一种环保型清洗剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型清洗剂生产设备，具体涉及清洗剂技术领域，包括罐体，所述罐体底端的边缘处均匀固定连接有支撑脚。本实用新型专利技术通过在驱动轴的外部均匀设置有刮除结构，通过将锁紧螺栓插进安装孔内部并连接固定达到了可将安装筒连接固定在驱动轴的外部，驱动轴转动时带动安装筒转动，同时固定连接在安装筒两侧的连接杆随之转动，从而带动连接弧形刮板在罐体的内部转动对内壁残留的清洁剂液体进行刮除，减少清洁剂在罐体内部的残留，防止清洁剂遗留长时间腐蚀罐体，并且弧形刮板一侧分别固定连接有防护垫板可对罐体内壁进行防护，防止刮除过度导致内壁损坏，可操作性强，从而实现了可对罐体内壁进行清洁的作用。从而实现了可对罐体内壁进行清洁的作用。从而实现了可对罐体内壁进行清洁的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型清洗剂生产设备


[0001]本技术涉及清洗剂
，具体为一种环保型清洗剂生产设备。

技术介绍

[0002]清洁剂作为一种液体状态的清洁产品无论是在工业还是在家庭日常生活使用都非常广泛，清洁剂根据用途和使用环境的不同分为多个不同的种类，因此不同的清洁剂制备的过程也不尽相同，而随着人们环保意识的增强，传统的清洁剂逐渐不能满足人们的需求，需要新型的清洁剂制备设备替代以往的设备，由此一种环保型清洗剂生产设备应运而生，但现有的环保型清洗剂生产设备在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的环保型清洗剂生产设备不能对装置内部残留的清洁剂进行清理，长此以往容易腐蚀损坏设备；
[0005](2)传统的环保型清洗剂生产设备不能有效的对制备原液进行定量精准投放，容易影响制备质量；
[0006](3)传统的环保型清洗剂生产设备不能将加工制备时产生的刺激性气体净化后再排放，环保性不佳。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种环保型清洗剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出不能对装置内部残留的清洁剂进行清理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型清洗剂生产设备，包括罐体，所述罐体底端的边缘处均匀固定连接有支撑脚，所述支撑脚设置有三组，所述罐体底端的中间位置处固定连接有出料口，所述出料口的内部设置有控制阀，所述罐体的顶端设置有盖体，所述盖体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述盖体顶端的一侧固定连接有进料口，所述罐体的一侧设置有投放机构，所述罐体另一侧的顶部设置有净化机构，所述罐体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿盖体底端的中间位置处和驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的两侧分别均匀固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有六组，所述驱动轴的外部均匀设置有刮除结构。
[0009]所述刮除结构包括安装筒，所述安装筒分别设置在驱动轴的外部，所述安装筒的两侧分别固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧分别固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的一侧分别固定连接有防护垫板，所述安装筒的一端分别插接有锁紧螺栓，所述驱动轴的一端分别设置有安装孔，所述锁紧螺栓的一端贯穿至安装孔的内部。
[0010]优选的，所述安装筒设置有三组，所述安装筒在驱动轴的外部呈等间距排列。
[0011]优选的，所述弧形刮板分别贯穿安装筒的垂直中心线对称分布。
[0012]优选的，所述投放机构由存料箱、抽液管、加注口、投放泵、输液管和进液口组成，
所述存料箱固定连接在罐体一侧的底部，所述存料箱顶端的中间位置处固定链接有投放泵，所述存料箱内部顶端的中间位置处插接有抽液管，所述抽液管的顶端和投放泵的输入端固定连接，所述存料箱顶端的一侧插接有加注口，所述投放泵的输出端固定连接有输液管，所述输液管的一侧贯穿罐体一侧的顶部，所述输液管的一侧固定连接有进液口。
[0013]优选的，所述净化机构由固定壳、净化块、进气口、送气管、卡块、卡槽和负压风机组成，所述固定壳固定连接在罐体另一侧的顶部，所述固定壳底端的中间位置处固定连接有负压风机，所述固定壳顶端的中间位置处插接有送气管，所述送气管的一侧贯穿罐体另一侧的顶端，所述送气管的一侧固定连接有进气口，所述固定壳的内部设置有净化块，所述净化块设置有两组，所述净化块的两侧分别固定连接有卡块，所述固定壳内部的两侧分别固定连接有卡槽。
[0014]优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型清洗剂生产设备不仅实现了能对装置内部残留的清洁剂进行清理，实现了能有效的对制备原液进行定量精准投放，而且实现了能将加工制备时产生的刺激性气体净化后再排放；
