一种电阻焊设备制造技术

技术编号:30487471 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-24 20:10
本实用新型专利技术涉及电阻焊设备,包括基板、左置安装板、右置安装板、动力部、导电电极部、焊接电极部、导电电极旋转驱动部和焊接电极旋转驱动部。左置安装板、右置安装板均布置于基板的正前方。导电电极部布置于左置安装板的正前方,包括盘状导电电极和左置钳合单元。焊接电极部布置于右置安装板的正前方,且与导电电极部相对而置,包括盘状焊接电极和右置钳合单元。动力部发生动作,以拖动导电电极部、焊接电极部向上进行位移运动,直至分别与导电电极旋转驱动部、焊接电极旋转驱动部相对位完成。导电电极旋转驱动部、焊接电极旋转驱动部发生动作,以驱动盘状导电电极、盘状焊接电极分别进行周向旋动预定角度。行周向旋动预定角度。行周向旋动预定角度。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻焊设备


[0001]本技术涉及电阻焊
,尤其是一种电阻焊设备。

技术介绍

[0002]随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展,电阻焊越加受到广泛的重视。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。以点焊为例,其将焊件装配成搭接接头,并压紧在导电电极和焊接电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。在现有技术中,导电电极和焊接电极均为柱状电极,且借助于其下端面实现对焊件的压紧与后续通电热熔焊接。然而,经过一段时间的使用,实际查看发现在导电电极和焊接电极的下端面存有大量的点蚀甚至凹坑,对焊件的最终施焊质量造成了严重的不良影响,主要表现在成型焊缝的致密性以及规整性较差,进而导致焊件施焊连接强度的下降。因而,亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0003]故,本技术设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷,乃搜集相关资料,经由多方的评估及考量,并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改,最终导致该电阻焊设备的出现。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术涉及了一种电阻焊设备,其包括基板、左置安装板、右置安装板、动力部、导电电极部、焊接电极部、导电电极旋转驱动部以及焊接电极旋转驱动部。左置安装板、右置安装板均平行地布置于基板的正前方,且相互并排而置。导电电极部平行地布置于左置安装板的正前方,且其包括有盘状导电电极以及左置钳合单元。当左置钳合单元发生动作时,以使得盘状导电电极在自由旋转状态和被抱死状态之间进行切换。焊接电极部平行地布置于右置安装板的正前方,且与导电电极部相对而置,其包括有盘状焊接电极以及右置钳合单元。当右置钳合单元发生动作时,以使得盘状焊接电极在自由旋转状态和被抱死状态之间进行切换。动力部与基板相固定,以用来同时驱动导电电极部和焊接电极部沿着上下方向同步地进行位移运动。导电电极旋转驱动部固定于左置安装板上,且布置于导电电极部的左侧。焊接电极旋转驱动部固定于右置安装板上,且布置于焊接电极部的左侧。动力部发生动作,以拖动导电电极部向上进行位移运动,直至盘状导电电极与导电电极旋转驱动部相对位完成,与此同时,拖动焊接电极部向上进行位移运动,直至盘状焊接电极与焊接电极旋转驱动部相对位完成。导电电极旋转驱动部、焊接电极旋转驱动部发生动作,以驱动盘状导电电极、盘状焊接电极分别绕其各自中心轴线旋动设定角度。
[0005]作为技术技术方案的进一步改进,导电电极旋转驱动部包括有左置直线运动元件、左置齿条、左置齿轮、左置轴承座、第一滑轨滑块组件以及左置传动轴。左置轴承座布置于左置安装板的正前方,且辅以第一滑轨滑块组件的作用下跟随导电电极部进行同步位移运动。左置传动轴横穿于左置轴承座内,且其右端部直接与盘状导电电极固定为一体。左
置直线运动元件可拆卸地固定于左置安装板上,以用来驱动左置齿条沿着前后方向进行往复位移。与左置齿条相适配的左置齿轮套设于左置传动轴上,以带动左置传动轴跟随其进行同步旋转运动。
[0006]类比于导电电极旋转驱动部,焊接电极旋转驱动部包括有右置直线运动元件、右置齿条、右置齿轮、右置轴承座、第二滑轨滑块组件以及右置传动轴。右置轴承座布置于右置安装板的正前方,且辅以第二滑轨滑块组件的作用下跟随焊接电极部进行同步位移运动。右置传动轴横穿于右置轴承座内,且其左端部直接与盘状焊接电极固定为一体。右置直线运动元件可拆卸地固定于右置安装板上,以用来驱动右置齿条沿着前后方向进行往复位移。与右置齿条相适配的右置齿轮套设于右置传动轴上,以带动右置传动轴跟随其进行同步旋转运动。
[0007]作为技术技术方案的更进一步改进,电阻焊设备还包括有接触式位移传感器。接触式位移传感器固定于基板上,且正对应于右置轴承座进行布置。
[0008]作为技术技术方案的更进一步改进,左置直线运动元件和右置直线运动元件均优选为气缸、液压缸和直线电机的任一种。
