一种旋转式压片机制造技术

技术编号:30487264 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 20:10
本实用新型专利技术公开一种旋转式压片机,包括门、外壳和防滑垫,所述外壳的下端四个拐角均设置有防滑垫,且外壳的前端下侧设置有门,所述门的前端设置有钥匙孔,所述钥匙孔的上方设置有使用注意事项,所述外壳的前端上侧设置变频控制器,通过在出料件上设置了一块小孔径筛板,使粉末被转台和药片撞击通过出料件的时候,可以与药片和出料件进行分离,当残留的药物粉末和药片一起通过筛板的时候,残留的药物粉末会落到筛板的下方,冲压好的药片会从出料件滑出,又在筛板的下方设置了一个收集盒,使;落下的药物粉末被收集起来,然后通过收集盒一端的把手取出,将收集的粉末在次倒入下料斗内,这样就不需要人工将残留的药物粉末和药片进行分离了。进行分离了。进行分离了。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式压片机


[0001]本技术属于旋转式压片机相关
,具体涉及一种旋转式压片机。

技术介绍

[0002]旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘(两次以上),必须要满足GMP规范。
[0003]现有的旋转式压片机技术存在以下问题:现有的旋转式压片机在使用的时候,将药物粉末放进下料斗内,通过下料斗落到转台上,使用冲模将落下的粉末冲压成药片,然后通过压片转膛的旋转和冲模的上下移动,使压好的药片通过出料件滑出,但是在冲压药片的过程中,会有一部分的药物粉末留在转台上,然后被转台和药片的撞击一起从出料件滑出,这样滑出的粉末就需要人工收集起来进行二次压制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式压片机,以解决上述
技术介绍
中提出的在冲压药片的过程中,会有一部分的药物粉末留在转台上,然后被转台和药片的撞击一起从出料件滑出,这样滑出的粉末就需要人工收集起来进行二次压制的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转式压片机,包括门、外壳和防滑垫,所述外壳的下端四个拐角均设置有防滑垫,且外壳的前端下侧设置有门,所述门的前端设置有钥匙孔,所述钥匙孔的上方设置有使用注意事项,所述外壳的前端上侧设置变频控制器,所述变频控制器的左侧设置有急停按钮,所述急停按钮的下方设置有调节按钮,所述调节按钮的左侧设置有提拉把手A,所述外壳的上端左侧设置有固定架,且外壳的上端中间部位设置有转台,所述转台的上端中心部位设置有旋转杆,且转台的上方左侧设置有导流板,所述旋转杆的中间部位套接有压片转膛,所述压片转膛上竖向贯穿有冲模,所述旋转杆的上端贯穿在固定架内,所述外壳的上端后侧设置有料斗支撑杆,所述料斗支撑杆的上端连接有下料斗,所述外壳的左端贯穿有出料件,且外壳的左端贯穿有收集盒,所述收集盒的左端设置有提拉把手B,所述出料件的下端左侧设置有筛板,所述筛板位于收集盒的上方。
[0006]优选的,所述出料件的左端与导流板的下端采用焊接的方式进行连接,所述转台和旋转杆可在外壳上进旋转,四个所述防滑垫均为橡胶材质构成的结构。
[0007]优选的,所述收集盒可在外壳的左端进行左右移动,所述调节按钮和提拉把手A均设置有两个,两个所述调节按钮和提拉把手A均相对于变频控制器对称设置。
[0008]优选的,所述旋转杆壳带动压片转膛进行旋转,所述冲模共设置有五个,五个所述冲模均贯穿在压片转膛上,五个所述冲模均可在压片转膛上进行上下移动。
[0009]优选的,所述门、外壳和出料件均为不锈钢材质构成的结构,所述门可在外壳的前
端进行打开,所述筛板的孔径为三毫米。
[0010]优选的,所述下料斗的下端位于转台的上方右侧,所述下料斗和料斗支撑杆采用焊接的方式进行连接,所述提拉把手A和提拉把手B均为塑料材质构成的结构。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种旋转式压片机,具备以下有益效果:
