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一种化工安全反应釜制造技术

技术编号:30483783 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 20:04
本实用新型专利技术公开了一种化工安全反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿至釜体的内腔并固定连接有搅拌杆,所述釜体顶部的左侧贯穿设置有拉杆,所述拉杆的底端贯穿至釜体的内腔并固定连接有冲洗管,所述冲洗管的表面连通有冲洗头,所述拉杆表面的顶部套设有固定筒,所述固定筒的左侧贯穿设置有螺栓。本实用新型专利技术具备减震缓冲功能及便于清理的优点,解决了现有的化工安全反应釜,在使用过程中,通常不具有减震功能,导致无法对电机和搅拌杆运转时产生的振动进行减震缓冲,从而容易产生噪音,且由于结构单一,不便于使用者对釜体的内壁进行清理,降低了反应釜适用性的问题。釜适用性的问题。釜适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种化工安全反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]现有的化工安全反应釜,在使用过程中,通常不具有减震功能,导致无法对电机和搅拌杆运转时产生的振动进行减震缓冲,从而容易产生噪音,且由于结构单一,不便于使用者对釜体的内壁进行清理,降低了反应釜的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工安全反应釜,具备减震缓冲功能及便于清理的优点,解决了现有的化工安全反应釜,在使用过程中,通常不具有减震功能,导致无法对电机和搅拌杆运转时产生的振动进行减震缓冲,从而容易产生噪音,且由于结构单一,不便于使用者对釜体的内壁进行清理,降低了反应釜适用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工安全反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿至釜体的内腔并固定连接有搅拌杆,所述釜体顶部的左侧贯穿设置有拉杆,所述拉杆的底端贯穿至釜体的内腔并固定连接有冲洗管,所述冲洗管的表面连通有冲洗头,所述拉杆表面的顶部套设有固定筒,所述固定筒的左侧贯穿设置有螺栓,所述螺栓的右端贯穿至固定筒的内腔并与拉杆相接触,所述螺栓与固定筒螺纹连接,所述釜体的右侧固定连接有水箱,所述水箱的内腔固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进水管贯穿至隔板的底部并连通有抽水管,所述水泵的出水管贯穿水箱并连通有伸缩管,所述伸缩管的顶端连通有输送管,所述输送管的底端贯穿至釜体的内腔并与冲洗管相连通,所述釜体顶部的左侧连通有进料管,所述水箱右侧的顶部连通有加水管,所述釜体的底部连通有排料阀,所述釜体底部的四角均固定连接有阻尼器,所述阻尼器的底部固定连接有底板,所述釜体底部的两侧均通过转轴活动连接有缓冲杆,所述底板顶部的两侧均固定连接有支板,所述支板相对的一侧固定连接有支杆,所述支杆的表面套设有弹簧,所述支杆的表面活动套设有缓冲筒,所述缓冲筒的顶部通过转轴与缓冲杆活动连接。
[0006]优选的,所述冲洗头的数量为若干个,所述冲洗头之间环绕排列。
[0007]优选的,所述拉杆的顶端固定连接有手轮,手轮的表面设置有防滑纹。
[0008]优选的,所述水箱的前侧固定连接有液位窗,液位窗的前侧喷涂有刻度线。
[0009]优选的,所述釜体的前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与电机和水泵电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过拉杆、冲洗管、冲洗头、固定筒、螺栓、阻尼器、底板、缓冲杆、支板、支杆、弹簧和缓冲筒的配合,具备减震缓冲功能及便于清理的优点,解决了现有的化工安全反应釜,在使用过程中,通常不具有减震功能,导致无法对电机和搅拌杆运转时产生的振动进行减震缓冲,从而容易产生噪音,且由于结构单一,不便于使用者对釜体的内壁进行清理,降低了反应釜适用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置拉杆、冲洗管和冲洗头,方便对釜体的内壁进行冲洗清理,防止釜体内壁粘附物料,通过设置固定筒和螺栓,可以对拉杆进行限位固定,通过设置水泵、抽水管和伸缩管,可以向冲洗管的内腔输送水液,通过设置阻尼器、缓冲杆、弹簧和缓冲筒,可以对釜体进行减震缓冲,避免电机和搅拌杆运转时,产生振动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图;
[0014]图2为本技术局部结构俯视示意图;
[0015]图3为本技术结构图1中A的放大示意图;
[0016]图4为本技术结构正视示意图。
[0017]图中:1釜体、2电机、3搅拌杆、4拉杆、5冲洗管、6冲洗头、7固定筒、8螺栓、9水箱、10隔板、11水泵、12抽水管、13伸缩管、14输送管、15进料管、16加水管、17排料阀、18阻尼器、19底板、20缓冲杆、21支板、22支杆、23弹簧、24缓冲筒、25控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的釜体1、电机2、搅拌杆3、拉杆4、冲洗管5、冲洗头6、固定筒7、螺栓8、水箱9、隔板10、水泵11、抽水管12、伸缩管13、输送管14、进料管15、加水管16、排料阀17、阻尼器18、底板19、缓冲杆20、支板21、支杆22、弹簧23、缓冲筒24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

4,一种化工安全反应釜,包括釜体1,釜体1的前侧固定连接有控制器25,控制器25分别与电机2和水泵11电性连接,釜体1的顶部固定连接有电机2,电机2的转轴贯穿至釜体1的内腔并固定连接有搅拌杆3,釜体1顶部的左侧贯穿设置有拉杆4,拉杆4的顶端固定连接有手轮,手轮的表面设置有防滑纹,拉杆4的底端贯穿至釜体1的内腔并固定连接有冲洗管5,冲洗管5的表面连通有冲洗头6,通过设置拉杆4、冲洗管5和冲洗头6,方便对釜体1的内壁进行冲洗清理,防止釜体1内壁粘附物料,冲洗头6的数量为若干个,冲洗头6之间环绕排列,拉杆4表面的顶部套设有固定筒7,固定筒7的左侧贯穿设置有螺栓8,通过设置固定筒7和螺栓8,可以对拉杆4进行限位固定,螺栓8的右端贯穿至固定筒7的内腔并与拉杆4相接触,螺栓8与固定筒7螺纹连接,釜体1的右侧固定连接有水箱9,水箱9的前侧固定连接有液位窗,液位窗的前侧喷涂有刻度线,水箱9的内腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工安全反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的转轴贯穿至釜体(1)的内腔并固定连接有搅拌杆(3),所述釜体(1)顶部的左侧贯穿设置有拉杆(4),所述拉杆(4)的底端贯穿至釜体(1)的内腔并固定连接有冲洗管(5),所述冲洗管(5)的表面连通有冲洗头(6),所述拉杆(4)表面的顶部套设有固定筒(7),所述固定筒(7)的左侧贯穿设置有螺栓(8),所述螺栓(8)的右端贯穿至固定筒(7)的内腔并与拉杆(4)相接触,所述螺栓(8)与固定筒(7)螺纹连接,所述釜体(1)的右侧固定连接有水箱(9),所述水箱(9)的内腔固定连接有隔板(10),所述隔板(10)的顶部固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的进水管贯穿至隔板(10)的底部并连通有抽水管(12),所述水泵(11)的出水管贯穿水箱(9)并连通有伸缩管(13),所述伸缩管(13)的顶端连通有输送管(14),所述输送管(14)的底端贯穿至釜体(1)的内腔并与冲洗管(5)相连通,所述釜体(1)顶部的左侧连通有进料管(15),所述水箱(9)右侧的顶部连通有加水管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅海涛
申请(专利权)人:傅海涛
类型:新型
国别省市:

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