本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种多功能复合膜切机的张力调节机构，平刀膜切机将加工完成的卷材间断送至导纸辊组件，伺服电机带动传动组件运动，导纸辊组件在传动组件作用下，沿滑动组件在垂直方向上做往复直线运动，补偿了卷材在平刀模切机与圆刀模切机之间的张力，使圆刀模切机实现连续送料。本实用新型专利技术中，通过张力调节机构，保证了平刀模切机与圆刀模切机在生产时的连贯作业，能对同一工件同步地进行冲切作业与模切作业，生产效率高，结构简单。结构简单。结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能复合膜切机的张力调节机构
[0001]本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种多功能复合膜切机的张力调节机构。
技术介绍
[0002]当前模切行业中，有多种模切设备：圆刀模切机、平刀模切机和激光模切机等。其中，圆刀模切机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，工作过程工件连续不间断的进料；其优点在于效率高，能够实现多层材料复合、排废等复杂工艺的产品的加工，但是存在调机时材料浪费多，开机过程中尺寸套位不稳定，刀具价格昂贵，精度不太高等问题。平刀模切机是一种能够对工件进行冲切的设备，采用平刀模切机对工件进行加工的过程中，工件需相对于平刀模切机静止才行；其优点在于精度高，刀具成本低，可实现特殊材料的模切，但是不能实现多层材料的复合、模切、再复合、再模切等复杂工艺的产品。
[0003]采用圆刀模切机加工的产品中，有些产品是需要配合平刀的加工来实现的，在传统的配合上，采用平刀冲切工件时，工件必须停止运动，这与圆刀模切机不间断进料的加工过程相冲突，只能通过中间储料机构来实现对工件不停的冲切和模切。整体结构较为复杂，生产过程不连贯。
[0004]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种多功能复合膜切机的张力调节机构，使其更具有实用性。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种多功能复合膜切机的张力调节机构，解决圆刀模切机与平刀模切机不能连贯生产的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种多功能复合膜切机的张力调节机构，包括：
[0007]底板，竖直固定在膜切机的侧壁上；
[0008]传动组件，所述传动组件与伺服电机连接，设置在所述底板上；
[0009]滑动组件，所述滑动组件固定在所述底板的中垂线上；
[0010]夹板，所述夹板与所述传动组件固定连接；
[0011]导纸辊组件，所述导纸辊组件固定在所述滑动组件上，且与所述夹板固定连接，沿所述传动组件的传动方向在所述滑动组件上做往复直线运动。
[0012]进一步地，还包括连接板、轴套 和调节板，所述连接板与机体护板固定连接，所述底板与所述连接板固定连接，所述轴套固定连接在所述底板的顶部，所述调节板连接在所述轴套上，所述调节板固定连接伺服电机；
[0013]进一步地，所述连接板沿机体护板的矩形孔间隔设置多个。
[0014]进一步地，所述轴套设置有四个，分布在所述电机调节板的四个角。
[0015]进一步地，所述滑动组件包括直线导轨和滑块，所述直线导轨垂直固定连接在所述底板中垂线上，所述滑块相对滑动设置在所述直线导轨上，所述导纸辊组件固定连接所述滑块。
[0016]进一步地，其特征在于，所述传动组件包括电机皮带轮、从动皮带轮、从动带轮固定轴和同步带，所述电机皮带轮通过平键固定在所述伺服电机上，所述从动带轮固定轴设置在所述底板的下端，所述从动带轮固定轴的轴线与所述伺服电机轴线平行且在同一垂直面上，所述从动皮带轮转动连接在所述从动带轮固定轴上，所述同步带套设在所述电机皮带轮和所述从动皮带轮上，所述底板上设置有条形孔，所述同步带夹板一端通过紧固件固定在所述同步带上，另一端伸出所述底板。
[0017]进一步地，所述导纸辊组件包括导纸辊连接底板、导纸辊垫块、导纸辊底座、导纸辊，所述夹板伸出所述底板的一端与所述导纸辊连接底板固定连接，所述导纸辊垫块固定在所述导纸辊连接底板上，所述导纸辊垫块穿过机体护板上孔与所述导纸辊底座固定连接，所述导纸辊固定连接在所述导纸辊底座上，所述导纸辊垫块与所述滑动组件固定连接，带动所述导纸辊沿所述滑动组件上下往复直线运动。
[0018]进一步地，所述导纸辊进一步包括导纸辊轴芯、导纸辊辊筒、轴承、导纸辊轴承压盖及卡簧，所述导纸辊辊筒两端均固定连接有所述轴承，所述导纸辊轴芯穿过所述导纸辊辊筒与所述导纸辊底座固定连接，所述轴承压盖固定在所述导纸辊辊筒的前端，所述卡簧相对两个所述轴承的外侧面设置。还包括垫片，所述垫片套设在所述导纸辊轴芯上，固定在所述导纸辊辊筒后端的所述轴承与所述卡簧的中间位置。
