本实用新型专利技术公开了一种可调整角度的模具翻浆装置，包括收集池，所述收集池顶端两侧设置有工作架，所述工作架之间固定设有旋转机构支撑架，所述旋转机构支撑架分为若干组设置，且每组所述旋转机构支撑架的数量为两个，每组的所述旋转机构支撑架顶部上方设有放置箱，所述放置箱底部为开口状，所述放置箱一侧表面中心位置与正反电机的输出端相连接。有益效果：模具内的泥浆有充足的时间被石膏模具吸收和凝固，避免了局部会发生脱桨的情况，且左右翻转避免泥坯出现左右坯体厚度不均匀的情况，提高生产效率，正反电机工作时，带动刻度线指示杆进行转动，使其刻度线指示杆转动后指示角度刻度线，从而可清楚看出左右倾角的角度。从而可清楚看出左右倾角的角度。从而可清楚看出左右倾角的角度。
【技术实现步骤摘要】
一种可调整角度的模具翻浆装置
[0001]本技术涉及注浆领域，具体来说，涉及一种可调整角度的模具翻浆装置。
技术介绍
[0002]注浆成型法，在陶瓷工业中使用很广。注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种成型方法。花瓶、品锅、茶壶、糖缸、奶位、调爱等形状较复杂的制元多果用注浆法成型。注桨成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏棋有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水分，被多孔质的石膏吸吮而在石奋模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倾去投中多余泥浆，而靠近石奋模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出。传统的人工注浆成型生产效率低下，为此市面上推出了自动化机械，其中，在倒浆环节中，将石膏模具放置在架子上，一般这样的架子角度不可调整，如果石膏模具直接导致于水平的放置架上，在泥坯还没充分凝固的时，石膏模具内的泥浆会快速的从注浆口内留出，特别是石膏模具底部的泥浆，导致泥坯厚薄不均匀，局部会发生脱桨的情况。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调整角度的模具翻浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调整角度的模具翻浆装置，包括收集池，所述收集池顶端两侧设置有工作架，所述工作架之间固定设有旋转机构支撑架，所述旋转机构支撑架分为若干组设置，且每组所述旋转机构支撑架的数量为两个，每组的所述旋转机构支撑架顶部上方设有放置箱，所述放置箱底部为开口状，所述放置箱一侧表面中心位置与正反电机的输出端相连接，所述正反电机固定在电机板上，所述电机板固定在每组的所述旋转机构支撑架顶端，每组的所述旋转机构支撑架顶端固定设有穿板，所述电机板的输出端穿过所述穿板设置，所述穿板一侧表面上刻设有圆形的角度刻度线，所述正反电机的输出端上固定设有与所述角度刻度线相匹配的刻度线指示杆，所述放置箱一侧表面中心位置固定设有连接杆，所述连接杆另一端设有轴承，所述轴承固定在其中一个所述工作架上，所述放置箱内部设有模具支撑板，所述模具支撑板分为若干组设置，且每组所述模具支撑板的数量为两个，模具放置在每组的所述模具支撑板上，且每组的所述模具支撑板上并列放置有若干个模具，所述放置箱上设有模具夹紧机构。
[0007]进一步的，所述穿板上开设有供所述电机板的输出端穿过的输出穿口，所述输出穿口内部镶嵌有副轴承，所述电机板的输出端固定穿过所述副轴承的内圈内壁中。
[0008]进一步的，所述模具夹紧机构包括副正反电机，所述副正反电机输出端连接有丝
杆，所述副正反电机固定在所述放置箱上，所述丝杆另一端连接有第二副轴承，所述第二副轴承固定在所述放置箱上外壁，所述丝杆上套设有与若干组所述模具支撑板相同数量的螺纹板，每组所述螺纹板数量均为两个，且每组所述螺纹板上均固定设有夹板，所述夹板穿过所述放置箱延伸至所述放置箱内部，每组所述螺纹板均为螺旋相反螺旋套设在所述丝杆上没，延伸至所述放置箱内部的所述夹板相对应的一侧固定设有弧形夹板。
[0009]进一步的，所述放置箱外表面开设有供所述螺纹板横向移动穿过的横向槽。
[0010]进一步的，所述放置箱外壁上固定设有牵引杆，所述牵引杆活动套设在所述螺纹板上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]通过机械臂或者人工将其，模具放置在放置箱内的模具支撑板上，从图中来说，图中明确看出模具支撑板数量为两组，每组的模具支撑板数量均两个，将其模具倒放在模具支撑板上，每组的模具支撑板上放置模具数量为若干个，根据需要放置，然后开启模具夹紧机构，将其模具支撑板上放置的模具进行夹紧，从而调节角度是，模具不容易掉落；