[0012]本技术通过在出料件上设置了一块小孔径筛板,使粉末被转台和药片撞击通过出料件的时候,可以与药片和出料件进行分离,当残留的药物粉末和药片一起通过筛板的时候,残留的药物粉末会落到筛板的下方,冲压好的药片会从出料件滑出,又在筛板的下方设置了一个收集盒,使;落下的药物粉末被收集起来,然后通过收集盒一端的把手取出,将收集的粉末在次倒入下料斗内,这样就不需要人工将残留的药物粉末和药片进行分离了。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0014]图1为本技术提出的一种旋转式压片机外观结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种旋转式压片机正面结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种旋转式压片机侧面结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种旋转式压片机背面剖视结构示意图;
[0018]图中:1、固定架;2、变频控制器;3、急停按钮;4、调节按钮;5、使用注意事项;6、钥匙孔;7、门;8、下料斗;9、冲模;10、料斗支撑杆;11、压片转膛;12、转台;13、外壳;14、提拉把手A;15、出料件;16、防滑垫;17、提拉把手B;18、收集盒;19、旋转杆;20、导流板;21、筛板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种旋转式压片机,包括门7、外壳13和防滑垫16,外壳13的下端四个拐角均设置有防滑垫16,且外壳13的前端下侧设置有门7,门7的前端设置有钥匙孔6,钥匙孔6的上方设置有使用注意事项5,外壳13的前端上侧设置变频控制器2,变频控制器2的左侧设置有急停按钮3,急停按钮3的下方设置有调节按钮4,调节按钮4的左侧设置有提拉把手A14,外壳13的上端左侧设置有固定架1,且外壳13的上端中间部位设置有转台12,转台12的上端中心部位设置有旋转杆19,且转台12的上方左侧设置有导流板20,旋转杆19的中间部位套接有压片转膛11,压片转膛11上竖向贯穿有冲模9,旋转杆19的上端贯穿在固定架1内,外壳13的上端后侧设置有料斗支撑杆10,料斗支撑杆10的上端连接有下料斗8,外壳13的左端贯穿有出料件15,且外壳13的左端贯穿有收集盒18,收集盒18的左端设置有提拉把手B17,出料件15的下端左侧设置有筛板21,筛板21位于收集盒18的上方。
[0021]一种旋转式压片机,出料件15的左端与导流板20的下端采用焊接的方式进行连
接,转台12和旋转杆19可在外壳13上进旋转,四个防滑垫16均为橡胶材质构成的结构,收集盒18可在外壳13的左端进行左右移动,调节按钮4和提拉把手A14均设置有两个,两个调节按钮4和提拉把手A14均相对于变频控制器2对称设置,旋转杆19壳带动压片转膛11进行旋转,冲模9共设置有五个,五个冲模9均贯穿在压片转膛11上,五个冲模9均可在压片转膛11上进行上下移动,门7、外壳13和出料件15均为不锈钢材质构成的结构,门7可在外壳13的前端进行打开,筛板21的孔径为三毫米,下料斗8的下端位于转台12的上方右侧,下料斗8和料斗支撑杆10采用焊接的方式进行连接,提拉把手A14和提拉把手B17均为塑料材质构成的结构。
[0022]本技术的工本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压片机,包括门(7)、外壳(13)和防滑垫(16),其特征在于:所述外壳(13)的下端四个拐角均设置有防滑垫(16),且外壳(13)的前端下侧设置有门(7),所述门(7)的前端设置有钥匙孔(6),所述钥匙孔(6)的上方设置有使用注意事项(5),所述外壳(13)的前端上侧设置变频控制器(2),所述变频控制器(2)的左侧设置有急停按钮(3),所述急停按钮(3)的下方设置有调节按钮(4),所述调节按钮(4)的左侧设置有提拉把手A(14),所述外壳(13)的上端左侧设置有固定架(1),且外壳(13)的上端中间部位设置有转台(12),所述转台(12)的上端中心部位设置有旋转杆(19),且转台(12)的上方左侧设置有导流板(20),所述旋转杆(19)的中间部位套接有压片转膛(11),所述压片转膛(11)上竖向贯穿有冲模(9),所述旋转杆(19)的上端贯穿在固定架(1)内,所述外壳(13)的上端后侧设置有料斗支撑杆(10),所述料斗支撑杆(10)的上端连接有下料斗(8),所述外壳(13)的左端贯穿有出料件(15),且外壳(13)的左端贯穿有收集盒(18),所述收集盒(18)的左端设置有提拉把手B(17),所述出料件(15)的下端左侧设置有筛板(21),所述筛板(21)位于收集盒(18)的上方。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:高劲松
申请(专利权)人:伊春药业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1