蒸压加气板材的修裁设备制造技术

技术编号:30482400 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 20:01
本实用新型专利技术公开了蒸压加气板材的修裁设备,包括机架、刀具、刀架、置物台和回收箱,所述机架底部的中心位置处安装有回收箱,且回收箱的上方设有置物台,置物台的底端与机架的底部固定连接,并且置物台的内侧安装有流通网板,所述机架顶部的中心位置处安装有导轨,且导轨内部的一端设有导块,导块的底端延伸至导轨的外部并安装有承载板,并且承载板底端的一侧固定有定立板,所述定立板一侧的承载板下方设有动立板,且动立板与定立板一侧的外壁上皆安装有刀架,并且刀架远离定立板与动立板一侧的外壁上设有等间距的刀具。本实用新型专利技术不仅提高了修裁设备的适用范围,提高了修裁设备检修时的便捷性,而且提高了修裁设备使用时的节能性。而且提高了修裁设备使用时的节能性。而且提高了修裁设备使用时的节能性。

【技术实现步骤摘要】
蒸压加气板材的修裁设备


[0001]本技术涉及蒸压加气板材用具
,具体为蒸压加气板材的修裁设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,蒸压加气板材的应用越来越广泛,而蒸压加气板材在加工过程中,需先对其进行成型处理,再而对其进行修裁处理,传统的修裁方式为人工借助外部工具手动进行相应操作,此种方式增加了人工成本,且修裁效率较低,因此需使用到相应的修裁设备。
[0003]现今市场上的此类修裁设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类修裁设备不便于调节定立板与动立板之间的间距,难以根据板材的厚度进行相应的调节,导致部分厚度的板材难以适用的现象发生,具有一定的局限性;
[0005](2)现有的此类修裁设备不便于对刀架进行快速拆卸处理,导致其检修维护时有所不便,还需加以改善;
[0006](3)现有的此类修裁设备不便于对修裁过程中产生的落料进行回收处理,导致其易产生流失的现象,进而影响设备的节能性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供蒸压加气板材的修裁设备,以解决上述
技术介绍
中提出修裁设备不便于调节定立板与动立板之间的间距、不便于对刀架进行快速拆卸处理以及不便于对修裁过程中产生的落料进行回收处理的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:蒸压加气板材的修裁设备,包括机架、刀具、刀架、置物台和回收箱,所述机架底部的中心位置处安装有回收箱,且回收箱的上方设有置物台,置物台的底端与机架的底部固定连接,并且置物台的内侧安装有流通网板,所述机架顶部的中心位置处安装有导轨,且导轨内部的一端设有导块,导块的底端延伸至导轨的外部并安装有承载板,并且承载板底端的一侧固定有定立板,所述定立板一侧的承载板下方设有动立板,且动立板与定立板一侧的外壁上皆安装有刀架,并且刀架远离定立板与动立板一侧的外壁上设有等间距的刀具,所述刀架两端的外壁上皆设有拆装结构,刀架上方的动立板内部设有螺旋筒,螺旋筒的两端皆延伸至动立板的外部,且螺旋筒的内部螺纹连接有丝杆,丝杆的一端延伸至螺旋筒的外部并与定立板的外壁活动链接,并且丝杆远离定立板的一端延伸至螺旋筒的外部并安装有手轮。
[0009]优选的,所述流通网板两侧的置物台顶部皆安装有导流板,且导流板顶部的两侧皆设有防护板,使得落料下滑至回收箱的内部。
[0010]优选的,所述拆装结构的内部依次设有销孔、销轴、锁紧螺栓、螺纹孔以及连接板,所述刀架两端的外壁上皆固定有连接板,且连接板一侧的定立板与动立板外壁上皆设有螺纹孔,并且连接板远离定立板与动立板一侧的外壁上安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端贯
穿连接板并与螺纹孔螺纹连接,以便对刀架进行拆装处理。
[0011]优选的,所述连接板一侧的定立板与动立板外壁上皆设有两组销孔,且销孔内部的中心位置处安装有销轴,销轴的一端延伸至销孔的外部并与刀架的外壁固定连接,以便将刀架校准于定立板与动立板的外壁。
[0012]优选的,所述回收箱两侧的机架底部皆安装有震动器,且震动器的顶端安装有震击板,并且震击板上方的置物台顶部固定有L型架体,以便对置物台进行震击处理。
[0013]优选的,所述动立板上方的承载板底部设有限位槽,且限位槽内部的一侧设有限位块,限位块的底端延伸至限位槽的外部并与动立板的顶端固定连接,以便对动立板的移动幅度进行限位。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该蒸压加气板材的修裁设备不仅提高了修裁设备的适用范围,提高了修裁设备检修时的便捷性,而且提高了修裁设备使用时的节能性;
[0015](1)通过设置有限位槽、限位块、手轮、螺旋筒以及丝杆,通过旋转手轮,使其带动丝杆位于定立板的外壁进行旋转,此时螺旋筒则会位于丝杆的表面进行滑移,并使得限位块位于限位槽的内部同步平移对动立板的移动幅度进行限位,进而使得动立板与定立板之间的间距发生变化,以便根据蒸压加气板材的厚度进行相应的调节,从而提高了修裁设备的适用范围;
[0016](2)通过设置有销孔、销轴、锁紧螺栓、螺纹孔以及连接板,通过旋转锁紧螺栓,使其由螺纹孔的内部旋出,因连接板固定设置于刀架两端的外壁,使得刀架拆离于动立板的外壁,此时手动拉动刀架,使得销轴拆离至销孔的外部,以便对刀架进行快速拆卸处理,从而提高了修裁设备检修时的便捷性;
[0017](3)通过设置有流通网板、防护板、导流板、L型架体、震击板、震动器以及回收箱,通过操作外部开关控制震动器,使其带动震击板对L型架体的底端进行震击处理,进而使得流通网板轻微震动,此时修裁过程中产生的落料则会经流通网板落入至导流板的顶部,经防护板对落料进行防护后,且导流板呈倾斜结构,进而使得落料下滑至回收箱的内部,以便对板材修裁过程中产生的落料进行回收处理,从而提高了修裁设备使用时的节能性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术的拆装结构剖视放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的导流板俯视放大结构示意图。
[0022]图中:1、机架;2、防护板;3、流通网板;4、定立板;5、刀具;6、承载板;7、导块;8、导轨;9、刀架;10、拆装结构;1001、销孔;1002、销轴;1003、锁紧螺栓;1004、螺纹孔;1005、连接板;11、置物台;12、L 型架体;13、震击板;14、回收箱;15、导流板;16、震动器;17、限位槽; 18、限位块;19、手轮;20、螺旋筒;21、丝杆;22、动立板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:蒸压加气板材的修裁设备,包括机架1、刀具5、刀架9、置物台11和回收箱14,机架1底部的中心位置处安装有回收箱14,回收箱14两侧的机架1底部皆安装有震动器16,该震动器16的型号可为WXZD

