一种电极钳制造技术

一种电极钳，其中，第一夹钳、第二夹钳和推刀穿设于中通支承管中，推刀位于第一夹钳和第二夹钳之间的位置；夹钳手柄联动夹钳驱动组件，夹钳驱动组件驱动第一夹钳和第二夹钳往中通支承管中移动以夹持并电凝组织；推刀手柄联动推刀驱动组件，推刀驱动组件驱动推刀由中通支承管中朝外移动以切割电凝后的组织，推刀驱动组件设有限位部，限位部朝向夹钳驱动组件移动以抵接夹钳驱动组件。该电极钳，通过推刀组件、夹钳组件的联动限位关系确保在夹持不同厚度组织时提供精准的电切割能力，避免推刀刀刃与夹钳发生碰撞造成损坏，该电极钳的使用使手术更加安全、方便、精准、高效，节约手术时间，提高手术成功率。高手术成功率。高手术成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种电极钳


[0001]本技术涉及医疗器械的
，特别是涉及一种电极钳。

技术介绍

[0002]随着医疗技术的发展，微创手术已得到普及，腹腔镜手术是一门新发展起来的微创方法，也是未来手术方法发展的一个必然趋势；一种具有使用方便、安全、多功能、高效的外科手术器械在腹腔镜手术和妇科手术中显得越来越重要。
[0003]现有的多功能外科手术器械，存在以下技术缺陷：在夹持不同厚度组织时，由于夹钳的闭合高度不同，分离结构的刀片在推出以切割组织时距离发生变化；若保证厚组织切割距离，则切割薄组件时刀片完全推出后刀刃会与夹钳发生碰撞，变钝；若保证薄组织切割距离，则切割厚组件时刀片推出距离变短，切割位置不准确，效率低，不利于手术中对切割部位的精准把握；另外，刀片在多次切割组织后会变钝，若是继续使用则增加手术风险性，而刀片变钝严重会导致刀片的失效，最后使得整个外科手术器械不能使用，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电极钳，解决上述现有技术存在的技术缺陷，通过推刀组件、夹钳组件的联动限位关系确保在夹持不同厚度组织时提供精准的电切割能力，避免推刀刀刃与夹钳发生碰撞造成损坏，该电极钳的使用使手术更加安全、方便、精准、高效，节约手术时间，提高手术成功率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电极钳，其包括中通支承管；夹钳组件，包括夹钳驱动组件、夹钳手柄和相向设置的第一夹钳和第二夹钳；推刀组件，包括推刀驱动组件、推刀手柄和推刀；所述第一夹钳、所述第二夹钳和所述推刀穿设于所述中通支承管中，所述推刀位于所述第一夹钳和所述第二夹钳之间的位置；所述夹钳手柄联动所述夹钳驱动组件，所述夹钳驱动组件驱动所述第一夹钳和所述第二夹钳往所述中通支承管中移动以夹持并电凝组织；所述推刀手柄联动所述推刀驱动组件，所述推刀驱动组件驱动所述推刀由所述中通支承管中朝外移动以切割电凝后的所述组织，所述推刀驱动组件设有限位部，所述限位部朝向所述夹钳驱动组件移动以抵接所述夹钳驱动组件。
[0007]进一步，所述电极钳还包括支撑手柄，连接于所述中通支承管的一端，所述夹钳驱动组件和所述推刀驱动组件安装于所述支撑手柄，所述夹钳手柄和所述推刀手柄转动连接于所述支撑手柄朝向所述中通支承管的一侧。
[0008]进一步，所述第一夹钳和所述第二夹钳之间的距离沿着朝向所述中通支承管的方向逐渐减小。
[0009]进一步，所述夹钳组件还包括可弹性变形的第一变形条和第二变形条，所述第一变形条的两端分别与所述第一夹钳、所述夹钳驱动组件固定连接，所述第二变形条的两端
分别与所述第二夹钳、所述夹钳驱动组件固定连接，触发所述夹钳手柄时，所述夹钳驱动组件驱动所述第一夹钳、所述第二夹钳朝所述中通支承管内收缩移动，以夹持所述组织。
[0010]进一步，所述夹钳驱动组件包括夹钳连动机构与夹钳复位弹簧，所述第一变形条和所述第二变形条均与所述夹钳连动机构的一端连接，所述夹钳连动机构的另一端与所述夹钳手柄连接，所述夹钳复位弹簧安装在所述支撑手柄的内腔且与所述夹钳连动机构抵接。
[0011]进一步，所述推刀组件还包括连接杆，所述推刀驱动组件包括推刀复位弹簧和推刀连动机构，所述连接杆两端分别与所述推刀、所述推刀连动机构的一端连接，所述推刀连动机构的另一端与所述推刀手柄连接，所述推刀复位弹簧安装在所述支撑手柄的内腔且与所述推刀连动机构抵接。
[0012]进一步，所述推刀连动机构包括推刀块和限位条，所述限位条与所述推刀块固定连接，所述推刀手柄的一端与所述推刀块驱动连接，所述限位条开设有所述限位部，所述限位部可抵接所述夹钳驱动组件以停止所述推刀的移动。