[0019]进一步地，还包括接近传感器，所述接近传感器设置有两个，分别设置在所述底板条形孔的上下端部。
[0020]进一步地，还包括风琴罩组件，所述风琴罩组件进一步包括上连接板、下连接板和中间活动连接板，所述上连接板和所述下连接板固定设置机体护板的顶部和底部的中间位置，所述中间活动连接板套设在导纸辊底座与所述导纸辊垫块固定连接，所述上连接板与所述中间活动连接板之间设置有上风琴罩，所述下连接板与所述中间活动连接板之间设置有下风琴罩。
[0021]本技术的有益效果为：本技术中，平刀膜切机将加工完成的卷材间断送至导纸辊组件，伺服电机带动传动组件运动，导纸辊组件在传动组件作用下，沿滑动组件在垂直方向上做往复直线运动，补偿了卷材在平刀模切机与圆刀模切机之间的张力，使圆刀模切机实现连续送料，保证了平刀模切机与平刀模切机在生产时的连贯作业，实现了对同一工件同步地进行冲切作业与模切作业，生产效率高，结构简单，经济性好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例中多功能复合膜切机的张力调节机构的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中多功能复合膜切机的张力调节机构的部分剖切示意图；
[0025]图3为图2的局部放大图；
[0026]图4为本技术实施例中多功能复合膜切机的张力调节机构的前侧立体示意图；
[0027]图5为本技术实施例中多功能复合膜切机的张力调节机构的后侧立体示意图；
[0028]图6为本技术实施例中多功能复合膜切机的立体示意图。
[0029]附图标记：10、连接板；20、底板；30、轴套；40、调节板；50、夹板；60、传动组件；61、电机皮带轮；62、从动皮带轮；63、从动带轮固定轴；64、同步带；70、滑动组件；71、直线导轨；72、滑块；80、导纸辊组件；81、导纸辊连接底板；82、导纸辊垫块；83、导纸辊底座；84、导纸辊；841、导纸辊轴芯；842、导纸辊滚筒；843、轴承；844、导纸辊轴承压盖；845、卡簧；846、垫片；90、接近传感器；100、风琴罩组件；110、上连接板；120、下连接板；130、中间活动连接板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能复合膜切机的张力调节机构，设置在平刀模切机和圆刀模切机之间，其特征在于，包括：底板(20)，竖直固定在膜切机的侧壁上；传动组件(60)，所述传动组件(60)与伺服电机连接，设置在所述底板(20)上；滑动组件(70)，所述滑动组件(70)固定在所述底板(20)的中垂线上；夹板(50)，所述夹板(50)与所述传动组件(60)固定连接；导纸辊组件(80)，所述导纸辊组件(80)固定在所述滑动组件(70)上，且与所述夹板(50)固定连接，沿所述传动组件(60)的传动方向在所述滑动组件(70)上做往复直线运动。2.根据权利要求1所述的多功能复合膜切机的张力调节机构，其特征在于，还包括连接板(10)、轴套(30) 和调节板(40)，所述连接板(10)与机体护板固定连接，所述底板(20)与所述连接板(10)固定连接，所述轴套(30)固定连接在所述底板(20)的顶部，所述调节板(40)连接在所述轴套(30)上，所述调节板(40)固定连接伺服电机；所述连接板(10)沿机体护板的矩形孔间隔设置多个。3.根据权利要求2所述的多功能复合膜切机的张力调节机构，其特征在于，所述轴套(30)设置有四个，分布在所述调节板(40)的四个角。4.根据权利要求1所述的多功能复合膜切机的张力调节机构，其特征在于，所述滑动组件(70)包括直线导轨(71)和滑块(72)，所述直线导轨(71)垂直固定连接在所述底板(20)中垂线上，所述滑块(72)相对滑动设置在所述直线导轨(71)上，所述导纸辊组件(80)固定连接所述滑块(72)。5.根据权利要求1所述的多功能复合膜切机的张力调节机构，其特征在于，所述传动组件(60)包括电机皮带轮(61)、从动皮带轮(62)、从动带轮固定轴(63)和同步带(64)，所述电机皮带轮(61)通过平键固定在所述伺服电机上，所述从动带轮固定轴(63)设置在所述底板(20)的下端，所述从动带轮固定轴(63)的轴线与所述伺服电机轴线平行且在同一垂直面上，所述从动皮带轮(62)转动连接在所述从动带轮固定轴(63)上，所述同步带(64)套设在所述电机皮带轮(61)和所述从动皮带轮(62)上，所述底板(20)上设置有条形孔，所述同步带(64)夹板(50)一端通过紧固件固定在所述同步带(64)上，另一端伸出所述底板(20)。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张占平，
申请(专利权)人：常州市哈德胜精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。