41M,且震动器16的顶端安装有震击板13,并且震击板13上方的置物台11顶部固定有L型架体12,以便对置物台11进行震击处理;
[0025]且回收箱14的上方设有置物台11,置物台11的底端与机架1的底部固定连接,并且置物台11的内侧安装有流通网板3,流通网板3两侧的置物台 11顶部皆安装有导流板15,且导流板15顶部的两侧皆设有防护板2,使得落料下滑至回收箱14的内部;
[0026]机架1顶部的中心位置处安装有导轨8,该导轨8的型号可为TBR25UU,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸压加气板材的修裁设备,包括机架(1)、刀具(5)、刀架(9)、置物台(11)和回收箱(14),其特征在于:所述机架(1)底部的中心位置处安装有回收箱(14),且回收箱(14)的上方设有置物台(11),置物台(11)的底端与机架(1)的底部固定连接,并且置物台(11)的内侧安装有流通网板(3),所述机架(1)顶部的中心位置处安装有导轨(8),且导轨(8)内部的一端设有导块(7),导块(7)的底端延伸至导轨(8)的外部并安装有承载板(6),并且承载板(6)底端的一侧固定有定立板(4),所述定立板(4)一侧的承载板(6)下方设有动立板(22),且动立板(22)与定立板(4)一侧的外壁上皆安装有刀架(9),并且刀架(9)远离定立板(4)与动立板(22)一侧的外壁上设有等间距的刀具(5),所述刀架(9)两端的外壁上皆设有拆装结构(10),刀架(9)上方的动立板(22)内部设有螺旋筒(20),螺旋筒(20)的两端皆延伸至动立板(22)的外部,且螺旋筒(20)的内部螺纹连接有丝杆(21),丝杆(21)的一端延伸至螺旋筒(20)的外部并与定立板(4)的外壁活动链接,并且丝杆(21)远离定立板(4)的一端延伸至螺旋筒(20)的外部并安装有手轮(19)。2.根据权利要求1所述的蒸压加气板材的修裁设备,其特征在于:所述流通网板(3)两侧的置物台(11)顶部皆安装有导流板(15),且导流板(15)顶部的两侧皆设有防护板(2)。3.根据权利要求1所述的蒸压加...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟宜友
申请(专利权)人:湖南千城新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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