一种新型连续洗梗机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型连续洗梗机装置，包括装置外壳、排水管、第一导流装置、第二导流装置和安装轮，所述装置外壳上安装有物料进口管，且装置外壳右端安装有进水管，并且装置外壳上端安装有喷水装置，同时装置外壳与冲水装置相互连接，所述第一导流装置安装在装置外壳右下端，且第一导流装置与出渣管相互连接，并且出渣管上安装有第二冲水管，同时第一导流装置上安装有第一过滤板。该新型连续洗梗机装置，通过本装置，实现对烟叶进行自动清洗，从而不再需要人工进行混合搅拌，更加方便快捷，通过翻料板对再造烟叶梗进行翻动，从而实现连续清洗的目的，且通过第一过滤板与第二过滤板对烟叶渣以及废水进行排出。滤板对烟叶渣以及废水进行排出。滤板对烟叶渣以及废水进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型连续洗梗机装置


[0001]本技术涉及再造烟叶
，具体为一种新型连续洗梗机装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展以及人们生活水平的不断提高，人们对身体健康状况更加注重，相比较传统的烟叶而言，再造烟叶梗经历过重组加工，从而使其结构更加疏松，更加便于燃烧，可有效的降低焦油与一氧化碳的释放量，能有效的脱除部分不利成分，使烟叶的稳定性得到很好的控制。
[0003]但在对再造烟叶梗加工的过程中也存在一些问题，例如，常见的再造烟叶梗在进行清洗时，需要人工进行搅拌混合，且清洗装置较大，需要占用较大的空间以及场地，并且在对清洗时只进行一次清洗，从而使再造烟叶梗清洗的不够彻底，影响后续加工的过程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型连续洗梗机装置，以解决上述
技术介绍
中提出清洗装置较大需要占用较大的空间以及场地，只进行一次清洗不够彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型连续洗梗机装置，包括装置外壳、排水管、第一导流装置、第二导流装置和安装轮，所述装置外壳上安装有物料进口管，且装置外壳右端安装有进水管，并且装置外壳上端安装有喷水装置，同时装置外壳与冲水装置相互连接，所述第一导流装置安装在装置外壳右下端，且第一导流装置与出渣管相互连接，并且出渣管上安装有第二冲水管，同时第一导流装置上安装有第一过滤板，所述第二导流装置安装在装置外壳左下端，且第二导流装置与排水管相互连接，并且排水管上安装有第一冲水管，同时装置外壳上安装有物料出料管，所述装置外壳上安装有连接装置，且装置外壳上安装有支撑底座，并且支撑底座与转动轴相互连接，同时转动轴与装置外壳相互连接，所述安装轮安装在转动轴上，且安装轮外部安装有翻料板，并且安装轮上安装有送料板，所述转动轴与电动机组相互连接，且电动机组放置在装置外壳上，并且装置外壳上安装有第二过滤板。
[0006]优选的，所述第一导流装置设置为倾斜漏斗状结构，且第一导流装置上安装的第一过滤板上开设有密集贯穿孔洞。
[0007]优选的，所述支撑底座共设置有3个，且支撑底座在装置外壳上呈等角度分布。
[0008]优选的，所述转动轴通过装置外壳上安装的轴承与装置外壳构成转动机构，且转动轴共设置有4个。
[0009]优选的，所述翻料板设置为弧形板状结构，且翻料板关于安装轮的中心呈等角度分布。
[0010]优选的，所述送料板设置为不锈钢板状结构，且送料板外表面设置为光滑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型连续洗梗机装置，通过本装置，实现对烟叶进行自动清洗，从而不再需要人工进行混合搅拌，更加方便快捷，通过翻料
板对再造烟叶梗进行翻动，从而实现连续清洗的目的，且通过第一过滤板与第二过滤板对烟叶渣以及废水进行排出；
[0012]1.通过送料板实现对再造烟叶梗进行送料，而后通过翻料板对烟叶进行连续性送料，即实现对再造烟叶梗进行多次清洗，烟叶的清洗效果更好，并且不需要人工进行搅拌清洗，更加方便实用；
[0013]2.通过第一导流装置与第二导流装置对污水进行导流，从而实现清洗后的废水进行排出，从而实现对装置外壳内的水进行更换，实现自动定时定量换水，更加快捷，并且相比较传统的清洗装置，本装置占地面积以及占地空间更小。
附图说明
