本实用新型专利技术提供了一种棉纱加工捻线机的高精度收卷驱动装置，包括支架、驱动组件和布纱组件以及基座，所述驱动组件包括驱动电机、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件之间设有纱筒，并分别与纱筒可拆卸地连接，所述布纱组件包括伺服电机和导线器，所述支架顶部前端设有两个轴套，两个所述轴套固定安装在支架两侧，且两个轴套之间设有螺纹杆和限位杆，所述导线器通过滑动件分别与螺纹杆和限位杆滑动连接，所述伺服电机固定安装在支架顶部左端，所述螺纹杆左端与伺服电机上的输出端固定连接，且在两个轴套之间转动；本实用新型专利技术通过驱动电机带动纱筒，导线器在螺纹杆上均速的来回运动，能够实现将棉纱精确的绕卷在纱筒上。纱筒上。纱筒上。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱加工捻线机的高精度收卷驱动装置
[0001]本技术主要涉及棉纱生产加工的
，具体为一种棉纱加工捻线机的高精度收卷驱动装置。
技术介绍
[0002]现有的棉纱在生产完毕需要对其进行收卷时，大多通过纱筒进行收卷，目前申请号为CN201921631200.1的技术公开了一种棉纱自动收卷装置，包括机架收卷筒，机架收卷筒的一侧设置有底盘收卷筒，底盘收卷筒的上表面固定连接有第一驱动电机收卷筒，第一驱动电机收卷筒的输出端固定连接有驱动筒收卷筒，驱动筒收卷筒的底部内壁固定连接有提升机构收卷筒；提升机构收卷筒包括与驱动筒收卷筒底部内壁固定连接的第二驱动电机收卷筒，第二驱动电机收卷筒的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆收卷筒，螺纹杆收卷筒的顶部螺纹连接有螺纹筒收卷筒；该技术虽提高了收卷筒的更换效率，但对棉纱进行收卷时，棉纱容易卷成一坨，排列不够精确，难以进行高速且精密的卷绕。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种棉纱加工捻线机的高精度收卷驱动装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种棉纱加工捻线机的高精度收卷驱动装置，包括支架、驱动组件和布纱组件,所述支架下端设有基座，所述驱动组件包括驱动电机、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件转动安装在基座上，所述驱动电机固定安装在基座左端，且驱动电机上的输出端与第一夹持件固定连接，所述第二夹持件转动安装在基座右端与第一夹持件相对应，所述第一夹持件和第二夹持件之间设有纱筒，并分别与纱筒可拆卸地连接，所述布纱组件包括伺服电机和导线器，所述支架顶部前端设有两个轴套，两个所述轴套固定安装在支架两侧，且两个轴套之间设有螺纹杆和限位杆，所述导线器通过滑动件分别与螺纹杆和限位杆滑动连接，所述伺服电机固定安装在支架顶部左端，所述螺纹杆左端与伺服电机上的输出端固定连接，且在两个轴套之间转动。
[0006]进一步的，所述纱筒两端的挡板上均匀设有多个安装孔，所述第一夹持件的圆盘上均匀设有多个固定孔，所述第二夹持件的圆盘上均匀设有多个连接孔，所述纱筒左端上的安装孔与固定孔连接，且纱筒右端上的安装孔与连接孔连接，通过螺栓将纱筒左端上的安装孔与第一夹持件上的固定孔连接固定，通过螺栓将纱筒右端上的安装孔与第二夹持件上的连接孔连接固定，使得纱筒固定安装在第一夹持件与第二夹持件之间。
[0007]进一步的，所述基座左右两端设有对应的轴承箱，所述第一夹持件的左端在基座左端上的轴承箱内转动，且穿过轴承箱与驱动电机上的输出端连接，所述第二夹持件右端在基座右端上的轴承箱内转动，通过驱动电机带动第一夹持件在轴承箱内转动，带动纱筒以及第二夹持件转动。
[0008]进一步的，所述滑动件包括滑块和限位块，所述限位杆固定安装在螺纹杆上端，所述限位块固定安装在滑块上端，且限位块和滑块分别在限位杆和螺纹杆上滑动，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使得滑块在螺纹杆上滑动，限位块在限位杆上滑动用于限制滑块前后的运动。
[0009]进一步的，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述限位杆和限位块上通孔的截面为矩形。
