一种自动化攻丝工作站制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动化攻丝工作站，包括工作台、固定于所述工作台上的数控攻丝机、攻丝工装以及数控攻丝机上用以攻丝的丝锥，所述工作台包括有上下间隔设置的第一台面、第二台面以及用以固定第一台面和第二台面的支撑腿，所述第一台面和第二台面上固定连接有竖直的下料斗用以攻丝时废屑落下；本实用新型专利技术可以对产品进行稳定支撑及自动固定，稳定性好，提高产品的良率，其次可将攻丝产生的废屑和油污收集起来，提高了工作岗位的环境质量，当丝锥没有将产品孔攻穿或者是漏攻牙时，PLC控制系统就会发出报警并且显示产品上哪个孔位没有攻到位或者是漏攻牙，大大提高了我司的产品质量。大大提高了我司的产品质量。大大提高了我司的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化攻丝工作站


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种自动化攻丝工作站。

技术介绍

[0002]汽车天窗作为汽车的一个重要部件，天窗主要由铁框、玻璃以及导轨组成。天窗铁框上需要攻丝，现有的攻丝设备较为落后，无法对铁框产品进行有效稳定固定，且攻丝后的废油及废屑无法收集，需要一种自动化的攻丝设备来提高工作效率和产品质量，为解决前述问题，本申请中提出一种自动化攻丝工作站。

