23、承载板；24、位置调节驱动件；241、传动丝杆；242、转动电机；25、等离子喷射器；26、热熔台；3、烘干组件；31、烘干台；32、烘干箱；33、进料口；34、加热铜棒；35、加热隔板；36、间隙辊；37、保温隔板；38、吸附纸；39、箱盖；4、压合机。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种高质量加热贴合机。参照图1，高质量加热贴合机包括沿薄膜加工方向依次设置的供料组件1、离子热熔组件2、烘干组件3和压合机4本体。
[0035]参照图1和图2，供料组件1包括送料架11和送料辊12，送料架11上设置有上端开口的一对转动槽13，送料辊12的转轴通过轴承搭放在转动槽13中，从而使得送料辊12可以在转动槽13内转动。送料辊12轴线方向两端均螺接有压紧盘14。可以一个放置盘从送料辊12上取下，然后在送料辊12上套设好需要加工的薄膜卷，然后在螺上压紧盘14，使得薄膜卷被夹紧在两个压紧盘14之间，从而防止薄膜卷放送过程中，薄膜卷发生发生偏斜，从而导致贴合质量降低。
[0036]参照图1和图3，离子热熔组件2包括热熔架21，热熔架21上固定有竖直的导向杆22，导向杆22上套设有水平的承载板23。热熔架21上设置有驱动承载板23沿导向杆22移动的位置调节驱动件24。位置调节驱动件24包括传动丝杆241，转动丝杆沿导向杆22长度反向设置。传动丝杆241长度反向两端通过轴承与承载板23转动连接，承载板23与传动丝杆241传动连接。热熔架21上固定有转动电机242，转动电机242的输出轴与传动丝杆241固定连接，从而使得转动电机242带动传动丝杆241转动，从而使得承载板23沿导向杆22移动。承载板23上固定有竖直向下的等离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高质量加热贴合机，其特征在于：包括沿加工方向依次设置的供料组件(1)、离子热熔组件(2)、烘干组件(3)和压合机(4)；烘干组件(3)包括烘干箱(32)，所述烘干箱(32)内设置有加热铜管，所述加热铜管上方设置有加热隔板(35)，所述加热隔板(35)上方的烘干箱(32)侧壁上设置有进料口(33)和出料口。2.根据权利要求1所述的一种高质量加热贴合机，其特征在于：所述加热隔板(35)上转动设置有若干间隙辊(36)，每个所述间隙辊(36)上均套设有吸附纸(38)。3.根据权利要求1所述的一种高质量加热贴合机，其特征在于：所述加热隔板(35)上方设置有保温隔板(37)，所述保温隔板(37)的横截面呈“几”字型。4.根据权利要求1所述的一种高质量加热贴合机，其特征在于：烘干箱(32)顶部搭放有箱盖(39)。5.根据权利要求1所述的一种高质量加热贴合机，其特征在于：所述离子热熔组件(2)包括设置在热熔架(21)，所述热熔架(21)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建国，刘毅，张志蒙，刘成果，
申请(专利权)人：昆山华乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：