[0010]进一步的，所述导线器包括滑轮和连接板，所述滑轮活动安装在两个连接板之间，两个所述连接板上与滑块固定连接，通过滑轮张紧棉纱，且滑轮在螺纹杆上左右移动，将棉纱均匀的排列在纱筒上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]一种棉纱加工捻线机的高精度收卷驱动装置，在支架上设置布纱组件，将棉纱置于导线器上，并通过驱动电机带动纱筒绕卷棉纱，后通过伺服电机带动螺纹杆转动，限位杆用于限制滑块件的前后位置，使得滑动件在螺纹杆上前后运动，且通过滑动件下端导线器将棉纱均匀排列在纱筒上；本技术通过驱动电机带动纱筒，导线器在螺纹杆上均速的来回运动，能够实现将棉纱精确的绕卷在纱筒上。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的纱筒结构示意图；
[0016]图3为本技术的驱动组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的导线器结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、布纱组件；3、驱动组件；4、基座；5、纱筒；21、伺服电机；22、导线器；23、轴套；24、滑动件；25、螺纹杆；26、限位杆；31、驱动电机；32、第一夹持件；33、第二夹持件；41、轴承箱；51、安装孔；221、滑轮；222、连接板；241、滑块；242、限位块；321、固定孔；331、连接孔。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请着重参照附图1
‑
4，一种棉纱加工捻线机的高精度收卷驱动装置，包括支架1、驱动组件3和布纱组件2,所述支架1下端设有基座4，所述驱动组件3包括驱动电机31、第一夹持件32和第二夹持件33，所述第一夹持件32转动安装在基座4上，所述驱动电机31固定安装在基座4左端，且驱动电机31上的输出端与第一夹持件32固定连接，所述第二夹持件33转动安装在基座4右端与第一夹持件32相对应，所述第一夹持件32和第二夹持件33之间设有纱筒5，并分别与纱筒5可拆卸地连接，所述布纱组件2包括伺服电机21和导线器22，所述支架1顶部前端设有两个轴套23，两个所述轴套23固定安装在支架1两侧，且两个轴套23之间设有螺纹杆25和限位杆26，所述导线器22通过滑动件24分别与螺纹杆25和限位杆26滑动连接，所述伺服电机21固定安装在支架1顶部左端，所述螺纹杆25左端与伺服电机21上的输出端固定连接，且在两个轴套23之间转动；通过过导线器22在螺纹杆25上均速的来回运动，能够实现将棉纱精确的绕卷在纱筒5上。
[0023]请再次着重参照附图1
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3，所述纱筒5两端的挡板上均匀设有多个安装孔51，所述第一夹持件32的圆盘上均匀设有多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工捻线机的高精度收卷驱动装置，包括支架(1)、驱动组件(3)和布纱组件(2),其特征在于，所述支架(1)下端设有基座(4)，所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、第一夹持件(32)和第二夹持件(33)，所述第一夹持件(32)转动安装在基座(4)上，所述驱动电机(31)固定安装在基座(4)左端，且驱动电机(31)上的输出端与第一夹持件(32)固定连接，所述第二夹持件(33)转动安装在基座(4)右端与第一夹持件(32)相对应，所述第一夹持件(32)和第二夹持件(33)之间设有纱筒(5)，并分别与纱筒(5)可拆卸地连接，所述布纱组件(2)包括伺服电机(21)和导线器(22)，所述支架(1)顶部前端设有两个轴套(23)，两个所述轴套(23)固定安装在支架(1)两侧，且两个轴套(23)之间设有螺纹杆(25)和限位杆(26)，所述导线器(22)通过滑动件(24)分别与螺纹杆(25)和限位杆(26)滑动连接，所述伺服电机(21)固定安装在支架(1)顶部左端，所述螺纹杆(25)左端与伺服电机(21)上的输出端固定连接，且在两个轴套(23)之间转动；所述滑动件(24)包括滑块(241)和限位块(242)，所述限位杆(26)固定安装在螺纹杆(25)上端，所述限位块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德忠，
申请(专利权)人：江西锦恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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