[0016](1)通过在驱动轴的外部均匀设置有刮除结构，通过将锁紧螺栓插进安装孔内部并连接固定达到了可将安装筒连接固定在驱动轴的外部，驱动轴转动时带动安装筒转动，同时固定连接在安装筒两侧的连接杆随之转动，从而带动连接弧形刮板在罐体的内部转动对内壁残留的清洁剂液体进行刮除，减少清洁剂在罐体内部的残留，防止清洁剂遗留长时间腐蚀罐体，并且弧形刮板一侧分别固定连接有防护垫板可对罐体内壁进行防护，防止刮除过度导致内壁损坏，可操作性强，从而实现了可对罐体内壁进行清洁的作用；
[0017](2)通过在述罐体的一侧设置有投放机构，使用投放泵通过抽液管将制备原液从而存料箱内部抽出并通过输出端固定连接的输液管送入罐体内部，再通过进液口注入装置内部，并且还可通过插接在存料箱顶端一侧的加注口可对制备原液进行加注，从而实现了可对制备原料进行定量精准投放的效果，可有效的保障清洁剂制备的质量，提高了制备效率；
[0018](3)通过在罐体另一侧的顶部设置有净化机构，清洁剂在制备的过程中受其原料的影响容易产生刺激性气体，直接排放影响工作环境，使用固定连接在固定壳底端中间位置处的负压风机通过进气口将气体吸入并通过送气管送入固定连接在罐体另一侧顶部的固定壳内部，通过设置在固定壳内部的净化块对刺激性气体进行吸附净化后再排出，有效的优化了工作环境，并且通过固定连接在净化块两侧的卡块和卡槽构成的卡合结构可方便快捷的对净化块进行安装固定以及拆除更换，使用起来非常方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的刮除结构俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的投放机构正视结构示意图；
[0022]图4为本技术的净化机构正视结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、投放机构；201、存料箱；202、抽液管；203、加注口；204、投放泵；205、输液管；206、进液口；3、弧形刮板；4、盖体；5、进料口；6、驱动电机；7、驱动轴；8、净化机
构；801、固定壳；802、净化块；803、进气口；804、送气管；805、卡块；806、卡槽；807、负压风机；9、防护垫板；10、搅拌杆；11、连接杆；12、控制阀；13、支撑脚；14、出料口；15、安装筒；16、锁紧螺栓；17、安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种环保型清洗剂生产设备，包括罐体1，罐体1底端的边缘处均匀固定连接有支撑脚13，支撑脚13设置有三组，罐体1底端的中间位置处固定连接有出料口14，出料口14的内部设置有控制阀12，罐体1的顶端设置有盖体4，盖体4顶端的中间位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型清洗剂生产设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底端的边缘处均匀固定连接有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)设置有三组，所述罐体(1)底端的中间位置处固定连接有出料口(14)，所述出料口(14)的内部设置有控制阀(12)，所述罐体(1)的顶端设置有盖体(4)，所述盖体(4)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机(6)，所述盖体(4)顶端的一侧固定连接有进料口(5)，所述罐体(1)的一侧设置有投放机构(2)，所述罐体(1)另一侧的顶部设置有净化机构(8)，所述罐体(1)的内部设置有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的顶端贯穿盖体(4)底端的中间位置处和驱动电机(6)的输出端固定连接，所述驱动轴(7)的两侧分别均匀固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)设置有六组，所述驱动轴(7)的外部均匀设置有刮除结构；所述刮除结构包括安装筒(15)，所述安装筒(15)分别设置在驱动轴(7)的外部，所述安装筒(15)的两侧分别固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧分别固定连接有弧形刮板(3)，所述弧形刮板(3)的一侧分别固定连接有防护垫板(9)，所述安装筒(15)的一端分别插接有锁紧螺栓(16)，所述驱动轴(7)的一端分别设置有安装孔(17)，所述锁紧螺栓(16)的一端贯穿至安装孔(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种环保型清洗剂生产设备，其特征在于：所述安装筒(15)设置有三组，所述安装筒(15)在驱动轴(7)的外部呈等间距排列。3.根据权利要求1所述的一种环保型清洗剂生产设备，其特征在于：所述弧形刮板(3)分别贯穿安装筒(15)的垂直中心线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种环保型清洗剂生产设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦伟，
申请(专利权)人：天津畅洁顺宝科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：