本实用新型专利技术公开了涂布机的表面喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部活动连接有搅拌桶，且搅拌桶的内部设有横板，所述搅拌桶的底部外壁上焊接有齿环，所述搅拌桶的下方设有位于底板上的电机，且电机的输出端安装有主动齿轮与主动锥齿轮，所述主动齿轮的两侧设有从动齿轮，且从动齿轮上通过螺栓连接有搅拌轴。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在实现对涂布机的表面进行喷涂处理的过程中对喷涂原料进行搅拌处理，且搅拌的过程中对搅拌桶进行同步旋转，从而提高原料混合的均匀性，且本装置在对设备喷涂时能够对喷枪进行高度的调整固定，取代传统的人工手持，从而不仅增强喷涂的均匀性，减少浪费，且减轻工作人员的麻烦。且减轻工作人员的麻烦。且减轻工作人员的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
涂布机的表面喷涂装置
[0001]本技术涉及涂布机表面处理用
，尤其涉及涂布机的表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布机在生产制造的过程中需要对设备的表面进行喷涂，从而延长设备的使用寿命。
[0003]传统的设备喷涂装置基本采用人工手持喷枪主体实现对设备表面的喷涂，这样的喷涂方式不仅工作效率低，且均匀性较差，对于喷涂所需要的原料在长时间的放置过程中容易凝结，影响喷涂效果，且传统的设备需要较长的软管，对工作人员而言容易发生绊脚的危险。因此，如何对涂布机的表面喷涂装置进行处理成为亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出涂布机的表面喷涂装置，本技术通过各种结构的组合使得本装置在实现对涂布机的表面进行喷涂处理的过程中对喷涂原料进行搅拌处理，且搅拌的过程中对搅拌桶进行同步旋转，从而提高原料混合的均匀性，且本装置在对设备喷涂时能够对喷枪进行高度的调整固定，取代传统的人工手持，从而不仅增强喷涂的均匀性，减少浪费，且减轻工作人员的麻烦。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了涂布机的表面喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部活动连接有搅拌桶，且搅拌桶的内部设有横板，所述搅拌桶的底部外壁上焊接有齿环，所述搅拌桶的下方设有位于底板上的电机，且电机的输出端安装有主动齿轮与主动锥齿轮，所述主动齿轮的两侧设有从动齿轮，且从动齿轮上通过螺栓连接有搅拌轴，所述主动锥齿轮的正面设有从动锥齿轮，且从动锥齿轮的正面一端安装有传动齿轮，所述搅拌桶的右侧设有位于底板上的抽水泵与调节杆，所述调节杆的顶端焊接有安装板，且安装板的顶部活动连接有螺杆，所述螺杆的左端转动连接有夹板。
[0008]优选的，所述底板的顶部左端焊接有两个支板，且支板的顶部转动连接有搅拌桶，所述底板的顶部通过螺栓连接有电机与抽水泵，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴的顶端穿过搅拌桶的底部壳壁并转动连接于横板上。
[0009]优选的，所述转轴上通过螺栓连接有主动齿轮与主动锥齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动，每个所述搅拌轴的顶端均穿过横板。
[0010]优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，且从动锥齿轮上安装有传动轴，所述传动轴的正面一端通过螺栓连接有传动齿轮，所述传动轴上套接有两个第一轴承，且第一轴承的外圈底部焊接有支杆，每个所述支杆的底端均焊接于底板上，所述传动齿轮与齿环之间也啮合传动。
[0011]优选的，所述搅拌桶的顶部壳壁上开设有第一槽孔与第二槽孔，所述第一槽孔下方固定连接有位于搅拌桶顶部内壁上的第二轴承，所述抽水泵的左侧安装有导管，且导管的另一端穿过第一槽孔与第二轴承。
[0012]优选的，所述第二槽孔中安装有进料管，所述安装板的顶部焊接有固定板，且固定板上螺纹连接有螺杆，所述安装板上放置有喷枪主体，且抽水泵与喷枪主体之间连接有软管，所述底板的底部外壁上安装有多个万向轮，且底板的左侧壳壁上焊接有扶手。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1，通过安装底板、搅拌桶、横板、齿环、电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动齿轮和抽水泵等结构的组合使得本装置在实现对涂布机的表面进行喷涂处理的过程中对喷涂原料进行搅拌处理，且搅拌的过程中对搅拌桶进行同步旋转，从而提高原料混合的均匀性。
[0015]2，通过安装调节杆、安装板、螺杆、夹板和喷枪主体等结构的组合使得本装置在对设备喷涂时能够对喷枪进行高度的调整固定，取代传统的人工手持，从而不仅增强喷涂的均匀性，减少浪费，且减轻工作人员的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的涂布机的表面喷涂装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的涂布机的表面喷涂装置的主动锥齿轮和从动锥齿轮侧视结构示意图。
