本实用新型专利技术提供一种净化效果好的沸腾制粒干燥机尾气除尘装置，包括沸腾制粒干燥机，第一管道，加热器，第二管道，过滤器，第三管道，换热输送箱结构，第四管道，可清理壳结构，辅助预处理箱结构，引风机，第五管道，第六管道，自激式水力除尘机，控制器和驱动开关，所述的第一管道一端与沸腾制粒干燥机右端的下部法兰连接，另一端与加热器左端的下部法兰连接；所述的第二管道一端与加热器的右端上部法兰连接，另一端与过滤器左端的上部法兰连接；所述的第三管道法兰连接在过滤器右端的上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过换热输送箱结构的设置，在排气箱进入尾气且换热管进入新风后，能够进行热交换，从而对新风进行预热处理的功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种净化效果好的沸腾制粒干燥机尾气除尘装置
[0001]本技术属于制药设备
，尤其涉及一种净化效果好的沸腾制粒干燥机尾气除尘装置。
技术介绍
[0002]目前，大多制药企业使用的沸腾制粒干燥机对生产尾气作直排处理，现有这种设备配有 400 目孔径的防静电过滤装置从而对排放的尾气进行处理，且避免尾气对环境造成影响，并更好进行工作。
[0003]现有的沸腾制粒干燥机尾气除尘装置还存在着不方便调节宽度进行使用、不具备起到辅助加固的功能和不具备吊装移动功能的问题。
[0004]因此，专利技术一种净化效果好的沸腾制粒干燥机尾气除尘装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种净化效果好的沸腾制粒干燥机尾气除尘装置，以解决现有的汽车前保险杠自动冲孔装置不方便调节宽度进行使用、不具备起到辅助加固的功能和不具备吊装移动功能的问题。
[0006]一种净化效果好的沸腾制粒干燥机尾气除尘装置，包括沸腾制粒干燥机，第一管道，加热器，第二管道，过滤器，第三管道，换热输送箱结构，第四管道，可清理壳结构，辅助预处理箱结构，引风机，第五管道，第六管道，自激式水力除尘机，控制器和驱动开关，所述的第一管道一端与沸腾制粒干燥机右端的下部法兰连接，另一端与加热器左端的下部法兰连接；所述的第二管道一端与加热器的右端上部法兰连接，另一端与过滤器左端的上部法兰连接；所述的第三管道法兰连接在过滤器右端的上部；所述的换热输送箱结构安装在第三管道的上端；所述的第四管道一端与沸腾制粒干燥机右端的上部法兰连接，另一端镶嵌在引风机的前端；所述的可清理壳结构安装在第四管道上；所述的辅助预处理箱结构分别安装在第四管道和第五管道上；所述的第五管道一端镶嵌在引风机的右端上部，另一端与换热输送箱结构；所述的第六管道右端法兰连接在自激式水力除尘机的左端下部；所述的控制器前表面与驱动开关电性连接，所述的换热输送箱结构包括排气箱，换热管，第一连接头，管腔，进风盒和第二连接头，所述的排气箱内部焊接有换热管，且换热管内开设有管腔；所述的第一连接头分别焊接在排气箱内部的左上方和内部的右下方；所述的进风盒分别焊接在排气箱的上下两端；所述的第二连接头分别焊接在进风盒内部外侧；所述的进风盒右下部的第二连接头与第三管道的上端法兰连接。
[0007]优选的，所述的可清理壳结构包括安装箱，杆架，升降板，连接板，超声波发生器，出声管和密封板，所述的杆架螺纹连接在安装箱内部的上方；所述的升降板通过轴承安装在杆架的下端；所述的连接板上端与升降板下端的左侧螺栓连接，连接板下端与密封板上端的左侧螺栓连接；所述的超声波发生器螺栓安装在连接板内部右侧的中间部位；所述的出声管螺栓安装在连接板右端的外侧。
[0008]优选的，所述的辅助预处理箱结构包括预处理箱，安装盒，过滤网，清理风机，排尘斗和挡板，所述的安装盒焊接在预处理箱的上端；所述的过滤网螺栓安装在预处理箱内部的中间部位；所述的清理风机螺栓安装在安装盒内部的上方；所述的排尘斗焊接在预处理箱的下端；所述的挡板插入在排尘斗内部的上方。
[0009]优选的，所述的排气箱左上部的第一连接头与第五管道的右端法兰连接；所述的排气箱右下部的第一连接头与第六管道的左端法兰连接。
[0010]优选的，所述的安装箱分别与第四管道和第六管道相互连通，所述的安装箱内部左右两侧的下部分别螺纹连接在第四管道和第六管道上。
[0011]优选的，所述的杆架设置为T型，所述的杆架通过安装箱内部的上方支撑，同时杆架下端与升降板连接。
[0012]优选的，所述的预处理箱内部左右两侧的中间部位螺纹连接在第四管道上，所述的预处理箱与第四管道连通，所述的预处理箱内部设置有过滤网。
[0013]优选的，所述的清理风机下部的安装盒与过滤网上端对应，所述的过滤网下端与排尘斗对应，所述的排尘斗内部的挡板设置为T型。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1. 本技术中，所述的排气箱内部的换热管设置有多个，所述的换热管采用铜管，在排气箱进入尾气且换热管进入新风后，能够进行热交换，从而对新风进行预热处理的功能。
[0016]2. 本技术中，所述的排气箱外壁上的进风盒设置有两个，所述的进风盒与第二连接头连接，便于使外界的空气进入到进风盒或者气体从进风盒内排出。
[0017]3.本技术中，所述的排气箱左上部的第一连接头与第五管道的右端法兰连接；所述的排气箱右下部的第一连接头与第六管道的左端法兰连接，便于相互连通，并进行输送尾气进行工作使用。
