本申请涉及一种永磁铁氧体材料的高效球磨装置，应用于球磨设备技术领域，其包括机架以及转动连接在机架上的筒体，所述机架上设有用于驱动筒体转动的驱动机构，所述筒体沿轴向穿设有定位筒，所述定位筒的一端延伸出筒体，并转动连接在所述筒体上，所述机架上设有用于驱动定位筒转动的减速电机，所述定位筒沿轴向穿设有支撑杆，所述支撑杆固定于机架上，所述定位筒上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述搅拌机构与支撑杆连接。本申请通过搅拌机构对筒体内的钢球进行搅拌，以增加钢球在筒体内的滚动性，以及原料在钢球之间的流动性，使得原料得到充分的混合，从而便于钢球对原料进行充分的研磨，提高了原料的研磨效率。提高了原料的研磨效率。提高了原料的研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
永磁铁氧体材料的高效球磨装置
[0001]本申请涉及球磨设备
，尤其是涉及一种永磁铁氧体材料的高效球磨装置。
技术介绍
[0002]永磁铁氧体材料是产生磁场的功能材料，是磁瓦生产中的一个重要组成部分，因此经常作为磁瓦的制作原料。而球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，通过在筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
[0003]公告号为CN207981319U的中国专利公开了一种压强可控的球磨机，包括支架、球磨机体、驱动装置和稳压装置，所述球磨机体位于支架的上端，所述球磨机体的外侧设有隔热层，所述球磨机体的内侧设有衬板，所述衬板和球磨机体之间设有吸音层，所述衬板的下端设有耐磨层，所述球磨机体的内部设有若干磨球，若干所述磨球直径相同，所述球磨机体的两侧设有轴承，所述球磨机体的中部设有转轴，所述转轴贯穿轴承和驱动装置连接，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述驱动电机、减速器和转轴依次连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为原料在通过磨球机进行研磨的过程中，由于钢球在自身重力的作用下始终位于筒体的底部，因此钢球很难对原料进行充分的研磨，从而需要耗费大量的时间对原料进行研磨，影响磁瓦的生产效率和质量。
技术实现思路
[0005]为了改善原料研磨不充分的问题，本申请提供一种永磁铁氧体材料的高效球磨装置。
[0006]本申请提供的一种永磁铁氧体材料的高效球磨装置采用如下的技术方案：
[0007]一种永磁铁氧体材料的高效球磨装置，包括机架以及转动连接在机架上的筒体，所述机架上设有用于驱动筒体转动的驱动机构，所述筒体沿轴向穿设有定位筒，所述定位筒的一端延伸出筒体，并转动连接在所述筒体上，所述机架上设有用于驱动定位筒转动的减速电机，所述定位筒沿轴向穿设有支撑杆，所述支撑杆固定于机架上，所述定位筒上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述搅拌机构与支撑杆连接。
[0008]通过采用上述技术方案，操作者将物料加入筒体内以后，驱动机构驱动筒体转动，此时减速电机驱动定位筒转动，且定位筒的转动方向与筒体的转动方向相反，使得定位筒带动搅拌机构对筒体内的钢球进行搅拌，增加钢球在筒体内的滚动性，从而增加原料在钢球之间的流动性，进而对原料起到了搅拌的作用，使得原料得到充分的混合，以便于钢球对原料进行充分的研磨，提高了原料的研磨效率。
[0009]可选的，所述搅拌机构包括搅拌杆和定位杆，所述搅拌杆与定位杆之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离搅拌杆的一端转动连接在定位杆上，所述驱动轴上设有搅拌叶片；所述搅拌杆沿长度方向开设有与定位筒内腔连通的安装槽，所述安装槽内转动连接有联动轴，所述联动轴通过一对第一锥齿轮与支撑杆连接，所述驱动轴远离定位杆的一端延
伸至安装槽内，并通过一对第二锥齿轮与所述联动轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案，定位筒在转动的过程中，定位筒带动搅拌杆一同做圆周运动，使得搅拌杆带动连动轴绕着支撑杆做圆周运动，此时第一锥齿轮驱动联动轴自转，使得联动轴通过第二锥齿轮驱动驱动轴转动，从而驱动轴驱动搅拌叶片转动，从而实现搅拌钢球和原料的目的，进而便于钢球对原料进行充分的研磨，以提高原料的研磨效率，同时可以提高磁瓦的产品质量。
[0011]可选的，所述搅拌叶片上开设有串流孔，所述串流孔内转动连接有定位轴，所述定位轴上设有拨片。
[0012]通过采用上述技术方案，搅拌叶片在转动的过程中，钢球和原料可以从串流孔中转过，以减小搅拌叶片转动过程中受到的阻力，同时钢球或原料对拨片产生一定的阻力，并推动拨片绕着定位轴转动，从而使得拨片对钢球或原料进行搅拌，进一步提升原料的流动性，以便于钢球对原料进行研磨。
