本申请涉及相册加工设备的技术领域，尤其是涉及一种相册内芯自动成型装置，包括机架，所述机架上设置有传送机构和用于涂抹胶水的涂胶机构，所述机架上设置有挡框一和挡框二，所述挡框一和挡框二在机架上滑动设置，所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括调节块、调节杆和驱动件，所述挡框一和挡框二设置在调节块的两侧，所述调节杆在机架上转动设置，所述调节块设置在调节杆的外部，所述调节块和调节杆螺纹配合连接，所述驱动件设置在机架上，所述驱动件的输出端和调节杆连接，所述机架上设置有稳定杆，所述稳定杆沿调节块的长度方向设置，所述调节块在调节杆上滑动设置。本申请具有提升生产效率的效果。本申请具有提升生产效率的效果。本申请具有提升生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种相册内芯自动成型装置
[0001]本申请涉及相册加工设备的
，尤其是涉及一种相册内芯自动成型装置。
技术介绍
[0002]相册又称影集或照片集，是用来装放照片的物品，相册主要用来收藏和保护相片使用。相册内页作为直接贴合照片的相册组件，对其耐久度、抗形变性斗具有较高的要求，用纸张制作的相册内页，不仅成本低廉，而且耐久度高、挺度好，但是防潮性差，在粘贴照片后容易起水泡，影响照片的美观，保护作用降低，后出现采用PVC制作的相册内页，PVC强度高、几何稳定性好，这种材质的相册内页，在粘贴照片后仍能保持表面的平整。
[0003]相关技术中的PVC相册内页是由纸张层和PVC层叠合形成的层状结构，纸张层和PVC层通过胶水黏贴在一起，这种相册内页兼具PVC内页和纸张内页的优点。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在将纸张层和PVC层黏合时，不便将质层板和PVC层对其放置，且人工放置时间较长，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]为了提升生产效率,本申请提供一种相册内芯自动成型装置。
[0006]本申请提供的一种相册内芯自动成型装置采用如下的技术方案：
[0007]一种相册内芯自动成型装置，包括机架，所述机架上设置有传送机构和用于涂抹胶水的涂胶机构，所述机架上设置有挡框一和挡框二，所述挡框一和挡框二在机架上滑动设置，所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括调节块、调节杆和驱动件，所述挡框一和挡框二设置在调节块的两侧，所述调节杆在机架上转动设置，所述调节块设置在调节杆的外部，所述调节块和调节杆螺纹配合连接，所述驱动件设置在机架上，所述驱动件的输出端和调节杆连接，所述机架上设置有稳定杆，所述稳定杆沿调节块的长度方向设置，所述调节块在调节杆上滑动设置。
[0008]通过采用上述技术方案，传动机构对内页和纸张进行传送时，通过涂胶机构进行涂胶，将内页和纸张粘合，在对不同规格的内页和纸张进行粘合时，驱动件带动调节杆转动，调节块在调节杆和稳定杆的作用下带动挡框一和挡框二移动，对挡框一和挡框二的位置进行调节，进而对内页和纸张进行固定，以便对其进行传送，提升生产效率。
[0009]可选的，所述机架上设置有工作台，所述挡框一和挡框二设置在工作台上，所述工作台上设置有抵接块和抵接架，所述抵接块在机架上沿朝向内页的方向滑动设置，所述抵接架设置在抵接块上，所述抵接架和内页抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，抵接块滑动带动抵接架移动，直至抵接架和内页抵接，进而对内页的位置进行固定。
[0011]可选的，所述机架上设置有连接带和转动辊，所述连接带设置在转动辊的外部，所述抵接块和连接带连接。
[0012]通过采用上述技术方案，传送机构对内页进行传送时，转动辊带动连接带转动，连
接带带动抵接架移动，使抵接架始终和内页抵接，进而提升内页的稳定性。
[0013]可选的，所述机架上沿调节杆的长度方向设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位块，所述限位块和内页的上侧抵接，所述机架上设置有用于调节限位杆位置的控制机构。
[0014]通过采用上述技术方案，在将内页放置在挡框一内时，通过控制机构对限位块的位置进行调节，直至限位块和内页抵接，进而对内页的位置进行固定，进一步提升内页的稳定性。
[0015]可选的，所述控制机构包括连接杆和控制杆，所述限位杆的一端在连接杆上滑动设置，所述控制杆在机架上转动设置，所述限位杆远离连接杆的一端和控制杆螺纹配合连接。
[0016]通过采用上述技术方案，转动控制杆带动限位杆在连接杆上滑动，进而对限位杆的位置进行调节。
[0017]可选的，所述机架内设置有动力机构，所述动力机构包括动力件和传动齿轮，所述动力件设置在机架内，所述动力件和控制杆通过传动齿轮连接。
[0018]通过采用上述技术方案，动力件带动传动齿轮转动，传动齿轮带动控制杆转动，控制杆转动对限位杆的位置进行调节。
[0019]可选的，所述传送机构包括传送组件一和传送组件二，所述传送组件一设置在挡框一的下方，所述传送组件二设置在挡框二的下方。