[0013]进一步，所述推刀手柄的一端通过设置有导滑槽与所述推刀块驱动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供的电极钳，其中，夹钳手柄联动夹钳驱动组件，夹钳驱动组件驱动第一夹钳和第二夹钳往中通支承管中移动以夹持并电凝组织；推刀手柄联动推刀驱动组件，推刀驱动组件驱动推刀由中通支承管中朝外移动以切割电凝后的组织，推刀驱动组件设有限位部，限位部朝向夹钳驱动组件移动以抵接夹钳驱动组件。
[0016]手术使用该电极钳，对于较薄的组织，第一夹钳和第二夹钳往中通支承管中移动的距离较大，推刀驱动组件所设的限位部移动较小的距离就可以抵接到夹钳驱动组件，以停止驱动推刀由中通支承管中朝外移动；对于较厚的组织，第一夹钳和第二夹钳往中通支承管中移动的距离较小，则推刀驱动组件所设的限位部需移动较大的距离才可以抵接到夹钳驱动组件，以停止驱动推刀由中通支承管中朝外移动；由上述可得，该电极钳，通过推刀组件、夹钳组件的联动限位关系确保在夹持不同厚度组织时提供精准的电切割能力，避免推刀刀刃与夹钳发生碰撞造成损坏，该电极钳的使用使手术更加安全、方便、精准、高效，节约手术时间，提高手术成功率。
附图说明
[0017]图1是本实施例的电极钳整体结构示意图；
[0018]图2是本实施例的电极钳另一视角整体结构示意图；
[0019]图3是本实施例的电极钳内部整体结构示意图；
[0020]图4是本实施例的电极钳内部局部结构示意图；
[0021]图5是本实施例的电极钳头部组件的剖面图；
[0022]图6是本实施例的电极钳支撑手柄的剖面图；
[0023]图7是本实施例的电极钳电凝组织示意图；
[0024]图8是图7的刀头部分的放大图；
[0025]图9是图7电凝组织状态下电极钳内部局部结构；
[0026]图10是本实施例的电极钳电切割薄组织示意图；
[0027]图11是图10的刀头部分的放大图；
[0028]图12是图10电切割组织状态下电极钳内部局部结构；
[0029]图13是本实施例的电极钳电切割厚组织示意图；
[0030]图14是图13的刀头部分的放大图；
[0031]图15是图13电切割组织状态下电极钳内部局部结构。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参见图1
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图15，图1是本实施例的电极钳整体结构示意图，图2是本实施例的电极钳另一视角整体结构示意图，图3是本实施例的电极钳内部整体结构示意图，图4是本实施例的电极钳内部局部结构示意图，图5是本实施例的电极钳头部组件的剖面图，图6是本实施例的电极钳支撑手柄的剖面图，图7是本实施例的电极钳电凝组织示意图，图8是图7的刀头部分的放大图，图9是图7电凝组织状态下电极钳内部局部结构，图10是本实施例的电极钳电切割薄组织示意图，图11是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极钳，其特征在于：其包括中通支承管；夹钳组件，包括夹钳驱动组件、夹钳手柄和相向设置的第一夹钳和第二夹钳；推刀组件，包括推刀驱动组件、推刀手柄和推刀；所述第一夹钳、所述第二夹钳和所述推刀穿设于所述中通支承管中，所述推刀位于所述第一夹钳和所述第二夹钳之间的位置；所述夹钳手柄联动所述夹钳驱动组件，所述夹钳驱动组件驱动所述第一夹钳和所述第二夹钳往所述中通支承管中移动以夹持并电凝组织；所述推刀手柄联动所述推刀驱动组件，所述推刀驱动组件驱动所述推刀由所述中通支承管中朝外移动以切割电凝后的所述组织，所述推刀驱动组件设有限位部，所述限位部朝向所述夹钳驱动组件移动以抵接所述夹钳驱动组件。2.根据权利要求1所述的电极钳，其特征在于：所述电极钳还包括支撑手柄，连接于所述中通支承管的一端，所述夹钳驱动组件和所述推刀驱动组件安装于所述支撑手柄，所述夹钳手柄和所述推刀手柄转动连接于所述支撑手柄朝向所述中通支承管的一侧。3.根据权利要求2所述的电极钳，其特征在于：所述第一夹钳和所述第二夹钳之间的距离沿着朝向所述中通支承管的方向逐渐减小。4.根据权利要求3所述的电极钳，其特征在于：所述夹钳组件还包括可弹性变形的第一变形条和第二变形条，所述第一变形条的两端分别与所述第一夹钳、所述夹钳驱动组件固定连接，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立平，林敏，
申请(专利权)人：珠海市司迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：