一种再造烟叶连续蒸梗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再造烟叶连续蒸梗装置，包括框体和锥形齿轮，所述框体右侧内壁轴承连接有主轴，且主轴外侧固定有锥形齿轮，并且主轴外侧还固定有转盘，而且转盘左侧设置有摆动板，所述锥形齿轮前方内侧固定有从动轴，且从动轴外侧键连接有第一链轮，并且第一链轮左侧上方键连接有双向丝杆，而且双向丝杆外侧键连接有第二链轮，所述框体底部中间处设置有出水口，且框体左侧上方安装有进水口，并且框体左右内侧下方均螺钉连接有加热管。该再造烟叶连续蒸梗装置安装有锥形齿轮、从动轴、第一链轮、双向丝杆和挤压板，使得通过锥形齿轮、从动轴、第一链轮、双向丝杆和挤压板能有效的对网框内部的烟叶烟梗进行挤压脱水。的对网框内部的烟叶烟梗进行挤压脱水。的对网框内部的烟叶烟梗进行挤压脱水。

【技术实现步骤摘要】
一种再造烟叶连续蒸梗装置


[0001]本技术涉及烟叶
，具体为一种再造烟叶连续蒸梗装置。

技术介绍

[0002]烟叶的原产地为南美洲，现如今世界各地都有栽培，烟叶属于一年生或多年生的植物，其植株被腺毛茎高为0.7至2米，它的花魁似漏斗状，种子为黄褐色，形状呈圆形，烟叶可作为中药提取，具有消肿、杀虫和解毒的功效，还能缓解人体的食滞、胃胀和气郁等等，从而烟叶在医药领域中运用非常的广泛；
[0003]另外烟叶蒸梗制作的预处理加工流程初步定为以下几个步骤：1、采摘；2、清洗去泥；3、挤压烟梗水分；4、再进行蒸煮等等，而目前市场上的烟叶蒸梗装置在对烟叶蒸梗操作过程当中过于复杂，且需要多个加工设备来对烟梗进行预加工，从而增加了烟叶蒸梗的成本，进而给人们带来了不便；
[0004]因此我们便提出了再造烟叶连续蒸梗装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种再造烟叶连续蒸梗装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上烟叶蒸梗装置在对烟叶蒸梗操作过程当中过于复杂，且需要多个加工设备来对烟梗进行预加工，从而增加了烟叶蒸梗的成本，进而给人们带来了不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再造烟叶连续蒸梗装置，包括框体和锥形齿轮，所述框体右侧内壁轴承连接有主轴，且主轴外侧固定有锥形齿轮，并且主轴外侧还固定有转盘，而且转盘左侧设置有摆动板，所述锥形齿轮前方内侧固定有从动轴，且从动轴外侧键连接有第一链轮，并且第一链轮左侧上方键连接有双向丝杆，而且双向丝杆外侧键连接有第二链轮，所述框体底部中间处设置有出水口，且框体左侧上方安装有进水口，并且框体左右内侧下方均螺钉连接有加热管。
[0007]优选的，所述主轴的横向中心线与框体的横向中心线相互重合，且主轴与从动轴相互垂直，并且从动轴末端与框体为轴承连接。
[0008]优选的，所述转盘左侧上方固定有拔杆，且拔杆贯穿在摆动板内侧，并且摆动板下方内侧固定有连接杆，而且连接杆左端外侧固定有网框。
[0009]优选的，所述摆动板上方内侧开设有通槽，且通槽与拔杆为卡合结构。
[0010]优选的，所述第一链轮呈倾斜状，且第一链轮与框体前后两侧相互平行。
[0011]优选的，所述双向丝杆关于框体的竖向中心线对称设置有2个，且双向丝杆前后外侧均螺纹连接有挤压板，并且挤压板的凸出部位均朝向内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该再造烟叶连续蒸梗装置；
[0013](1)设置有主轴、锥形齿轮、转盘、拔杆、摆动板、连接杆、网框和通槽，使得通过主轴、锥形齿轮、转盘、拔杆、摆动板和通槽能有效的将网框内侧的烟叶烟梗配合着连接杆进行往复快速旋转，从而通过网框内侧的烟叶烟梗往复快速旋转的过程中有效的配合着框体
内部的水进行快速刷洗，便于了烟叶烟梗外表面的淤泥快速的清洗干净；