[0009]作为技术技术方案的进一步改进,动力部包括有上置直线运动元件、滑移块、导向板、第三滑轨滑块组件、滚轮组件以及承力座。上置直线运动元件可拆卸固定于基板上,且辅以第三滑轨滑块组件的共同作用以拖动滑移块沿着左右方向进行位移运动。导向板可拆卸地固定于滑移块的前侧壁上,且其上开设有与滚轮组件相适配的导向槽。滚轮组件插设于承力座上,且作为一个整体同时实现与导电电极部和焊接电极部的固定。当上置直线运动元件发生动作时,滚轮组件始终沿着导向槽进行位移运动,以同时上拉/下推导电电极部和焊接电极部。
[0010]作为技术技术方案的更进一步改进,动力部还包括有限位组件。限位组件与基板相固定,且布置于第三滑轨滑块组件的正右侧。限位组件包括有承力板、限位螺栓以及液压缓冲器。限位螺栓和液压缓冲器相并排地插设于承力板上,且均与滑移块相对位而置。
[0011]作为技术技术方案的更进一步改进,上置直线运动元件优选为气缸、液压缸和直线电机的任一种。
[0012]作为技术技术方案的进一步改进,右置安装板可拆卸地实现与基板的固定。电阻焊设备还包括有第四滑轨滑块组件、推拉件。第四滑轨滑块组件布置于基板和左置安装板之间。推拉件固定于基板上,且布置于左置安装板的左侧,以拖动左置安装板沿着左右方向进行滑移运动。
[0013]作为技术技术方案的更进一步改进,推拉件优选为快速肘夹。
[0014]相较于传统设计结构的电阻焊设备,在本技术所公开的技术方案中,其增设有导电电极旋转驱动部、焊接电极旋转驱动部,且分别与盘状导电电极、盘状焊接电极相配套使用。电阻焊设备经过一段时期的应用后,当盘状导电电极、盘状焊接电极的工作面受损时,左置钳合单元、右置钳合单元发生动作,以分别放松对盘状导电电极、盘状焊接电极的夹持,以使得盘状导电电极、盘状焊接电极均可绕自身中心轴线自由地进行旋转运动;随后,导电电极旋转驱动部、焊接电极旋转驱动部发生动作,以分别驱动盘状导电电极、盘状焊接电极旋动设定角度,进而使得盘状导电电极、盘状焊接电极上受损的工作面相对于焊件周向错开一定角度,而使得盘状导电电极、盘状焊接电极上新的、未受损的工作面参与到
焊接的施焊进程中。如此一来,从而有效地保证了电阻焊设备的施焊质量,即确保了成型焊缝的致密性以及成型规整性,进而确保焊件施焊后具有良好的结合强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术中电阻焊设备一种视角的立体示意图。
[0017]图2是本技术中电阻焊设备另一种视角的立体示意图。
[0018]图3是图1的I局部放大图。
[0019]图4是图2的II局部放大图。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊设备,其特征在于,包括基板、左置安装板、右置安装板、动力部、导电电极部、焊接电极部、导电电极旋转驱动部以及焊接电极旋转驱动部;所述左置安装板、所述右置安装板均平行地布置于所述基板的正前方,且相互并排而置;所述导电电极部平行地布置于所述左置安装板的正前方,且其包括有盘状导电电极以及左置钳合单元;当所述左置钳合单元发生动作时,以使得所述盘状导电电极在自由旋转状态和被抱死状态之间进行切换;所述焊接电极部平行地布置于所述右置安装板的正前方,且与所述导电电极部相对而置,其包括有盘状焊接电极以及右置钳合单元;当所述右置钳合单元发生动作时,以使得所述盘状焊接电极在自由旋转状态和被抱死状态之间进行切换;所述动力部与所述基板相固定,以用来同时驱动所述导电电极部和所述焊接电极部沿着上下方向同步地进行位移运动;所述导电电极旋转驱动部固定于所述左置安装板上,且布置于所述导电电极部的左侧;所述焊接电极旋转驱动部固定于所述右置安装板上,且布置于所述焊接电极部的左侧;所述动力部发生动作,以拖动所述导电电极部向上进行位移运动,直至所述盘状导电电极与所述导电电极旋转驱动部相对位完成,与此同时,拖动所述焊接电极部向上进行位移运动,直至所述盘状焊接电极与所述焊接电极旋转驱动部相对位完成;所述导电电极旋转驱动部、所述焊接电极旋转驱动部发生动作,以驱动所述盘状导电电极、所述盘状焊接电极分别绕其各自中心轴线旋动设定角度。2.根据权利要求1所述的电阻焊设备,其特征在于,所述导电电极旋转驱动部包括有左置直线运动元件、左置齿条、左置齿轮、左置轴承座、第一滑轨滑块组件以及左置传动轴;所述左置轴承座布置于所述左置安装板的正前方,且辅以所述第一滑轨滑块组件的作用下跟随所述导电电极部进行同步位移运动;所述左置传动轴横穿于所述左置轴承座内,且其右端部直接与所述盘状导电电极固定为一体;所述左置直线运动元件可拆卸地固定于所述左置安装板上,以用来驱动所述左置齿条沿着前后方向进行往复位移;与所述左置齿条相适配的所述左置齿轮套设于所述左置传动轴上,以带动所述左置传动轴跟随其进行同步旋转运动。3.根据权利要求2所述的电阻焊设备,其特征在于,所述焊接电极旋转驱动部包括有右置直线运动元件、右置齿条、右置齿轮、右置轴承座、第二滑轨滑块组件以及右置传动轴;所述右置轴承座布置于所述右置安装板的正前方,且辅以所述第二滑轨滑块组件的作用下跟随所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁修凡
申请(专利权)人:苏州隆士丹自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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