[0013]可选的，所述搅拌杆与定位杆之间设置防护罩，所述防护罩固定于驱动轴上，所述搅拌叶片设置在防护罩内；所述防护罩上开设有若干个通孔，所述通孔的直径小于钢球的直径。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动轴在驱动搅拌叶片转动的过程中，驱动轴带动防护罩一同转动，此时防护罩通过通孔对钢球进行过滤，以减少钢球撞击搅拌叶片的情况发生，同时原料通过通孔进入到防护罩内，从而便于搅拌叶片对原料进行搅拌，进而便于搅拌叶片对原料进行充分的混合，以便于钢球对原料进行充分的研磨。
[0015]可选的，所述防护罩的外侧壁沿长度方向设有推板，所述推板沿周缘方向设有若干个。
[0016]通过采用上述技术方案，防护罩在转动的过程中，防护罩带动推板转动，使得推板将防护罩周围的钢球推开，从而达到搅拌钢球的效果，进而增加钢球在筒体内的滚动性，进而便于钢球对原料进行研磨，同时推板可以减少钢球对防护罩产生的阻力，以便于防护罩在筒体内转动。
[0017]可选的，所述防护罩沿长度方向的两侧设有两个导流板，所述导流板的一端固定于搅拌杆上，另一端固定于所述定位杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌杆在转动的过程中，搅拌杆带动导流板一同转动，此时导流板可以对钢球进行分流，从而进一步减小钢球对防护罩产生的阻力，进而便于防护罩自转。
[0019]可选的，所述搅拌杆远离定位筒的一端设有与筒体内壁相抵触的刮板。
[0020]通过采用上述技术方案，定位筒在转动的过程中，定位筒通过搅拌杆带动刮板沿筒体的内壁做圆周运动，此时刮板可以将筒体内壁上的原料刮除，从而对筒体的内壁起到了清理的作用，进而减少筒体内壁上出现原料沉积的可能。
[0021]可选的，所述刮板靠近筒体侧壁的一侧设有橡胶层。
[0022]通过采用上述技术方案，设置橡胶层可以增加刮板与筒体内壁之间的紧密性，从而便于对筒体内壁上的原料进行充分的刮除，进而提升了筒体内壁的洁净度，以减少原料沉积在筒体内壁上的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过搅拌机构对筒体内的钢球进行搅拌，以增加钢球在筒体内的滚动性，以及原料在钢球之间的流动性，使得原料得到充分的混合，从而便于钢球对原料进行充分的研磨，提高了原料的研磨效率；
[0025]2.通过防护罩可以对钢球进行过滤，以减少钢球撞击搅拌叶片的情况发生，同时原料通过通孔进入到防护罩内，以便于搅拌叶片对原料进行充分的搅拌，从而便于钢球对原料进行充分的研磨；
[0026]3.通过导流板可以对钢球进行分流，进一步减小了钢球对防护罩产生的阻力，以便于防护罩自转。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例用于体现搅拌机构的结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例用于体现导流板的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；101、底框；102、侧框；11、筒体；111、进料口；12、定位筒；13、减速电机；14、支撑杆；15、支撑轴；2、驱动机构；21、驱动电机；22、减速器；3、搅拌机构；31、搅拌杆；311、安装槽；32、定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体材料的高效球磨装置，包括机架(1)以及转动连接在机架(1)上的筒体(11)，所述机架(1)上设有用于驱动筒体(11)转动的驱动机构(2)，其特征在于：所述筒体(11)沿轴向穿设有定位筒(12)，所述定位筒(12)的一端延伸出筒体(11)，并转动连接在所述筒体(11)上，所述机架(1)上设有用于驱动定位筒(12)转动的减速电机(13)，所述定位筒(12)沿轴向穿设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)固定于机架(1)上，所述定位筒(12)上设有用于搅拌原料的搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)与支撑杆(14)连接。2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体材料的高效球磨装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌杆(31)和定位杆(32)，所述搅拌杆(31)与定位杆(32)之间转动连接有驱动轴(33)，所述驱动轴(33)远离搅拌杆(31)的一端转动连接在定位杆(32)上，所述驱动轴(33)上设有搅拌叶片(34)；所述搅拌杆(31)沿长度方向开设有与定位筒(12)内腔连通的安装槽(311)，所述安装槽(311)内转动连接有联动轴(35)，所述联动轴(35)通过一对第一锥齿轮(36)与支撑杆(14)连接，所述驱动轴(33)远离定位杆(32)的一端延伸至安装槽(311)内，并通过一对第二锥齿轮(37)与所述联动轴(35)连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔德春，
申请(专利权)人：南京瑞洋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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