技术实现思路

[0003]（一）技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动化攻丝工作站，具有自动对待攻丝产品有效定位、便于收集攻丝后的废油及废屑的特点。
[0005]（二）技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种自动化攻丝工作站，包括工作台、固定于所述工作台上的数控攻丝机、攻丝工装以及数控攻丝机上用以攻丝的丝锥，所述工作台包括有上下间隔设置的第一台面、第二台面以及用以固定第一台面和第二台面的支撑腿，所述第一台面和第二台面上固定连接有竖直的下料斗用以攻丝时废屑落下；
[0007]所述攻丝工装包括有限位机构和定位机构，所述限位机构包括有固定在第一台面上的若干个限位板和支撑板用以对产品作仿形支撑，所述支撑板的顶部竖直连接有限位杆用以贯穿产品上的基准圆孔对其限位；
[0008]所述定位机构包括有竖直固定在第一台面上的若干个气缸，所述气缸上连接有活塞杆，且活塞杆的一端转动连接有压板，所述气缸上固定连接有U形板，所述压板上贯穿有转轴且转轴两端转动连接于所述U形板的内壁上，所述压板远离活塞杆的一端竖直贯穿有圆孔用以丝锥贯穿。
[0009]优选的，所述圆孔正下方固定设置有接近开关，且接近开关上设置有蜂鸣器和指示灯，所述工作台上固定设置有PLC控制器，所述接近开关、蜂鸣器和指示灯与PLC控制器电性连接。
[0010]优选的，所述丝锥为挤压丝锥。
[0011]优选的，所述下料斗为四棱锥形漏斗状结构。
[0012]优选的，所述数控攻丝机由伺服电机、控制器、显示屏、丝锥扭力保护夹头和支架组成。
[0013]优选的，所述下料斗由铁皮制成，且表层涂有防锈漆。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、通过限位机构和定位机构的设计，可以对产品进行稳定支撑及自动固定，稳定性好，攻丝时产品稳定，提高了产品的良率；
[0016]2、通过可收集废油和废屑的下料斗，可将攻丝产生的废屑和油污收集起来，提高了工作岗位的环境质量；
[0017]3、加入了接近开关和蜂鸣器及指示灯，丝锥没有将产品孔攻穿或者是漏攻牙时，PLC控制系统就会发出报警并且显示产品上哪个孔位没有攻到位或者是漏攻牙，此工装设计的功能从根本上杜绝了不良品的产生，大大提高了我司的产品质量；
[0018]4、数控攻丝机可以设定攻丝时的转速、退丝时的转速、攻丝的深度和扭力保护值，提高了数控攻丝的效率和质量；刀具方面采用带油槽型的挤压丝锥，比起普通切削丝锥大大提高了螺纹的精度、强度和螺纹表面的耐磨性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中限位机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术中支撑板的结构示意图；
[0022]图4为本技术中定位机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术中接近开关的结构示意图； 图6为本技术中下料斗的结构示意图；
[0024]其中：101、数控攻丝机；102、丝锥；201、第一台面；202、第二台面；203、下料斗；301、限位板；302、支撑板；303、限位杆；401、接近开关；402、气缸；403、活塞杆；404、压板；405、圆孔；501、PLC控制器。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种自动化攻丝工作站，包括工作台、固定于工作台上的数控攻丝机101、攻丝工装以及数控攻丝机101上用以攻丝的丝锥102，其中丝锥102为带油槽型的挤压丝锥，它是一种无屑靠挤压成型的加工刀具，使用挤压丝锥加工后螺纹精度比较高，因为螺纹无切削干扰，所以螺纹加工精度可高达RH8，螺纹表面粗糙度可达RA0.3左右，切削螺纹的金属组织纤维则是连续的，因此，挤压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右，此外，挤压导致的冷作硬化现象，螺纹表面硬度较芯部可提高40%
‑
50%，同时螺纹表面的耐磨性也得到极大提高；
[0027]本实施例中，工作台包括有上下间隔设置的第一台面201、第二台面202以及用以固定第一台面201和第二台面202的支撑腿，第一台面201和第二台面202上固定连接有竖直的下料斗203用以攻丝时废屑落下，下料斗203为四棱锥形漏斗状结构，由铁皮制成，且表层涂有防锈漆，可在下料斗203的底部放置一个垃圾桶，攻丝时滴落的攻丝油和攻丝时产生的废屑均可以经过下料斗203进入垃圾桶中，避免污染；
[0028]本实施例中，攻丝工装包括有限位机构和定位机构，限位机构包括有固定在第一台面201上的若干个限位板301和支撑板302用以对产品作仿形支撑，支撑板302的顶部竖直
连接有限位杆303用以贯穿产品上的基准圆孔对其限位，保证产品的位置准确；
[0029]本实施例中，定位机构包括有竖直固定在第一台面201上的若干个气缸402，气缸402上连接有活塞杆403可伸缩，且活塞杆403的一端转动连接有压板404，气缸402上固定连接有U形板406，压板404上贯穿有转轴且转轴两端转动连接于U形板406的内壁上，压板404远离活塞杆403的一端竖直贯穿有圆孔405用以丝锥102贯穿，类似杠杆原理，由此气缸402带动压板404一端翘起或者压下，翘起时可以放下产品，压下时对产品固定，防止其攻丝时产品移动或上窜，其中圆孔405正下方固定设置有接近开关401，且接近开关401上设置有蜂鸣器和指示灯，工作台上固定设置有PLC控制器501，接近开关401、蜂鸣器和指示灯与PLC控制器501电性连接，工作时丝锥102往下攻丝，当丝锥102靠近接近开关401时，接近开关401发出信号，绿色指示灯亮起表示产品上这个孔已经攻穿，如果指示灯没有亮起表示丝攻没有攻到位，以此类推，依次攻下产品上的孔；例如产品上5个需攻丝的孔分别对应着5个绿色指示灯，当产品上5个孔都攻完之后发现指示灯有1个或者几个不亮，就检查不亮的指示灯对应的孔，是否漏攻丝或者是攻丝没有攻到位。
[0030]其中，数控攻丝机101由伺服电机、控制器、显示屏、丝锥扭力保护夹头和支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化攻丝工作站，包括工作台、固定于所述工作台上的数控攻丝机（101）、攻丝工装以及数控攻丝机（101）上用以攻丝的丝锥（102），其特征在于，所述工作台包括有上下间隔设置的第一台面（201）、第二台面（202）以及用以固定第一台面（201）和第二台面（202）的支撑腿，所述第一台面（201）和第二台面（202）上固定连接有竖直的下料斗（203）用以攻丝时废屑落下；所述攻丝工装包括有限位机构和定位机构，所述限位机构包括有固定在第一台面（201）上的若干个限位板（301）和支撑板（302）用以对产品作仿形支撑，所述支撑板（302）的顶部竖直连接有限位杆（303）用以贯穿产品上的基准圆孔对其限位；所述定位机构包括有竖直固定在第一台面（201）上的若干个气缸（402），所述气缸（402）上连接有活塞杆（403），且活塞杆（403）的一端转动连接有压板（404），所述气缸（402）上固定连接有U形板（406），所述压板（404）上贯穿有转轴且转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马一峰，
申请(专利权)人：江苏文光模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：