[0018]附图标记：1、底板；2、搅拌桶；3、横板；4、齿环；5、电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、搅拌轴；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、传动齿轮；12、抽水泵；13、调节杆；14、安装板；15、螺杆；16、夹板；17、喷枪主体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的涂布机的表面喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部活动连接有搅拌桶2，且搅拌桶2的内部设有横板3，搅拌桶2的底部外壁上焊接有齿环4，搅拌桶2的下方设有位于底板1上的电机5，且电机5的输出端安装有主动齿轮6与主动锥齿轮9，主动齿轮6的两侧设有从动齿轮7，且从动齿轮7上通过螺栓连接有搅拌轴8，主动锥齿轮9的正面设有从动锥齿轮10，且从动锥齿轮10的正面一端安装有传动齿轮11，搅拌桶2的右侧设有位于底板1上的抽水泵12与调节杆13，调节杆13的顶端焊接有安装板14，且安装板14的顶部活动连接有螺杆15，螺杆15的左端转动连接有夹板16。
[0021]在一个可选的实施例中，底板1的顶部左端焊接有两个支板，且支板的顶部转动连接有搅拌桶2，底板1的顶部通过螺栓连接有电机5与抽水泵12，电机5的输出端安装有转轴，且转轴的顶端穿过搅拌桶2的底部壳壁并转动连接于横板3上。
[0022]在一个可选的实施例中，转轴上通过螺栓连接有主动齿轮6与主动锥齿轮9，主动齿轮6与从动齿轮7之间啮合传动，每个搅拌轴8的顶端均穿过横板3。
[0023]在一个可选的实施例中，主动锥齿轮9与从动锥齿轮10之间啮合传动，且从动锥齿轮10上安装有传动轴，传动轴的正面一端通过螺栓连接有传动齿轮11，传动轴上套接有两个第一轴承，且第一轴承的外圈底部焊接有支杆，每个支杆的底端均焊接于底板1上，传动齿轮11与齿环4之间也啮合传动。
[0024]在一个可选的实施例中，搅拌桶2的顶部壳壁上开设有第一槽孔与第二槽孔，第一槽孔下方固定连接有位于搅拌桶2顶部内壁上的第二轴承，抽水泵12的左侧安装有导管，且导管的另一端穿过第一槽孔与第二轴承。
[0025]在一个可选的实施例中，第二槽孔中安装有进料管，安装板14的顶部焊接有固定板，且固定板上螺纹连接有螺杆15，安装板14上放置有喷枪主体17，且抽水泵12与喷枪主体17之间连接有软管，底板1的底部外壁上安装有多个万向轮，且底板1的左侧壳壁上焊接有扶手。
[0026]工作原理：将喷涂原料通过进料管输入到搅拌桶2中，启动电机5，带动转轴进行旋转，进而使得主动齿轮6与主动锥齿轮9进行旋转，主动齿轮6与从动齿轮7之间啮合传动，带动搅拌轴8进行旋转，实现对搅拌桶2内部原料的混合，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂布机的表面喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部活动连接有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)的内部设有横板(3)，所述搅拌桶(2)的底部外壁上焊接有齿环(4)，所述搅拌桶(2)的下方设有位于底板(1)上的电机(5)，且电机(5)的输出端安装有主动齿轮(6)与主动锥齿轮(9)，所述主动齿轮(6)的两侧设有从动齿轮(7)，且从动齿轮(7)上通过螺栓连接有搅拌轴(8)，所述主动锥齿轮(9)的正面设有从动锥齿轮(10)，且从动锥齿轮(10)的正面一端安装有传动齿轮(11)，所述搅拌桶(2)的右侧设有位于底板(1)上的抽水泵(12)与调节杆(13)，所述调节杆(13)的顶端焊接有安装板(14)，且安装板(14)的顶部活动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的左端转动连接有夹板(16)。2.根据权利要求1所述的涂布机的表面喷涂装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部左端焊接有两个支板，且支板的顶部转动连接有搅拌桶(2)，所述底板(1)的顶部通过螺栓连接有电机(5)与抽水泵(12)，所述电机(5)的输出端安装有转轴，且转轴的顶端穿过搅拌桶(2)的底部壳壁并转动连接于横板(3)上。3.根据权利要求2所述的涂布机的表面喷涂装置，其特征在于，所述转轴上通过螺栓连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艾明，
申请(专利权)人：东莞市顺翼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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