一种双辊涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布技术领域，具体涉及一种双辊涂胶机构，包括机架、安装于机架上端的上涂辊装置及安装于机架下端并与所述上涂辊装置相对的下涂辊装置；上涂辊装置包括安装于第一进料导向组件、安装于机架的涂辊驱动组件、连接于涂辊驱动组件的传动架及安装于传动架的上涂胶辊；下涂辊装置包括安装于机架的第二进料导向组件、安装于机架的下涂胶辊及安装于机架并位于下涂胶辊一侧的刮胶组件；下涂胶辊与上涂胶辊外径相切、并预留用于物理通过的缝隙；本实用新型专利技术采用了两组的涂胶辊并上下相互对应，适用于将两组胶带或膜带物料贴合，在压合的同时具有二次涂胶作用，实用性强，工作效率高，不需要另外设置工位涂胶，节省设备成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊涂胶机构


[0001]本技术涉及涂布
，特别是涉及一种双辊涂胶机构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机分为刷式、气刀式、刮刀式、辊式、喷雾涂布式、帘式、狭缝式等多种涂布形式，其中，辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。
[0003]其中辊式涂胶机构，在工作过程中一般只有单辊工作，一般双辊是用于胶带涂布贴合结构，无法做到在压合同时在一面进行滚涂，导致需要另外设计工位来进行二次辊涂，导致设备成本较高。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种采用了两组的涂胶辊并上下相互对应，适用于将两组胶带或膜带物料贴合，在两组结构贴合后在下辊上可设置物料盒实现二次涂胶，在压合的同时具有二次涂胶作用，实用性强，工作效率高，不需要另外设置工位涂胶，节省设备成本的双辊涂胶机构。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种双辊涂胶机构，包括机架、安装于机架上端的上涂辊装置及安装于机架下端并与所述上涂辊装置相对的下涂辊装置；
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述上涂辊装置包括安装于第一进料导向组件、安装于机架的涂辊驱动组件、连接于涂辊驱动组件的传动架及安装于传动架的上涂胶辊；所述下涂辊装置包括安装于机架的第二进料导向组件、安装于机架的下涂胶辊及安装于机架并位于下涂胶辊一侧的刮胶组件；所述下涂胶辊与上涂胶辊外径相切、并预留用于物理通过的缝隙。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述机架包括两组垂直设置的支撑板，所述上涂辊装置与下涂辊装置均架设于两组支撑板之间。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述第一进料导向组件包括第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，第一导向辊将物料导入第二导向辊后进入第三导向辊，第三导向辊将物料导入至上涂胶辊。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述第一导向辊设置有第一调节座，所述第一调节座连接有第一调节轮用于调节第一导向辊位置。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述第三导向辊设置有第三调节座，所述第三调节座连接有第三调节轮用于调节第三导向辊位置。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述涂辊驱动组件为气缸或液压缸用于驱动传动架带动上涂胶辊传动。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述第二进料导向组件包括第四导向辊和第五导向辊，所述第四导向辊将物料导入至第五导向辊，第五导向辊将导入的物料导入至下涂胶辊。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述第五导向辊设置有第五调节座，所述第五调节座连接有第五调节轮用于调节第五导向辊位置。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述刮胶组件包括刮胶支架，安装于刮胶支架的刮刀，所述刮刀与下涂胶辊外径相切。
