一种砝码棱角倒棱抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种砝码棱角倒棱抛丸机，其通过卡盘对物料进行固定，之后打开倒棱装置，使伸缩杆带动倒棱装置向下移动，使倒棱装置对物料进行倒棱，倒棱完成后，打开第一液压泵，使第一液压缸带动电机向下移动，再打开电机，使卡盘带动物料转动，通过打开两组进料阀将砂料分别倒入至两组储料箱的内部，通过打开两组加压排料泵，将砂料通过多组喷头喷出对卡盘固定的物料进行抛丸，从而提高设备的倒棱效果；包括工作台、第一液压泵、第一液压缸、电机、卡盘、外壳、伸缩杆、倒棱装置、两组储料箱、两组进料阀、两组加压排料泵和多组喷头。压排料泵和多组喷头。压排料泵和多组喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种砝码棱角倒棱抛丸机


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种砝码棱角倒棱抛丸机。

技术介绍

[0002]砝码在生产过程中需要对砝码的棱角进行倒棱，但是倒棱后的砝码表面残留有较多的毛刺，导致设备的倒棱效果较差，因此需要一种砝码棱角倒棱抛丸机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过卡盘对物料进行固定，之后打开倒棱装置，使伸缩杆带动倒棱装置向下移动，使倒棱装置对物料进行倒棱，倒棱完成后，打开第一液压泵，使第一液压缸带动电机向下移动，再打开电机，使卡盘带动物料转动，通过打开两组进料阀将砂料分别倒入至两组储料箱的内部，通过打开两组加压排料泵，将砂料通过多组喷头喷出对卡盘固定的物料进行抛丸，从而提高设备的倒棱效果的一种砝码棱角倒棱抛丸机。
[0004]本技术的一种砝码棱角倒棱抛丸机，包括工作台、第一液压泵、第一液压缸、电机、卡盘、外壳、伸缩杆、倒棱装置、两组储料箱、两组进料阀、两组加压排料泵和多组喷头，工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有加工口，第一液压泵的底端与工作台内的底端相连接，并且第一液压泵的顶端设置有第一输出端，第一液压缸的底端与第一液压泵的第一输出端相连接，第一液压缸的顶端与电机的底端相连接，电机的顶端与卡盘的底端相连接，外壳的底端与工作台的顶端相连接，并且外壳的前端设置有箱门，伸缩杆的顶端与外壳内的顶端相连接，伸缩杆的底端与倒棱装置的顶端相连接，两组储料箱的侧端分别与工作台的左端和右端相连接，并且两组储料箱的顶端均设置有进料口，两组进料阀的底端分别与两组储料箱的进料口相连接，两组加压排料泵的底端分别与两组储料箱的顶端相连接，并且两组加压排料泵的底端均设置有吸料管，加压排料泵的侧端均设置有排料口，两组加压排料泵吸料管分别由两组储料箱的顶端分别伸入至两组储料箱的内部，多组喷头的侧端分别通过多组连接管分别与两组加压排料泵的排料口相连接。
[0005]本技术的一种砝码棱角倒棱抛丸机，还包括两组第二液压泵、两组第二液压缸和两组挡板，两组第二液压泵的底端均与工作台的顶端相连接，并且两组第二液压泵的侧端均设置有第二输出端，两组第二液压缸的一端分别与两组第二液压泵的第二输出端相连接，两组第二液压缸的另一端分别与两组挡板的侧端相连接。
[0006]本技术的一种砝码棱角倒棱抛丸机，还包括过滤箱、多组滤网、吸尘装置和吸尘管，过滤箱的底端与外壳的顶端相连接，过滤箱的右端设置有排气管，多组滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接，吸尘装置的右端与过滤箱的左端相连接，并且吸尘装置的右端设置有排尘口与过滤箱的内部相通，吸尘装置的底端设置有吸尘口，与吸尘管的顶端相连接。
[0007]本技术的一种砝码棱角倒棱抛丸机，还包括两组排污门，两组排污门的侧端
均与工作台的前端转动连接。
[0008]本技术的一种砝码棱角倒棱抛丸机，还包括第一观察窗和第二观察窗，第一观察窗的后端与外壳的箱门的前端相连接，第二观察窗的后端与工作台的前端相连接。
[0009]本技术的一种砝码棱角倒棱抛丸机，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过卡盘对物料进行固定，之后打开倒棱装置，使伸缩杆带动倒棱装置向下移动，使倒棱装置对物料进行倒棱，倒棱完成后，打开第一液压泵，使第一液压缸带动电机向下移动，再打开电机，使卡盘带动物料转动，通过打开两组进料阀将砂料分别倒入至两组储料箱的内部，通过打开两组加压排料泵，将砂料通过多组喷头喷出对卡盘固定的物料进行抛丸，从而提高设备的倒棱效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是本技术的正视剖面局部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、工作台；2、第一液压泵；3、第一液压缸；4、电机；5、卡盘；6、外壳；7、伸缩杆；8、倒棱装置；9、储料箱； 