一种瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板加工技术领域，且公开了一种瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，包括底架座，所述底架座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有顶固定架，所述顶固定架的内顶壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一调节套管，所述第一调节套管的外壁固定连接有第二电动推杆。该瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，能够达到夹持效果好的目的，通过四个夹板对瓦楞纸板本体进行双向夹持，达到夹持稳定稳固的效果，避免裁剪的过程中出现偏移歪斜等情况，同时通过设置的刻度尺保证裁切更为精确，提高了裁切的质量和效果。量和效果。量和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工
，具体为一种瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”及“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”或“箱纸板”）构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]现有的瓦楞纸板在生产的过程中需要进行裁剪工作，现有的瓦楞纸板裁剪装置一般由人工手持裁剪刀对瓦楞纸板进行裁剪，一手固定一手进行裁剪，夹持固定效果差，裁剪容易出现偏差，容易导致瓦楞纸板裁剪出现损坏歪斜等情况，裁剪质量差，同时裁剪时间长，效率低，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，具备夹持效果好等优点，解决了一般瓦楞纸板裁剪装置夹持效果差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述该瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置夹持效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，包括底架座，所述底架座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有顶固定架，所述顶固定架的内顶壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一调节套管，所述第一调节套管的外壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端活动连接有裁剪头，所述顶固定架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有单向螺杆，所述底架座的内底壁固定连接有调节箱。
[0008]所述调节箱的顶部开设有调节槽，所述调节箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一双向螺杆，所述调节箱的另一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二双向螺杆，所述第一双向螺杆的外壁和第二双向螺杆的外壁均活动连接有第二调节套管，所述第二调节套管的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的内壁活动连接有瓦楞纸板本体，所述调节箱的正面设置有刻度尺。
[0009]优选的，所述滑轨的内壁与滑块的外壁活动连接，且滑轨的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配。
[0010]优选的，所述第一调节套管的内壁与单向螺杆的外壁螺纹连接，且第一调节套管
的形状大小与单向螺杆的形状大小相互匹配。
[0011]优选的，所述第二调节套管的数量和夹板的数量均为四个，且每两个第二调节套管和每两个夹板为一组，且两组分别与第一双向螺杆和第二双向螺杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述调节槽的内壁与连接杆的外壁活动连接，且调节槽的形状大小与连接杆的形状大小均相互匹配。
[0013]优选的，所述顶固定架的外壁与固定槽的内壁活动连接，且顶固定架的形状大小与固定槽的形状大小均相互匹配。
[0014]优选的，所述第二电机的形状大小与第三电机的形状大小均相同，且第二电机和第三电机分别与调节箱的两侧固定连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，通过调节箱、调节槽、第二电机、第一双向螺杆、第三电机、第二双向螺杆、第二调节套管、连接杆、夹板、刻度尺和瓦楞纸板本体的相互配合使用，能够达到夹持效果好的目的，通过四个夹板对瓦楞纸板本体进行双向夹持，达到夹持稳定稳固的效果，避免裁剪的过程中出现偏移歪斜等情况，同时通过设置的刻度尺保证裁切更为精确，提高了裁切的质量和效果。
[0018]2、该瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，通过底架座、固定槽、第一电动推杆和顶固定架的相互配合使用，能够达到纵向调节的目的，能够对顶固定架进行纵向调节，使得裁剪头纵向移动从而对瓦楞纸板本体纵向整体裁剪，无需调整瓦楞纸板本体，方便了人们的使用。
[0019]3、该瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，通过顶固定架、滑轨、滑块、第一调节套管、第二电动推杆和裁剪头的相互配合使用，能够达到便于横向调节的目的，一方面便于对裁剪头的高度进行调节，避免夹持时对人造成误伤，另一方面使得裁剪头能够横向移动，无需挪动瓦楞纸板本体即可对其进行几段的裁剪，再次方便了人们的使用，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术第一双向螺杆、第二双向螺杆与调节箱连接剖视图；
[0022]图3为本技术连接杆与夹板连接图；
[0023]图4为本技术调节箱正视图。
[0024]图中：1、底架座；2、固定槽；3、第一电动推杆；4、顶固定架；5、滑轨；6、滑块；7、第一调节套管；8、第二电动推杆；9、裁剪头；10、第一电机；11、单向螺杆；12、调节箱；13、调节槽；14、第二电机；15、第一双向螺杆；16、第三电机；17、第二双向螺杆；18、第二调节套管；19、连接杆；20、夹板；21、刻度尺；22、瓦楞纸板本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，包括底架座1，底架座1的顶部开设有固定槽2，固定槽2的内壁固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出轴固定连接有顶固定架4，顶固定架4的外壁与固定槽2的内壁活动连接，且顶固定架4的形状大小与固定槽2的形状大小均相互匹配，通过底架座1、固定槽2、第一电动推杆3和顶固定架4的相互配合使用，能够达到纵向调节的目的，能够对顶固定架4进行纵向调节，使得裁剪头9纵向移动从而对瓦楞纸板本体22纵向整体裁剪，无需调整瓦楞纸板本体22，方便了人们的使用，顶固定架4的内顶壁固定连接有滑轨5，滑轨5的内壁活动连接有滑块6，滑轨5的内壁与滑块6的外壁活动连接，且滑轨5的形状大小与滑块6的形状大小均相互匹配，通过设置的滑轨5和滑块6对第一调节套管7的移动范围进行限位，滑块6的底部固定连接有第一调节套管7，第一调节套管7的外壁固定连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的输出端活动连接有裁剪头9，通过顶固定架4、滑轨5、滑块6、第一调节套管7、第二电动推杆8和裁剪头9的相互配合使用，能够达到便于横向调节的目的，一方面便于对裁剪头9的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板加工用具有定距结构的裁剪装置，包括底架座（1），其特征在于：所述底架座（1）的顶部开设有固定槽（2），所述固定槽（2）的内壁固定连接有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的输出轴固定连接有顶固定架（4），所述顶固定架（4）的内顶壁固定连接有滑轨（5），所述滑轨（5）的内壁活动连接有滑块（6），所述滑块（6）的底部固定连接有第一调节套管（7），所述第一调节套管（7）的外壁固定连接有第二电动推杆（8），所述第二电动推杆（8）的输出端活动连接有裁剪头（9），所述顶固定架（4）的一侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴通过联轴器固定连接有单向螺杆（11），所述底架座（1）的内底壁固定连接有调节箱（12）；所述调节箱（12）的顶部开设有调节槽（13），所述调节箱（12）的一侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴通过联轴器固定连接有第一双向螺杆（15），所述调节箱（12）的另一侧固定连接有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出轴通过联轴器固定连接有第二双向螺杆（17），所述第一双向螺杆（15）的外壁和第二双向螺杆（17）的外壁均活动连接有第二调节套管（18），所述第二调节套管（18）的外壁固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端固定连接有夹板（20），所述夹板（20）的内壁活动连接有瓦楞纸板本体（22），所述调节箱（12）的正面设置有刻度尺（21）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁海，
申请(专利权)人：东莞市可大纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：