[0020]通过采用上述技术方案，传送组件一对内页进行传送，传送组件二对纸张进行传送，以便将内页和纸张进行粘结。
[0021]可选的，所述涂胶机构包括储胶桶和涂胶板，所述储胶桶上设置有连接管，所述连接管连通储胶桶和涂胶板，所述传送组件一包括传送辊和传送带，所述传送带设置在传送辊的外部，所述传送带至少设置有一个，所述连接管设置在两个相邻的传送带之间。
[0022]通过采用上述技术方案，在传送组件一对内页进行传送时，储胶桶内的胶水通过连接管进入到涂胶板内，最后经过涂胶板涂抹在内页上，以便内页和纸张粘结。
[0023]可选的，所述传送组件一的下方设置有抵压辊，所述抵压辊在机架上转动设置，所述机架上设置有出料口，所述出料口和抵压辊对应设置。
[0024]通过采用上述技术方案，在内页和纸张粘结后，通过抵压辊对内页和纸张进行抵压，进一步提升内页和纸张之间粘结的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的相册内芯自动成型装置的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的相册内芯自动成型装置的剖开视图。
[0027]图3是本申请实施例的相册内芯自动成型装置的调节机构的结构示意图。
[0028]附图标记：1、机架；11、工作台；12、挡框一；13、挡框二；14、稳定杆；15、出料口；2、传送机构；21、传送组件一；211、传送辊；212、传送带；22、传送组件二；3、涂胶机构；31、储胶桶；311、连接管；32、涂胶板；4、抵压辊；5、调节机构；51、调节块；52、调节杆；53、驱动件；6、抵接块；61、抵接架；62、连接带；63、转动辊；7、限位杆；71、限位块；8、控制机构；81、连接杆；82、控制杆；9、动力机构；91、动力件；92、传动齿轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请公开的一种相册内芯自动成型装置。参照图1和图2，相册内芯自动成型装置包括机架1，在机架1上设置有传送机构2和用于涂抹胶水的涂胶机构3，传送机构2用于对内页和纸张进行传送。在传送时涂胶机构3将胶水涂抹在内页上，然后将纸张和内页粘结在一起。
[0031]参照图1和图2，在机架1上设置有工作台11，在工作台11上设置有挡框一12和挡框二13，挡框一12之间用于放置内页，挡框二13之间用于放置纸张，传送机构2设置在工作台11的下方。传送机构2包括传送组件一21和传送组件二22，传送组件一21设置在挡框一12的下方用于对内页进行传送，传送组件二22设置在挡框二13的下方用于对纸张进行传送，传送组件一21和传送组件二22分别包括传送辊211和传送带212，传送带212设置在传送辊211的外部，传送辊211带动传送带212转动对内页和纸张进行传送。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种相册内芯自动成型装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有传送机构（2）和用于涂抹胶水的涂胶机构（3），所述机架（1）上设置有挡框一（12）和挡框二（13），所述挡框一（12）和挡框二（13）在机架（1）上滑动设置，所述机架（1）上设置有调节机构（5），所述调节机构（5）包括调节块（51）、调节杆（52）和驱动件（53），所述挡框一（12）和挡框二（13）设置在调节块（51）的两侧，所述调节杆（52）在机架（1）上转动设置，所述调节块（51）设置在调节杆（52）的外部，所述调节块（51）和调节杆（52）螺纹配合连接，所述驱动件（53）设置在机架（1）上，所述驱动件（53）的输出端和调节杆（52）连接，所述机架（1）上设置有稳定杆（14），所述稳定杆（14）沿调节块（51）的长度方向设置，所述调节块（51）在调节杆（52）上滑动设置。2.根据权利要求1所述的相册内芯自动成型装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有工作台（11），所述挡框一（12）和挡框二（13）设置在工作台（11）上，所述工作台（11）上设置有抵接块（6）和抵接架（61），所述抵接块（6）在机架（1）上沿朝向内页的方向滑动设置，所述抵接架（61）设置在抵接块（6）上，所述抵接架（61）和内页抵接。3.根据权利要求2所述的相册内芯自动成型装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有连接带（62）和转动辊（63），所述连接带（62）设置在转动辊（63）的外部，所述抵接块（6）和连接带（62）连接。4.根据权利要求3所述的相册内芯自动成型装置，其特征在于：所述机架（1）上沿调节杆（52）的长度方向设置有限位杆（7），所述限位杆（7）上设置有限位块（71），所述限位块（71）和内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓林，侯哲，李煊宇，
申请(专利权)人：河南印爱文化艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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