[0014](2)设置有锥形齿轮、从动轴、第一链轮、双向丝杆、挤压板和第二链轮，使得通过锥形齿轮、从动轴、第一链轮、双向丝杆、挤压板和第二链轮能有效的对网框内部的烟叶烟梗进行挤压脱水，从而便于了烟叶烟梗在蒸煮过程中内部能够均匀受热，进而提高了整体的实用性和便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术转盘与摆动板的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、框体；2、主轴；3、锥形齿轮；4、转盘；401、拔杆；5、摆动板；501、连接杆；502、网框；503、通槽；6、从动轴；7、第一链轮；8、双向丝杆；801、挤压板；9、第二链轮；10、出水口；11、进水口；12、加热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种再造烟叶连续蒸梗装置，包括框体1、主轴2、锥形齿轮3、转盘4、拔杆401、摆动板5、连接杆 501、网框502、通槽503、从动轴6、第一链轮7、双向丝杆8、挤压板801、第二链轮9、出水口10、进水口11和加热管12，框体1右侧内壁轴承连接有主轴2，且主轴2外侧固定有锥形齿轮3，并且主轴2外侧还固定有转盘4，而且转盘4左侧设置有摆动板5，锥形齿轮3前方内侧固定有从动轴6，且从动轴6外侧键连接有第一链轮7，并且第一链轮7左侧上方键连接有双向丝杆 8，而且双向丝杆8外侧键连接有第二链轮9，框体1底部中间处设置有出水口10，且框体1左侧上方安装有进水口11，并且框体1左右内侧下方均螺钉连接有加热管12。
[0022]主轴2的横向中心线与框体1的横向中心线相互重合，且主轴2与从动轴6相互垂直，并且从动轴6末端与框体1为轴承连接，上述结构的设计，使得通过主轴2旋转的过程中能有效的通过锥形齿轮3带动从动轴6旋转，增加了传动效果。
[0023]转盘4左侧上方固定有拔杆401，且拔杆401贯穿在摆动板5内侧，并且摆动板5下方内侧固定有连接杆501，而且连接杆501左端外侧固定有网框 502，上述结构的设计，使得通过转盘4旋转时能有效的带动拔杆401旋转，增加了便捷性。
[0024]摆动板5上方内侧开设有通槽503，且通槽503与拔杆401为卡合结构，上述结构的设计，使得通过拔杆401在旋转时能够配合着通槽503带动摆动板5前后进行摆动，然后通过摆动板5前后摆动的过程中有效的带动连接杆 501前后往复的快速旋转，从而通过连接杆501前后快速旋转的过程中有效的带动网框502内侧的烟叶烟梗配合着框体1内侧的水进行往复冲刷，进而便于了网框502内侧的烟叶烟梗外侧粘附的淤泥有效的清洗赶紧，增加了便
捷性。
[0025]第一链轮7呈倾斜状，且第一链轮7与框体1前后两侧相互平行，上述结构的设计，通过第一链轮7旋转时能有效的带动双向丝杆8旋转，增加了整体的实用性。
[0026]双向丝杆8关于框体1的竖向中心线对称设置有2个，且双向丝杆8前后外侧均螺纹连接有挤压板801，并且挤压板801的凸出部位均朝向内侧，上述结构的设计，使得通过双向丝杆8旋转有效的带动前后两侧的挤压板801 同时向内侧移动然后对网框502内侧的烟叶烟梗进行挤压脱水，便于了后期对烟叶烟梗在蒸煮过程中能够迅速且均匀加热。
[0027]工作原理：在使用该再造烟叶连续蒸梗装置时，首先如图1
‑
4所示，先将烟叶烟梗均匀放置在网框502内侧，然后开启进水口11阀门，使得外部的水引进框体1内侧，当框体1内部水位达到一定量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再造烟叶连续蒸梗装置，包括框体(1)和锥形齿轮(3)，其特征在于：所述框体(1)右侧内壁轴承连接有主轴(2)，且主轴(2)外侧固定有锥形齿轮(3)，并且主轴(2)外侧还固定有转盘(4)，而且转盘(4)左侧设置有摆动板(5)，所述锥形齿轮(3)前方内侧固定有从动轴(6)，且从动轴(6)外侧键连接有第一链轮(7)，并且第一链轮(7)左侧上方键连接有双向丝杆(8)，而且双向丝杆(8)外侧键连接有第二链轮(9)，所述框体(1)底部中间处设置有出水口(10)，且框体(1)左侧上方安装有进水口(11)，并且框体(1)左右内侧下方均螺钉连接有加热管(12)。2.根据权利要求1所述的一种再造烟叶连续蒸梗装置，其特征在于：所述主轴(2)的横向中心线与框体(1)的横向中心线相互重合，且主轴(2)与从动轴(6)相互垂直，并且从动轴(6)末端与框体(1)为轴承连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：况志敏，王茜茜，刘建平，吕正峰，王忠泽，郭维平，杨旭，许江虹，
申请(专利权)人：云南中烟再造烟叶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：