[0014]图1为本技术连接装置主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术翻料板主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术装置外壳俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术装置外壳侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、装置外壳；2、物料进口管；3、进水管；4、出渣管；5、排水管；6、喷水装置；7、冲水装置；8、第一冲水管；9、第二冲水管；10、物料出料管；11、第一导流装置；12、第二导流装置；13、连接装置；14、支撑底座；15、转动轴；16、安装轮；17、翻料板；18、送料板；19、电动机组；20、第一过滤板；21、第二过滤板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型连续洗梗机装置，包括装置外壳1、物料进口管2、进水管3、出渣管4、排水管5、喷水装置6、冲水装置7、第一冲水管8、第二冲水管9、物料出料管10、第一导流装置11、第二导流装置12、连接装置13、支撑底座14、转动轴15、安装轮16、翻料板17、送料板18、电动机组19、第一过滤板20和第二过滤板21，装置外壳1上安装有物料进口管2，且装置外壳1右端安装有进水管3，并且装置外壳1上端安装有喷水装置6，同时装置外壳1与冲水装置7相互连接，第一导流装置11安装在装置外壳1右下端，且第一导流装置11与出渣管4相互连接，并且出渣管4上安装有第二冲水管9，同时第一导流装置11上安装有第一过滤板20，第二导流装置12安装在装置外壳1左下端，且第二导流装置12与排水管5相互连接，并且排水管5上安装有第一冲水管8，同时装置外壳1上安装有物料出料管10，装置外壳1上安装有连接装置13，且装置外壳1上安装有支撑底座14，并且支撑底座14与转动轴15相互连接，同时转动轴15与装置外壳1相互连接，安装轮16安装在转动轴15上，且安装轮16外部安装有翻料板17，并且安装轮16上安装有送料板18，转动轴15与电动机组19相互连接，且电动机组19放置在装置外壳1上，并且装置外壳1上安装有第二过滤板21。
[0021]本例中第一导流装置11设置为倾斜漏斗状结构，且第一导流装置11上安装的第一
过滤板20上开设有密集贯穿孔洞，通过上述结构，便于通过第一导流装置11对废水进行导流，且第一导流装置11上安装的第一过滤板20上开设有密集贯穿孔洞，便于对烟叶渣进行过滤；
[0022]支撑底座14共设置有3个，且支撑底座14在装置外壳1上呈等角度分布，通过上述结构，便于通过支撑底座14对转动轴15进行支撑固定，便于后续进行送料；
[0023]转动轴15通过装置外壳1上安装的轴承与装置外壳1构成转动机构，且转动轴15共设置有4个，通过上述结构，便于在对转动轴15进行支撑的同时不影响转动轴15的转动；
[0024]翻料板17设置为弧形板状结构，且翻料板17关于安装轮16的中心呈等角度分布，通过上述结构，便于通过翻料板17对烟叶进行翻动式送料，即实现对再造烟叶梗进行连续清洗；
[0025]送料板18设置为不锈钢板状结构，且送料板18外表面设置为光滑，通过上述结构，能有效的避免在通过送料板18送料的过程中再造烟叶梗过多的附着在送料板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型连续洗梗机装置，包括装置外壳(1)、排水管(5)、第一导流装置(11)、第二导流装置(12)和安装轮(16)，其特征在于：所述装置外壳(1)上安装有物料进口管(2)，且装置外壳(1)右端安装有进水管(3)，并且装置外壳(1)上端安装有喷水装置(6)，同时装置外壳(1)与冲水装置(7)相互连接，所述第一导流装置(11)安装在装置外壳(1)右下端，且第一导流装置(11)与出渣管(4)相互连接，并且出渣管(4)上安装有第二冲水管(9)，同时第一导流装置(11)上安装有第一过滤板(20)，所述第二导流装置(12)安装在装置外壳(1)左下端，且第二导流装置(12)与排水管(5)相互连接，并且排水管(5)上安装有第一冲水管(8)，同时装置外壳(1)上安装有物料出料管(10)，所述装置外壳(1)上安装有连接装置(13)，且装置外壳(1)上安装有支撑底座(14)，并且支撑底座(14)与转动轴(15)相互连接，同时转动轴(15)与装置外壳(1)相互连接，所述安装轮(16)安装在转动轴(15)上，且安装轮(16)外部安装有翻料板(17)，并且安装轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茜茜，况志敏，刘建平，吕正峰，王忠泽，郭维平，杨旭，许江虹，
申请(专利权)人：云南中烟再造烟叶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：