本实用新型专利技术实施例公开了一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉,属于十字槽盘头自攻螺钉技术领域,包括盘头本体,所述盘头本体一侧固定设置有防滑垫圈,所述防滑垫圈内部固定设置有螺钉本体,所述螺钉本体一端与盘头本体一侧固定连接,所述螺钉本体上固定设置有防滑牙机构,所述防滑牙机构包括防滑牙螺纹组。本实用新型专利技术通过螺钉本体上固定设置的防滑牙机构,且通过防滑牙机构内防滑牙螺纹组、防滑珠、防滑层组、螺钉头、辅助珠、辅助层的相互配合,使得操作人员不在需要对十字槽盘头自攻螺钉进行二次固定,因此使得操作人员的工作效率得到了明显的提升,并且还使得操作人员的工作压力得到了减少。压力得到了减少。压力得到了减少。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉
[0001]本技术实施例涉及十字槽盘头自攻螺钉
,具体涉及一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉。
技术介绍
[0002]十字槽盘头自攻螺钉是指不需要配合螺母使用的自攻螺钉,牙螺纹是自攻型的,尾部尖端的,十字槽盘头自攻螺钉用于非金属或较软的金属,不用打低孔和攻丝,自攻螺丝是尖头的,这样才能"自攻",普通螺丝都是平头的,粗细一致.自攻螺丝是说:钻的孔为无需攻牙的孔,用的螺丝和一般的不同,头为尖尖的,牙距比较大,与无屑丝攻有点像,可以不用攻牙直接旋进去,金属与塑胶通常使用这种方法,它可以在被固结的材料上,靠其自身的螺纹,将被固结体“攻-钻、挤、压”出相应的螺纹,使之相互紧密配合。
[0003]但是在实际使用时,现有的大部分十字槽盘头自攻螺钉,在操作人员将其固定之后有可能会出现滑牙的情况,因此使得操作人员需要重新对十字槽盘头自攻螺钉进行固定,从而使得操作人员的工作效率低下,并且工作压力得到了增加。
技术实现思路
[0004]为此,本技术实施例提供一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉,以解决现有技术中由于十字槽盘头自攻螺钉,在操作人员将其固定之后有可能会出现滑牙的情况而导致的操作人员需要重新对十字槽盘头自攻螺钉进行固定的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉,包括盘头本体,所述盘头本体一侧固定设置有防滑垫圈,所述防滑垫圈内部固定设置有螺钉本体,所述螺钉本体一端与盘头本体一侧固定连接,所述螺钉本体上固定设置有防滑牙机构;
[0006]所述防滑牙机构包括防滑牙螺纹组,所述防滑牙螺纹组表面固定设置有多个防滑珠,多个所述防滑珠均匀的分布在防滑牙螺纹组上,所述防滑牙螺纹组上套设有防滑层组,所述防滑层组表面开设有多个通孔,多个所述通孔均匀的分布在防滑层组上,多个所述通孔位置均与其相对应的防滑珠位置相对应,所述螺钉本体一侧固定设置有螺钉头,所述螺钉头横截面形状设置为圆锥形,所述螺钉头表面设置有多个辅助珠,多个所述辅助珠均匀的分布在螺钉头表面,所述螺钉头上套设有辅助层,所述辅助层形状与螺钉头形状相匹配。所述辅助层表面设置有多个凸起处,多个所述凸起处均与其相对应的辅助珠位置相对应。
[0007]进一步地,所述防滑垫圈上套设有保护机构,所述保护机构包括异形保护壳,所述异形保护壳一侧固定设置有橡胶块。
[0008]进一步地,所述盘头本体前侧开设有多个条形凹槽,多个所述条形凹槽组合成十字形。
[0009]进一步地,多个所述条形凹槽之间开设有圆形凹槽,所述橡胶块形状与多个条形凹槽组合成的形状相匹配。
[0010]进一步地,所述圆形凹槽内部开设有方形凹槽,所述方形凹槽内部开设有八角凹槽。
[0011]进一步地,所述八角凹槽内部开设有三角凹槽,所述条形凹槽、圆形凹槽、方形凹槽、八角凹槽与三角凹槽内部均固定设置有橡胶薄膜。
[0012]进一步地,所述异形保护壳接触盘头本体的一面固定设置有防滑橡胶薄膜。
[0013]进一步地,所述螺钉本体由合金材料制成,多个所述辅助珠与多个防滑珠均由耐腐蚀合金材料制成。
[0014]本技术实施例具有如下优点:
[0015]1、通过螺钉本体上固定设置的防滑牙机构,且通过防滑牙机构内防滑牙螺纹组、防滑珠、防滑层组、螺钉头、辅助珠、辅助层的相互配合,使得十字槽盘头自攻螺钉在操作人员对其进行固定之后不同出现从其固定的位置上脱落的情况,从而使得操作人员不在需要对十字槽盘头自攻螺钉进行二次固定,因此使得操作人员的工作效率得到了明显的提升,并且还使得操作人员的工作压力得到了减少。
[0016]2、通过防垫圈上套设的保护机构,使得盘头得到了保护,从而使得盘头的使用寿命得到了延长,且通过多个条形凹槽、方形凹槽、八角凹槽和三角凹槽的开设使得操作人员可以根据其的位置来选择合适的工具,且通过螺钉本体由合金材料制成和多个辅助珠与多个防滑珠均由耐腐蚀合金材料制成的设置,使得螺钉本体、辅助珠与防滑珠的使用寿命都得到了增加,因此使得十字槽盘头自攻螺钉的实用性得到了明显的增加。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的防滑牙机构爆炸结构示意图;
[0021]图3为本技术的保护机构爆炸结构示意图;
[0022]图4为本技术的盘头本体俯视结构示意图;
[0023]图中:1、盘头本体;2、防滑垫圈;3、螺钉本体;4、防滑牙螺纹组;5、防滑珠;6、防滑层组;7、螺钉头;8、辅助珠;9、辅助层;10、异形保护壳;11、橡胶块;12、条形凹槽;13、方形凹槽;14、八角凹槽;15、三角凹槽。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
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4,一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉,包括盘头本体1,盘头本体1一侧固定设置有防滑垫圈2,防滑垫圈2内部固定设置有螺钉本体3,螺钉本体3一端与盘头本体1一侧固定连接,螺钉本体3上固定设置有防滑牙机构;
[0026]防滑牙机构包括防滑牙螺纹组4,防滑牙螺纹组4表面固定设置有多个防滑珠5,多个防滑珠5均匀的分布在防滑牙螺纹组4上,防滑牙螺纹组4上套设有防滑层组6,防滑层组6表面开设有多个通孔,多个通孔均匀的分布在防滑层组6上,多个通孔位置均与其相对应的防滑珠5位置相对应,螺钉本体3一侧固定设置有螺钉头7,螺钉头7横截面形状设置为圆锥形,螺钉头7表面设置有多个辅助珠8,多个辅助珠8均匀的分布在螺钉头7表面,螺钉头7上套设有辅助层9,辅助层9形状与螺钉头7形状相匹配。辅助层9表面设置有多个凸起处,多个凸起处均与其相对应的辅助珠8位置相对应。
[0027]实施方式具体为:本技术在实际使用时,先将防滑垫圈2固定在盘头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉,包括盘头本体(1),其特征在于:所述盘头本体(1)一侧固定设置有防滑垫圈(2),所述防滑垫圈(2)内部固定设置有螺钉本体(3),所述螺钉本体(3)一端与盘头本体(1)一侧固定连接,所述螺钉本体(3)上固定设置有防滑牙机构;所述防滑牙机构包括防滑牙螺纹组(4),所述防滑牙螺纹组(4)表面固定设置有多个防滑珠(5),多个所述防滑珠(5)均匀的分布在防滑牙螺纹组(4)上,所述防滑牙螺纹组(4)上套设有防滑层组(6),所述防滑层组(6)表面开设有多个通孔,多个所述通孔均匀的分布在防滑层组(6)上,多个所述通孔位置均与其相对应的防滑珠(5)位置相对应,所述螺钉本体(3)一侧固定设置有螺钉头(7),所述螺钉头(7)横截面形状设置为圆锥形,所述螺钉头(7)表面设置有多个辅助珠(8),多个所述辅助珠(8)均匀的分布在螺钉头(7)表面,所述螺钉头(7)上套设有辅助层(9),所述辅助层(9)形状与螺钉头(7)形状相匹配,所述辅助层(9)表面设置有多个凸起处,多个所述凸起处均与其相对应的辅助珠(8)位置相对应。2.如权利要求1所述的一种具有防滑牙结构的十字槽盘头自攻螺钉,其特征在于:所述防滑垫圈(2)上套设有保护机构,所述保护机构包括异形保护壳(10),所述异形保护...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志慧,项久军,
申请(专利权)人:天津捷诺紧固科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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