[0013]然后通过正反电机带动放置箱进行转动，转动的过程中，轴承的设置，保证转动的平稳性好，自动调整模具的倾斜角度，可将模具向左向右进行倾角调节，模具内的泥浆有充足的时间被石膏模具吸收和凝固，避免了局部会发生脱桨的情况，且左右翻转避免泥坯出现左右坯体厚度不均匀的情况，提高生产效率，正反电机工作时，带动刻度线指示杆进行转动，使其刻度线指示杆转动后指示角度刻度线，从而可清楚看出左右倾角的角度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种可调整角度的模具翻浆装置的主视图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种可调整角度的模具翻浆装置的旋转机构支撑架示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种可调整角度的模具翻浆装置的放置箱示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种可调整角度的模具翻浆装置的模具夹紧机构示意图；
[0019]图5是根据本技术实施例的一种可调整角度的模具翻浆装置的夹板示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、收集池；2、工作架；3、旋转机构支撑架；4、放置箱；5、正反电机；6、电机板；7、穿板；8、刻度线指示杆；9、连接杆；10、轴承；11、模具支撑板；12、副轴承；13、副正反电机；14、丝杆；15、第二副轴承； 16、螺纹板；17、夹板；18、弧形夹板；19、横向槽；20、牵引杆。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
5，根据本技术实施例的一种可调整角度的模具翻浆装置，包括收集池1，所述收集池1顶端两侧设置有工作架2，所述工作架2 之间固定设有旋转机构支撑架3，所述旋转机构支撑架3分为若干组设置，且每组所述旋转机构支撑架3的数量为两个，每组的所述旋转机构支撑架 3顶部上方设有放置箱4，所述放置箱4底部为开口状，所述放置箱4一侧表面中心位置与正反电机5的输出端相连接，所述正反电机5固定在电机板6上，所述电机板6固定在每组的所述旋转机构支撑架3顶端，每组的所述旋转机构支撑架3顶端固定设有穿板7，所述电机板6的输出端穿过所述穿板7设置，所述穿板7一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调整角度的模具翻浆装置，其特征在于，包括收集池(1)，所述收集池(1)顶端两侧设置有工作架(2)，所述工作架(2)之间固定设有旋转机构支撑架(3)，所述旋转机构支撑架(3)分为若干组设置，且每组所述旋转机构支撑架(3)的数量为两个，每组的所述旋转机构支撑架(3)顶部上方设有放置箱(4)，所述放置箱(4)底部为开口状，所述放置箱(4)一侧表面中心位置与正反电机(5)的输出端相连接，所述正反电机(5)固定在电机板(6)上，所述电机板(6)固定在每组的所述旋转机构支撑架(3)顶端，每组的所述旋转机构支撑架(3)顶端固定设有穿板(7)，所述电机板(6)的输出端穿过所述穿板(7)设置，所述穿板(7)一侧表面上刻设有圆形的角度刻度线，所述正反电机(5)的输出端上固定设有与所述角度刻度线相匹配的刻度线指示杆(8)，所述放置箱(4)一侧表面中心位置固定设有连接杆(9)，所述连接杆(9)另一端设有轴承(10)，所述轴承(10)固定在其中一个所述工作架(2)上，所述放置箱(4)内部设有模具支撑板(11)，所述模具支撑板(11)分为若干组设置，且每组所述模具支撑板(11)的数量为两个，模具放置在每组的所述模具支撑板(11)上，且每组的所述模具支撑板(11)上并列放置有若干个模具，所述放置箱(4)上设有模具夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种可调整角度的模具翻浆装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：许肃宏，林恩水，檀遵郎，
申请(专利权)人：福建省科越智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。