本实用新型专利技术公开了一种油、气体净化过滤装置，包括箱体，箱体的左侧壁上设有喇叭口，喇叭口的右端贯穿箱体与连接管相贯通，连接管的右端固定连接三通阀，三通阀的上端连接抽风机，右端贯通连接除尘室，除尘室的右端贯通连接输送管道，输送管道的右端通过二通阀一与冷凝管相贯通连接，出气管的下端放置在溶解液箱内，溶解液箱的箱体右端设有连通管，连通管的右端与过滤罐相贯通，过滤罐的右端设有气体出口管道，冷凝管的下端通过下油管连接在过滤箱的上端，过滤箱内设有一层过滤膜，过滤膜的下方设有超亲油疏水膜，冷凝管的上端设有加热器，加热器固定在箱体上端。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：过滤效果好、速度快、成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种油、气体净化过滤装置
[0001]本技术涉及油、气体净化过滤装置
，具体是指一种油、气体净化过滤装置。
技术介绍
[0002]随着工业的快速发展，工业场所会产生工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，工业废气的处理，常常会用到气体过滤装置，然而工业废气包括：车间粉尘废气、重金属废气、酸碱废气、化工废气、油烟废气等，气体包含的有害物质多而杂，目前的废气过滤装置对气体很难有效过滤，普遍存在过滤效果不佳、速度慢、过滤成本高等缺点。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种过滤效果好、速度快、成本低的油、气体净化过滤装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种油、气体净化过滤装置，包括箱体，所述的箱体的左侧壁上设有喇叭口，所述的喇叭口的右端贯穿箱体与连接管相贯通，所述的连接管的右端固定连接三通阀，所述的三通阀的上端连接抽风机，右端贯通连接除尘室，所述的除尘室的右端贯通连接输送管道，所述的输送管道的右端通过二通阀一与冷凝管相贯通连接，所述的冷凝管的另一端通过二通阀二与出气管相贯通连接，所述的出气管的下端放置在溶解液箱内，所述的溶解液箱的箱体右端设有连通管，所述的连通管的右端与过滤罐相贯通，所述的过滤罐的右端设有气体出口管道，所述的冷凝管的下端设有下油管，所述的下油管的下端贯通连接在过滤箱的上端，所述的过滤箱内设有一层过滤膜，过滤膜的下方设有超亲油疏水膜，所述的冷凝管的上端设有加热器，加热器固定在箱体上端。
[0005]作为改进，所述的除尘室内包含PCB高压电极、片状放电电极和接地极板，所述的片状放电电极为矩形且边缘正对接地极板，片状放电电极上均匀排列有PCB高压电极，所述的除尘室的右下端设有下料漏斗，除尘室先将吸入的空气中的灰尘进行静电除尘过滤。
[0006]作为改进，所述的下料漏斗的下端设有集尘箱，所述的集尘箱放置在固定板的上方，所述的固定板的左端固定连接箱体的左侧壁，固定板对集尘箱起到一定的固定作用，集尘箱收集除尘室下落的灰尘。
[0007]作为改进，所述的溶解液箱以及过滤罐的上端均设有放置口，所述的溶解液箱内盛放的碱性中和液，所述的过滤罐内盛放活性炭，放置口可以向溶解箱和过滤罐内添加碱性中和液以及活性炭。
[0008]作为改进，所述的过滤箱的上端固定连接压力泵的输出端，利用压力泵使得箱内压强增高，使得过滤更快。
[0009]作为改进，所述的过滤箱的左端设有出水管和出油管，出水管和出油管上均设有控制阀且下端均设有收集箱，通过出水管和出油管分别排出水和油脂。
[0010]作为改进，所述的冷凝管的上端设有出液管，所述的出液管连接增压泵的出口端，所述的增压泵的进口端连接进液管，所述的进液管位于存储箱内，所述的存储箱内放置氢氧化钠溶液，所述的增压泵以及存储箱位于箱体的上端，在清理冷凝管时，利用氢氧化钠溶液对其内壁上的油脂残渣化学溶解，使其通过下方的出口端流出。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本装置设置了除尘室用来除尘，冷凝管用来将油状物冷凝成固态再通过加热器加热融化至下端过滤，剩余的气体通过碱性中和液以及活性炭使得气体的有害气体净化过滤，整体装置过滤效果好、速度快、成本低。
附图说明
[0012]图1是本技术一种油、气体净化过滤装置结构示意图。
