一种用于皮质包装箱表面的烫金设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于皮质包装箱表面的烫金设备，具体涉及烫金设备技术领域，包括支撑架和机座，所述机座设置在支撑架之间的后端，所述机座的前端固定连接有模具平台，所述支撑架之间靠近底端的位置处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动铰接有压合平台，所述支撑架之间的底端设置有放纸辊，所述放纸辊的底端设置有调节固定结构。本实用新型专利技术通过设置有固定杆、滑套、预留孔、固定螺栓、支撑块和插块，在使用时，根据放纸辊的宽度通过滑套在固定杆上滑动的方式调整好滑套之间的距离并将插块插在放纸辊两侧的内部，之后通过将固定螺栓拧入对应位置处的预留孔内部即可完成对放纸辊的安装，这样方便适应不同规格烫金纸的安装，适用性较强。适用性较强。适用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮质包装箱表面的烫金设备


[0001]本技术涉及烫金设备
，具体为一种用于皮质包装箱表面的烫金设备。

技术介绍

[0002]烫金是一种特殊的印刷工艺，烫金机就是完成烫金的设备，具体就是将烫金纸通过高温压合的方式将烫金纸烫印在承载板上，高档酒和高档礼品所用的皮质包装箱在加工过程中需要在皮面上烫金字，因此在皮质包装箱的加工过程中需要使用一种用于皮质包装箱表面的烫金设备，但现有的用于皮质包装箱表面的烫金设备存在一些问题和缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]（1）传统的用于皮质包装箱表面的烫金设备不能适应快速循环的生产模式，不能满足使用的需要；
[0005]（2）传统的用于皮质包装箱表面的烫金设备不方便对不同规格的烫金纸进行固定，适用性较差；
[0006]（3）传统的用于皮质包装箱表面的烫金设备没有对烫金纸设置张紧结构，导致烫金纸容易出现褶皱，影响皮质包装箱皮面烫金的加工质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于皮质包装箱表面的烫金设备，以解决上述
技术介绍
中提出不能适应快速循环的生产模式，不能满足使用的需要的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于皮质包装箱表面的烫金设备，包括支撑架和机座，所述机座设置在支撑架之间的后端，所述机座的前端固定连接有模具平台，所述支撑架之间靠近底端的位置处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动铰接有压合平台，所述支撑架之间的底端设置有放纸辊，所述放纸辊的底端设置有调节固定结构，所述支撑架之间的顶端活动连接有转轴，所述转轴外部的中间位置处固定连接有收纸辊，所述支撑架一侧的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的一侧固定连接，所述收纸辊的底端以及放纸辊的顶端设置有张紧结构，所述压合平台的两侧设置有便于循环驱动机构；
[0009]所述便于循环驱动机构包括同步电机，所述同步电机分别固定连接在支撑架的两侧，所述同步电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的一侧固定连接有转盘，所述转盘一侧的边缘位置处活动铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与压合平台的一侧活动铰接。
[0010]优选的，所述同步电机、转盘、连接杆和输出轴分别关于压合平台的垂直中心线对称设置有两组。
[0011]优选的，所述调节固定结构由固定杆、滑套、预留孔、固定螺栓、支撑块和插块组
成，所述固定杆固定连接在支撑架之间的底部，所述固定杆上设置有多组预留孔，所述固定杆外部的两侧套接有滑套，所述预留孔的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有插块，所述滑套与预留孔之间贯穿有固定螺栓。
[0012]优选的，所述预留孔在固定杆上呈等间距排列。
[0013]优选的，所述张紧结构由上固定块、下固定块、光杆和弹簧组成，所述上固定块分别固定连接在支撑架之间靠近顶端位置处的两侧，所述下固定块分别固定连接在支撑架之间靠近底端位置处的两侧，所述上固定块和下固定块的一侧分别固定连接有弹簧，所述弹簧之间固定连接有光杆。
[0014]优选的，所述上固定块与下固定块所在的垂直面处于模具平台前端所在垂直面的后端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于皮质包装箱表面的烫金设备不仅实现了能适应快速循环的生产模式，能满足使用的需要，实现了方便对不同规格的烫金纸进行固定，适用性较强，而且实现了对烫金纸设置有张紧结构，避免烫金纸出现褶皱，保证皮质包装箱皮面烫金的加工质量；