[0015]对上述方案的进一步改进为，所述机架安装有限位架，所述限位架可可调节安装有限位块，所述限位块对应传动架开设有斜面，所述传动架对应斜面安装有限位导轮。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]相比传统的涂胶机构，本技术采用了两组的涂胶辊并上下相互对应，适用于将两组胶带或膜带物料贴合，在两组结构贴合后在下辊上可设置物料盒实现二次涂胶，在压合的同时具有二次涂胶作用，实用性强，工作效率高，不需要另外设置工位涂胶，节省设备成本。具体是，设置了机架、安装于机架上端的上涂辊装置及安装于机架下端并与所述上涂辊装置相对的下涂辊装置；上涂辊装置包括安装于第一进料导向组件、安装于机架的涂辊驱动组件、连接于涂辊驱动组件的传动架及安装于传动架的上涂胶辊；下涂辊装置包括安装于机架的第二进料导向组件、安装于机架的下涂胶辊及安装于机架并位于下涂胶辊一侧的刮胶组件；所述下涂胶辊与上涂胶辊外径相切、并预留用于物理通过的缝隙；首先，上涂辊装置具有涂辊驱动组件和传动架的配合，使得上涂胶辊可升降活动，而下涂胶辊则具有刮胶组件，还能在外表面涂覆胶水配合刮胶组件来实现二次涂胶，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图2为本技术上涂辊装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术下涂辊装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明：机架100、支撑板110、限位架120、限位块121、斜面122、限位导轮123、上涂辊装置200、第一进料导向组件210、第一导向辊211、第一调节座211a、第一调节轮211b、第二导向辊212、第三导向辊213、第三调节座213a、第三调节轮213b、涂辊驱动组件220、传动架230、上涂胶辊240、下涂辊装置300、第二进料导向组件310、第四导向辊311、第五导向辊312、第五调节座312a、第五调节轮312b、下涂胶辊320、刮胶组件330、刮胶支架331、刮刀332。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1～图3所示，一种双辊涂胶机构，包括机架100、安装于机架100上端的上涂辊装置200及安装于机架100下端并与所述上涂辊装置200相对的下涂辊装置300；所述上涂辊装置200包括安装于第一进料导向组件210、安装于机架100的涂辊驱动组件220、连接于涂辊驱动组件220的传动架230及安装于传动架230的上涂胶辊240；所述下涂辊装置300包括安装于机架100的第二进料导向组件310、安装于机架100的下涂胶辊320及安装于机架100并位于下涂胶辊320一侧的刮胶组件330；所述下涂胶辊320与上涂胶辊240外径相切、并预
留用于物理通过的缝隙。
[0024]机架100包括两组垂直设置的支撑板110，所述上涂辊装置200与下涂辊装置300均架设于两组支撑板110之间，设置支撑板110用于上涂辊装置200与下涂辊装置300的安装，安装方便，结构稳定可靠，适合大尺寸涂胶。
[0025]第一进料导向组件210包括第一导向辊211、第二导向辊212和第三导向辊213，第一导向辊211将物料导入第二导向辊212后进入第三导向辊213，第三导向辊213将物料导入至上涂胶辊240。
[0026]第一导向辊211设置有第一调节座211a，所述第一调节座211a连接有第一调节轮211b用于调节第一导向辊211位置，进一步改进为，第三导向辊213设置有第三调节座213a，所述第三调节座213a连接有第三调节轮213b用于调节第三导向辊213位置。第五导向辊312设置有第五调节座312a，所述第五调节座312a连接有第五调节轮312b用于调节第五导向辊位置。设置调节座和调节手轮的配合，方便对导向辊的位置进行微调，以保证对物料拉伸，提升涂胶效果。
[0027]涂辊驱动组件220为气缸或液压缸用于驱动传动架230带动上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊涂胶机构，其特征在于：包括机架、安装于机架上端的上涂辊装置及安装于机架下端并与所述上涂辊装置相对的下涂辊装置；所述上涂辊装置包括安装于第一进料导向组件、安装于机架的涂辊驱动组件、连接于涂辊驱动组件的传动架及安装于传动架的上涂胶辊；所述下涂辊装置包括安装于机架的第二进料导向组件、安装于机架的下涂胶辊及安装于机架并位于下涂胶辊一侧的刮胶组件；所述下涂胶辊与上涂胶辊外径相切、并预留用于物理通过的缝隙。2.根据权利要求1所述的双辊涂胶机构，其特征在于：所述机架包括两组垂直设置的支撑板，所述上涂辊装置与下涂辊装置均架设于两组支撑板之间。3.根据权利要求1所述的双辊涂胶机构，其特征在于：所述第一进料导向组件包括第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，第一导向辊将物料导入第二导向辊后进入第三导向辊，第三导向辊将物料导入至上涂胶辊。4.根据权利要求3所述的双辊涂胶机构，其特征在于：所述第一导向辊设置有第一调节座，所述第一调节座连接有第一调节轮用于调节第一导向辊位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉华，
申请(专利权)人：东莞市鑫泓泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：