[0013]如图所示：1、箱体，2、喇叭口，3、连接管，4、三通阀，5、抽风机，6、除尘室，7、集尘箱，8、固定板，9、冷凝管，10、输送管道，11、出气管，12、溶解液箱，13、连通管，14、过滤罐，15、气体出口管道，16、下油管，17、过滤箱，18、过滤膜，19、超亲油疏水膜，20、压力泵，21、出水管，22、出油管，23、加热器，24、出液管，25、增压泵，26、进液管，27、存储箱，6.1、PCB高压电极，6.2、接地极板，6.3、片状放电电极，6.4、下料漏斗，9.1、二通阀一，9.2、二通阀二。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1，一种油、气体净化过滤装置，包括箱体1，所述的箱体1的左侧壁上设有喇叭口2，所述的喇叭口2的右端贯穿箱体1与连接管3相贯通，所述的连接管3的右端固定连接三通阀4，所述的三通阀4的上端连接抽风机5，右端贯通连接除尘室6，所述的除尘室6内包含PCB高压电极6.1、片状放电电极6.3和接地极板6.2，所述的片状放电电极6.3为矩形且边缘正对接地极板6.2，片状放电电极6.3上均匀排列有PCB高压电极6.1，所述的除尘室1的右下端设有下料漏斗6.4，所述的下料漏斗6.4的下端设有集尘箱7，所述的集尘箱7放置在固定板8的上方，所述的固定板8的左端固定连接箱体1的左侧壁，所述的除尘室6的右端贯通连接输送管道10，所述的输送管道10的右端通过二通阀一9.1与冷凝管9相贯通连接，所述的冷凝管9的另一端通过二通阀二9.2与出气管11相贯通连接，所述的冷凝管9的上端设有出液管24，所述的出液管24连接增压泵25的出口端，所述的增压泵25的进口端连接进液管26，所述的进液管26位于存储箱27内，所述的存储箱27内放置氢氧化钠溶液，所述的增压
泵25以及存储箱27位于箱体1的上端，所述的出气管11的下端放置在溶解液箱12内，所述的溶解液箱12以及过滤罐14的上端均设有放置口，所述的溶解液箱12内盛放的碱性中和液，所述的过滤罐14内盛放活性炭，所述的溶解液箱12的箱体右端设有连通管13，所述的连通管13的右端与过滤罐14相贯通，所述的过滤罐14的右端设有气体出口管道15，所述的冷凝管9的下端设有下油管16，所述的下油管16的下端贯通连接在过滤箱17的上端，所述的过滤箱17的左端设有出水管21和出油管22，出水管21和出油管22上均设有控制阀且下端均设有收集箱，所述的过滤箱17的上端固定连接压力泵20的输出端，所述的过滤箱17内设有一层过滤膜18，过滤膜18的下方设有超亲油疏水膜19，所述的冷凝管9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油、气体净化过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述的箱体(1)的左侧壁上设有喇叭口(2)，所述的喇叭口(2)的右端贯穿箱体(1)与连接管(3)相贯通，所述的连接管(3)的右端固定连接三通阀(4)，所述的三通阀(4)的上端连接抽风机(5)，右端贯通连接除尘室(6)，所述的除尘室(6)的右端贯通连接输送管道(10)，所述的输送管道(10)的右端通过二通阀一(9.1)与冷凝管(9)相贯通连接，所述的冷凝管(9)的另一端通过二通阀二(9.2)与出气管(11)相贯通连接，所述的出气管(11)的下端放置在溶解液箱(12)内，所述的溶解液箱(12)的箱体右端设有连通管(13)，所述的连通管(13)的右端与过滤罐(14)相贯通，所述的过滤罐(14)的右端设有气体出口管道(15)，所述的冷凝管(9)的下端设有下油管(16)，所述的下油管(16)的下端贯通连接在过滤箱(17)的上端，所述的过滤箱(17)内设有一层过滤膜(18)，过滤膜(18)的下方设有超亲油疏水膜(19)，所述的冷凝管(9)的上端设有加热器(23)，加热器(23)固定在箱体(1)上端。2.根据权利要求1所述的一种油、气体净化过滤装置，其特征在于：所述的除尘室(6)内包含PCB高压电极(6.1)、片状放电电极(6.3)和接地极板(6.2)，所述的片状放电电极(6.3)为矩形且边缘正对接地极板(6.2)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，单霞，
申请(专利权)人：河南德玛隆滤器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。