10、进料阀；11、加压排料泵；12、喷头；13、第二液压泵；14、第二液压缸；15、挡板；16、过滤箱；17、滤网；18、吸尘装置；19、吸尘管；20、排污门；21、第一观察窗；22、第二观察窗；23、万向轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种砝码棱角倒棱抛丸机，包括工作台1、第一液压泵2、第一液压缸3、电机4、卡盘5、外壳6、伸缩杆7、倒棱装置8、两组储料箱9、两组进料阀10、两组加压排料泵11 和多组喷头12，工作台1的内部设置有腔室，工作台1的顶端设置有加工口，第一液压泵2的底端与工作台1内的底端相连接，并且第一液压泵2的顶端设置有第一输出端，第一液压缸3的底端与第一液压泵2的第一输出端相连接，第一液压缸3的顶端与电机4的底端相连接，电机4的顶端与卡盘5的底端相连接，外壳6的底端与工作台1的顶端相连接，并且外壳6的前端设置有箱门，伸缩杆7的顶端与外壳6内的顶端相连接，伸缩杆7的底端与倒棱装置8的顶端相连接，两组储料箱9的侧端分别与工作台1的左端和右端相连接，并且两组储料箱9的顶端均设置有进料口，两组进料阀10的底端分别与两组储料箱9的进料口相连接，两组加压排料泵11的底端分别与两组储料箱9的顶端相连接，并且两组加压排料泵11的底端均设置有吸料管，加压排料泵11的侧端均设置有排料口，两组加压排料泵11吸料管分别由两组储料箱9的顶端分别伸入至两组储料箱9的内部，多组喷头12的侧端分别通过多组连接管分别与两组加压排料泵11的排料口相连接；通过卡盘5对物料进行固定，之后打开倒棱装置8，使伸缩杆7带动倒棱装置8向下移动，使倒棱装置8对物料进行倒棱，倒棱完成后，打开第一液压泵2，使第一液压缸3带动电机4向下移动，再打开电机4，使卡盘5带动物料转动，通过打开两组进料阀10将砂料分别倒入至两组储料箱9的内部，通过打开两组加压排
料泵11，将砂料通过多组喷头12喷出对卡盘5固定的物料进行抛丸，从而提高设备的倒棱效果。
[0017]本技术的一种砝码棱角倒棱抛丸机，还包括两组第二液压泵 13、两组第二液压缸14和两组挡板15，两组第二液压泵13的底端均与工作台1的顶端相连接，并且两组第二液压泵13的侧端均设置有第二输出端，两组第二液压缸14的一端分别与两组第二液压泵13的第二输出端相连接，两组第二液压缸14的另一端分别与两组挡板15的侧端相连接；第一液压缸3带动电机4移动至工作台1的内部后，打开两组第二液压泵13，使两组第二液压缸14分别带动两组挡板15向工作台1的中间移动，将工作台1顶端的加工口盖住，减少设备抛丸时，砂料飞溅至工作台1外部的数量，从而提高设备的实用性。
[0018]本技术的一种砝码棱角倒棱抛丸机，还包括过滤箱16、多组滤网17、吸尘装置18和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砝码棱角倒棱抛丸机，其特征在于，包括工作台(1)、第一液压泵(2)、第一液压缸(3)、电机(4)、卡盘(5)、外壳(6)、伸缩杆(7)、倒棱装置(8)、两组储料箱(9)、两组进料阀(10)、两组加压排料泵(11)和多组喷头(12)，工作台(1)的内部设置有腔室，工作台(1)的顶端设置有加工口，第一液压泵(2)的底端与工作台(1)内的底端相连接，并且第一液压泵(2)的顶端设置有第一输出端，第一液压缸(3)的底端与第一液压泵(2)的第一输出端相连接，第一液压缸(3)的顶端与电机(4)的底端相连接，电机(4)的顶端与卡盘(5)的底端相连接，外壳(6)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且外壳(6)的前端设置有箱门，伸缩杆(7)的顶端与外壳(6)内的顶端相连接，伸缩杆(7)的底端与倒棱装置(8)的顶端相连接，两组储料箱(9)的侧端分别与工作台(1)的左端和右端相连接，并且两组储料箱(9)的顶端均设置有进料口，两组进料阀(10)的底端分别与两组储料箱(9)的进料口相连接，两组加压排料泵(11)的底端分别与两组储料箱(9)的顶端相连接，并且两组加压排料泵(11)的底端均设置有吸料管，加压排料泵(11)的侧端均设置有排料口，两组加压排料泵(11)吸料管分别由两组储料箱(9)的顶端分别伸入至两组储料箱(9)的内部，多组喷头(12)的侧端分别通过多组连接管分别与两组加压排料泵(11)的排料口相连接。2.如权利要求1所述的一种砝码棱角倒棱抛丸机，其特征在于，还包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继东，
申请(专利权)人：烟台元辰计量仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：