一种负极材料用高温包覆釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负极材料用高温包覆釜，包括釜体，所述釜体外部套设有加热炉，所述釜体上端靠近中间位置安装有入料管，所述入料管内侧壁靠近上端位置安装有管盖一，所述加热炉下端靠近两侧位置均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆下端均固定设置有圆型底板，所述釜体外侧面靠近下端位置安装有出料管，所述出料管内侧壁靠近右端位置安装有管盖二，所述釜体内部壁开设有竖槽，所述竖槽内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有滑块，所述滑块外侧面连接有刮环。该负极材料用高温包覆釜可以对釜体内部的材料进行充分搅拌，材料受热更加均匀，提高加热速率，缩短反应时间，便于工作人员清理釜体内壁粘附的材料。人员清理釜体内壁粘附的材料。人员清理釜体内壁粘附的材料。

【技术实现步骤摘要】
一种负极材料用高温包覆釜


[0001]本技术涉及负极材料领域，具体为一种负极材料用高温包覆釜。

技术介绍

[0002]负极材料是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料；
[0003]市场上的负极材料用高温包覆釜，不可以对釜体内部的材料进行充分搅拌，材料受热不均匀，加热速率较低，反应时间长，不便于工作人员清理釜体内壁粘附的材料，为此，我们提出一种负极材料用高温包覆釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种负极材料用高温包覆釜，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的负极材料用高温包覆釜，不可以对釜体内部的材料进行充分搅拌，材料受热不均匀，加热速率较低，反应时间长，不便于工作人员清理釜体内壁粘附的材料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负极材料用高温包覆釜，包括釜体，所述釜体外部套设有加热炉，所述釜体上端靠近中间位置安装有入料管，所述入料管内侧壁靠近上端位置安装有管盖一，所述加热炉下端靠近两侧位置均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆下端均固定设置有圆型底板，所述釜体外侧面靠近下端位置安装有出料管，所述出料管内侧壁靠近右端位置安装有管盖二，所述釜体内部壁开设有竖槽，所述竖槽内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有滑块，所述滑块外侧面连接有刮环。
[0006]优选的，所述釜体上端靠近边缘位置安装有电机一，所述电机一输出端穿过釜体与伸缩杆上端相连，所述滑块通过伸缩杆与竖槽活动设置。
[0007]优选的，所述刮环通过滑块、伸缩杆配合竖槽与釜体活动安装，所述刮环外侧面与釜体内壁紧密相贴，所述竖槽内侧壁之间固定安装有活动长板一。
[0008]优选的，所述活动长板一下端差设有活动长板二，所述活动长板二下端与滑块上端表面固接，釜体内部底端靠近中间位置安装有搅拌杆，所述搅拌杆外部安装有若干组弧型板。
[0009]优选的，若干组所述弧型板均等距离分布，所述搅拌杆外侧面靠近上端位置连接有横杆，所述横杆一端固定连接有滑动块，釜体内侧壁靠近中间位置开设有环槽。
[0010]优选的，所述环槽与滑动块相契合，加热炉下端安装有电机二，电机二输出端穿过加热炉、釜体与搅拌杆下端相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该负极材料用高温包覆釜中，启动电机二带动搅拌杆转动，从而带动弧型板转动，同时横杆跟随搅拌杆转动，滑动块沿着环槽转动，可以对釜体内部的材料进行充分搅拌，使得材料受热更加均匀，提高加热速率，减少反应时间；
[0012]该负极材料用高温包覆釜中，启动电机一带动伸缩杆伸长，使得滑块沿着竖槽向
下移动，从而带动刮环沿着釜体内侧壁向下移动，同时带动活动长板二从活动长板一内部向下移动，可以防止材料进入竖槽内部堵塞伸缩杆伸长或缩短，同理伸缩杆缩短，带动滑块沿着竖槽向上移动，活动长板二在活动长板一内部向上移动，可以使得刮环向上移动，可以将粘附在釜体内侧壁的材料刮下，便于工作人员清理釜体内壁粘附的材料。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中刮环与釜体结构示意图；
[0015]图3为本技术中釜体与活动长板一结构图；
[0016]图4为本技术中釜体与搅拌杆结构示意图；