[0016]（1）通过设置有便于循环驱动机构，便于循环驱动机构包括同步电机，同步电机分别固定连接在支撑架的两侧，同步电机的输出端固定连接有输出轴，输出轴的一侧固定连接有转盘，转盘一侧的边缘位置处活动铰接有连接杆，连接杆的另一端与压合平台的一侧活动铰接，在使用时，将皮质包装箱的纸板放置在压合平台上，使皮面朝上，然后启动同步电机，同步电机驱动输出轴转动，输出轴带动转盘转动，转盘在转动一周的过程中会通过连接杆带动压合平台完成一次压合过程中，模具平台会对皮质包装箱纸板的皮面进行烫金，这样就完成了一个皮质包装箱纸板的皮面烫金字加工，只需要电机转动和不断更换皮质包装箱纸板即可完成快速循环的烫金字加工，加工效率较高，能满足使用的需要；
[0017]（2）通过设置有固定杆、滑套、预留孔、固定螺栓、支撑块和插块，在使用时，根据放纸辊的宽度通过滑套在固定杆上滑动的方式调整好滑套之间的距离并将插块插在放纸辊两侧的内部，之后通过将固定螺栓拧入对应位置处的预留孔内部即可完成对放纸辊的安装，这样方便适应不同规格烫金纸的安装，适用性较强；
[0018]（3）通过设置有上固定块、下固定块、光杆和弹簧，在使用时，烫金纸在从放纸辊放出后，依次经过下固定块上光杆的后端、上固定块上光杆的后端，之后拉紧，使弹簧被拉伸，再将烫金纸的一端固定在收纸辊上，这样利用弹簧的复位弹力能够使光杆将烫金纸张紧，防止烫金纸出现褶皱影响烫金的质量，同时能够使烫金纸紧贴模具平台保证烫金加工位置准确，提高皮质包装箱皮面烫金的加工质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的张紧结构正视放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的便于循环驱动机构正视局部剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的滑套正视剖面放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、调节固定结构；201、固定杆；202、滑套；203、预留孔；204、固定螺栓；205、支撑块；206、插块；3、放纸辊；4、支撑杆；5、压合平台；6、模具平台；7、同步电机；
8、驱动电机；9、转轴；10、收纸辊；11、张紧结构；1101、上固定块；1102、下固定块；1103、光杆；1104、弹簧；12、机座；13、转盘；14、连接杆；15、输出轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于皮质包装箱表面的烫金设备，包括支撑架1和机座12，机座12设置在支撑架1之间的后端，机座12的前端固定连接有模具平台6，支撑架1之间靠近底端的位置处固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端活动铰接有压合平台5，支撑架1之间的底端设置有放纸辊3，放纸辊3的底端设置有调节固定结构2，支撑架1之间的顶端活动连接有转轴9，转轴9外部的中间位置处固定连接有收纸辊10，支撑架1一侧的顶端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的型号可为Y90S
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2，驱动电机8的输出端与转轴9的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮质包装箱表面的烫金设备，包括支撑架（1）和机座（12），其特征在于：所述机座（12）设置在支撑架（1）之间的后端，所述机座（12）的前端固定连接有模具平台（6），所述支撑架（1）之间靠近底端的位置处固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶端活动铰接有压合平台（5），所述支撑架（1）之间的底端设置有放纸辊（3），所述放纸辊（3）的底端设置有调节固定结构（2），所述支撑架（1）之间的顶端活动连接有转轴（9），所述转轴（9）外部的中间位置处固定连接有收纸辊（10），所述支撑架（1）一侧的顶端固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端与转轴（9）的一侧固定连接，所述收纸辊（10）的底端以及放纸辊（3）的顶端设置有张紧结构（11），所述压合平台（5）的两侧设置有便于循环驱动机构；所述便于循环驱动机构包括同步电机（7），所述同步电机（7）分别固定连接在支撑架（1）的两侧，所述同步电机（7）的输出端固定连接有输出轴（15），所述输出轴（15）的一侧固定连接有转盘（13），所述转盘（13）一侧的边缘位置处活动铰接有连接杆（14），所述连接杆（14）的另一端与压合平台（5）的一侧活动铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于皮质包装箱表面的烫金设备，其特征在于：所述同步电机（7）、转盘（13）、连接杆（14）和输出轴（15）分别关于压合平台（5）的垂直中心线对称设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种用于皮质包装箱表面的烫金...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞天鹏，
申请(专利权)人：南阳市博采工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：