[0018]4. 本技术中，所述的安装箱分别与第四管道和第六管道相互连通，所述的安装箱内部左右两侧的下部分别螺纹连接在第四管道和第六管道上，便于进行安装进行通风并使用。
[0019]5. 本技术中，所述的杆架设置为T型，所述的杆架通过安装箱内部的上方支撑，同时杆架下端与升降板连接，便于配合升降板带动超声波发生器上下升降，从而进行使用或者收纳保护的工作。
[0020]6.本技术中，所述的出声管设置为喇叭形，且出声管左端与超声波发生器对应，使用时，能够发出超声波对排放尾气的管道内壁进行清理的工作，避免了杂物较多影响尾气排放的速度。
[0021]7.本技术中，所述的预处理箱内部左右两侧的中间部位螺纹连接在第四管道上，所述的预处理箱与第四管道连通，所述的预处理箱内部设置有过滤网，排放尾气时，尾气经过预处理箱内部的过滤网进行预处理的工作，从而增加净化效果。
[0022]8.本技术中，所述的清理风机下部的安装盒与过滤网上端对应，所述的过滤网下端与排尘斗对应，所述的排尘斗内部的挡板设置为T型，驱动清理风机能够对过滤网吹风并使灰尘穿过排尘斗排出，从而增加了功能性。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的换热输送箱结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的可清理壳结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的辅助预处理箱结构的结构示意图。
[0027]图5是本技术的电气接线示意图。
[0028]图中：
[0029]1、沸腾制粒干燥机；2、第一管道；3、加热器；4、第二管道；5、过滤器；6、第三管道；7、换热输送箱结构；71、排气箱；72、换热管；73、第一连接头；74、管腔；75、进风盒；76、第二连接头；8、第四管道；9、可清理壳结构；91、安装箱；92、杆架；93、升降板；94、连接板；95、超声波发生器；96、出声管；97、密封板；10、辅助预处理箱结构；101、预处理箱；102、安装盒；103、过滤网；104、清理风机；105、排尘斗；106、挡板；11、引风机；12、第五管道；13、第六管道；14、自激式水力除尘机；15、控制器；16、驱动开关。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术做进一步描述：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净化效果好的沸腾制粒干燥机尾气除尘装置，其特征在于，该净化效果好的沸腾制粒干燥机尾气除尘装置，包括沸腾制粒干燥机（1），第一管道（2），加热器（3），第二管道（4），过滤器（5），第三管道（6），换热输送箱结构（7），第四管道（8），可清理壳结构（9），辅助预处理箱结构（10），引风机（11），第五管道（12），第六管道（13），自激式水力除尘机（14），控制器（15）和驱动开关（16），所述的第一管道（2）一端与沸腾制粒干燥机（1）右端的下部法兰连接，另一端与加热器（3）左端的下部法兰连接；所述的第二管道（4）一端与加热器（3）的右端上部法兰连接，另一端与过滤器（5）左端的上部法兰连接；所述的第三管道（6）法兰连接在过滤器（5）右端的上部；所述的换热输送箱结构（7）安装在第三管道（6）的上端；所述的第四管道（8）一端与沸腾制粒干燥机（1）右端的上部法兰连接，另一端镶嵌在引风机（11）的前端；所述的可清理壳结构（9）安装在第四管道（8）上；所述的辅助预处理箱结构（10）分别安装在第四管道（8）和第五管道（12）上；所述的第五管道（12）一端镶嵌在引风机（11）的右端上部，另一端与换热输送箱结构（7）；所述的第六管道（13）右端法兰连接在自激式水力除尘机（14）的左端下部；所述的控制器（15）前表面与驱动开关（16）电性连接，所述的换热输送箱结构（7）包括排气箱（71），换热管（72），第一连接头（73），管腔（74），进风盒（75）和第二连接头（76），所述的排气箱（71）内部焊接有换热管（72），且换热管（72）内开设有管腔（74）；所述的第一连接头（73）分别焊接在排气箱（71）内部的左上方和内部的右下方；所述的进风盒（75）分别焊接在排气箱（71）的上下两端；所述的第二连接头（76）分别焊接在进风盒（75）内部外侧；所述的进风盒（75）右下部的第二连接头（76）与第三管道（6）的上端法兰连接；所述的可清理壳结构（9）包括安装箱（91），杆架（92），升降板（93），连接板（94），超声波发生器（95），出声管（96）和密封板（97），所述的杆架（92）螺纹连接在安装箱（91）内部的上方；所述的升降板（93）通过轴承安装在杆架（92）的下端；所述的连接板（94）上端与升降板（93）下端的左侧螺栓连接，连接板（94）下端与密封板（97）上端的左侧螺栓连接；所述的超声波发生器（95）螺栓安装在连接板（94）内部右侧的中间部位；所述的出声管（96）螺栓安装在连接板（94）右端的外侧。2.如权利要求1所述的净化效...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，闫艳，陈文太，
申请(专利权)人：河南中杰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。