[0017]图5为本技术中搅拌杆与横杆结构示意图；
[0018]图6为本技术中釜体与环槽结构示意图；
[0019]图7为本技术中釜体与横杆俯视图。
[0020]图中：1、釜体；2、加热炉；3、支撑杆；4、圆型底板；5、入料管；6、管盖一；7、电机一；8、出料管；9、管盖二；10、竖槽；11、伸缩杆；12、滑块；13、刮环；14、活动长板一；15、活动长板二；16、搅拌杆；17、弧型板；18、横杆；19、滑动块；20、环槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种负极材料用高温包覆釜，包括釜体1，釜体1外部套设有加热炉2，釜体1上端靠近中间位置安装有入料管5，入料管5内侧壁靠近上端位置安装有管盖一6，加热炉2下端靠近两侧位置均固定连接有支撑杆3，两组支撑杆3下端均固定设置有圆型底板4，釜体1外侧面靠近下端位置安装有出料管8，出料管8内侧壁靠近右端位置安装有管盖二9，釜体1内部壁开设有竖槽10，竖槽10内部设置有伸缩杆11，伸缩杆11下端固定连接有滑块12，滑块12外侧面连接有刮环13，启动电机一7带动伸缩杆11伸长，使得滑块12沿着竖槽10向下移动，从而带动刮环13沿着釜体1内侧壁向下移动，可以将粘附在釜体1内侧壁的材料刮下。
[0023]釜体1上端靠近边缘位置安装有电机一7，电机一7输出端穿过釜体1与伸缩杆11上端相连，滑块12通过伸缩杆11与竖槽10活动设置,刮环13通过滑块12、伸缩杆11配合竖槽10与釜体1活动安装，刮环13外侧面与釜体1内壁紧密相贴，竖槽10内侧壁之间固定安装有活动长板一14，活动长板一14下端差设有活动长板二15，活动长板二15下端与滑块12上端表面固接，釜体1内部底端靠近中间位置安装有搅拌杆16，搅拌杆16外部安装有若干组弧型板17，若干组弧型板17均等距离分布。
[0024]搅拌杆16外侧面靠近上端位置连接有横杆18，横杆18一端固定连接有滑动块19，釜体1内侧壁靠近中间位置开设有环槽20，环槽20与滑动块19相契合，启动电机二带动搅拌杆16转动，从而带动弧型板17转动，同时横杆18跟随搅拌杆16转动，使得滑动块19沿着环槽
20转动，可以对釜体1内部的材料进行充分搅拌，使得材料受热更加均匀，加热炉2下端安装有电机二，电机二输出端穿过加热炉2、釜体1与搅拌杆16下端相连。
[0025]工作原理：对于这类负极材料用高温包覆釜，将管盖一6打开，然后将材料通过入料管5放入釜体1内部，然后关闭管盖一6，启动加热炉2，可以对釜体1内部材料进行加热，同时启动电机二带动搅拌杆16转动，从而带动弧型板17转动，同时横杆18跟随搅拌杆16转动，使得滑动块19沿着环槽20转动，可以对釜体1内部的材料进行充分搅拌，使得材料受热更加均匀，提高加热速率，减少反应时间，反应结束后将管盖二9打开，可以将反应后的材料通过出料管8取出，启动电机一7带动伸缩杆11伸长，使得滑块12沿着竖槽10向下移动，从而带动刮环13沿着釜体1内侧壁向下移动，同时带动活动长板二15从活动长板一14内部向下移动，可以防止材料进入竖槽10内部堵塞伸缩杆11，同理伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负极材料用高温包覆釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）外部套设有加热炉（2），所述釜体（1）上端靠近中间位置安装有入料管（5），所述入料管（5）内侧壁靠近上端位置安装有管盖一（6），所述加热炉（2）下端靠近两侧位置均固定连接有支撑杆（3），两组所述支撑杆（3）下端均固定设置有圆型底板（4），所述釜体（1）外侧面靠近下端位置安装有出料管（8），所述出料管（8）内侧壁靠近右端位置安装有管盖二（9），所述釜体（1）内部壁开设有竖槽（10），所述竖槽（10）内部设置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）下端固定连接有滑块（12），所述滑块（12）外侧面连接有刮环（13）。2.根据权利要求1所述的一种负极材料用高温包覆釜，其特征在于：所述釜体（1）上端靠近边缘位置安装有电机一（7），所述电机一（7）输出端穿过釜体（1）与伸缩杆（11）上端相连，所述滑块（12）通过伸缩杆（11）与竖槽（10）活动设置。3.根据权利要求1所述的一种负极材料用高温包覆釜，其特征在于：所述刮环（13）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰世凤，吴彬彬，刘绍恒，张海洋，
申请(专利权)人：山东天安华力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：