本实用新型专利技术提供一种冷冻柜生产用转运装置，涉及冷冻柜技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有升降机构，所述升降机构包括第一支撑柱。本实用新型专利技术，当下降工作台时，首先启动第二伺服电机通过螺纹杆带动螺纹套管向下移动，螺纹套管带动第二连接块移动，通过钢丝绳与第二连接块传动连接的固定块，同时在定滑轮的帮助下也发生向下移动，使得第一弹簧发生拉伸，当上升工作台时，只需要第二伺服电机反向转动以及第一弹簧的共同作用下，使得第一连接块上升到所需的高度，方便使用，降低造价成本，提高工作效率，防止因现有的冷冻柜生产采用机械臂的方式进行转运操作，造价太高，出现故障时，还需浪费财力去维修，降低工作效率。降低工作效率。降低工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷冻柜生产用转运装置
[0001]本技术涉及冷冻柜
，尤其涉及一种冷冻柜生产用转运装置。
技术介绍
[0002]冷冻柜是以低温保存食物等物品的设备。有家用和商用两种区分，商用冰柜应用于餐厅、水吧、食品加工和商超等。
[0003]但是现有技术中，现有的冷冻柜生产用的转动装置部分采用机械臂的方式，通过电控在冷冻柜生产时进行转运操作，造价太高，且长时间的机械臂使用可能还要对其进行检修，甚至出现故障时，还需浪费人力财力去维修，降低工作效率，并且现有冷冻柜生产用转运夹持工具在转运部件时用的夹持工具部分采用吸盘，在转运的过程中可能会因为吸盘的密封性弱，导致冷冻柜制作部件未被吸住掉落，损坏部件，影响生产效率，不方便使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，降低造价成本，提高工作效率，防止因现有的冷冻柜生产采用机械臂的方式进行转运操作，造价太高，且长时间的机械臂使用可能还要对其进行检修，甚至出现故障时，还需浪费人力财力去维修，降低工作效率；提高生产效率，防止因现有冷冻柜生产时用吸盘作为转运夹持工具，在转运的过程中可能会因为吸盘的密封性弱，导致冷冻柜制作部件未被吸住掉落，损坏部件，影响生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷冻柜生产用转运装置，包括底座，所述底座的顶部设置有升降机构。
[0006]所述升降机构包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部活动卡接有第一连接块，所述第一支撑柱的顶部开设有第一T型槽，所述第一T型槽的内壁两侧均焊接有滑槽块，所述第一T型槽的内壁底部安装有第二伺服电机，所述第一T型槽的内壁底部焊接有支撑架，所述第二伺服电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面两侧均焊接有第二连接块，所述第一T型槽的内壁两侧均焊接有定滑轮，所述第一连接块的外壁两侧均焊接有固定块，所述固定块远离定滑轮的一侧固定安装有第一弹簧。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述第一支撑柱的底部焊接在底座的顶部，所述螺纹杆远离定滑轮的一端活动贯穿支撑架的顶部，且螺纹杆的外表面通过第一固定轴承转动连接在支撑架的内壁，所述第二连接块远离螺纹杆的一侧滑动连接在滑槽块的内部。
[0008]采用上述方案，方便通过螺纹杆转动，通过第二连接块带动固定块连接地第一连接块移动。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述第二连接块远离支撑架的一侧与固定块靠近支撑架的一侧通过钢丝绳传动连接，所述螺纹杆的顶部设置有限位块，所述第一弹簧靠近支撑架的一端与固定块远离支撑架的一侧相焊接，所述第一弹簧远离支撑架的一端与第一T型槽的内壁顶部相焊接。
[0010]采用上述方案，方便通过第二连接块的移动带动固定块的移动，同时第一弹簧的拉伸方便第一连接块的复位。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第一连接块的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁底部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端焊接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有夹持机构。
[0012]所述夹持机构包括第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部开设有第二T型槽，所述第二T型槽的内壁底部安装有第三伺服电机。
[0013]采用上述方案，方便在夹持生产部件后在第一伺服电机的作用下可以带动工作台转动。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第三伺服电机的输出端焊接有第三连接块，所述工作台的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有弧形槽块。
[0015]采用上述方案，方便在第三伺服电机的操作下可以平稳的通过电动伸缩杆夹持生产部件。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述第三连接块的后表面通过连接短块固定安装有电动伸缩杆，所述第三连接块的后表面焊接有压板。
[0017]采用上述方案，方便电动伸缩杆通过压板夹持生产部件，进行后期转运。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述第三连接块靠近连接板的一端滑动连接在弧形槽块的内部，所述电动伸缩杆的输出端设置有挡板，且挡板靠近压板的一侧和压板靠近挡板的一侧均粘接连接有防滑垫，所述第二支撑柱的底部焊接在工作台的顶部。
[0019]采用上述方案，防止压板和第三连接块夹持生产部件滑落和保护第三连接块水平转动与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0020]1、本技术中，当需要下降工作台时，首先启动第二伺服电机，第二伺服电机带动螺纹杆转动，同时螺纹杆外表面螺纹连接的螺纹套管也发生向下移动，带动两侧的第二连接块发生移动，通过钢丝绳与第二连接块传动连接的固定块，同时在定滑轮的帮助下也发生向下移动，使得第一弹簧发生拉伸，当需要上升工作台时，只需要第二伺服电机反向转动，第二伺服电机带动螺纹杆发生转动，通过螺纹套管、第二连接块、定滑轮和固定块，以及第一弹簧的共同作用下，使得第一连接块上升到所需的高度，方便使用，降低造价成本，提高工作效率，防止因现有的冷冻柜生产采用机械臂的方式进行转运操作，造价太高，且长时间的机械臂使用可能还要对其进行检修，甚至出现故障时，还需浪费人力财力去维修，降低工作效率。
[0021]2、本技术中，当需要夹持冷冻柜生产时的部件，首先启动第三伺服电机，第三伺服电机带动第三连接块发生转动，当接触到物体时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆将生产部件推到压板上，直至将物体夹持住，之后启动第一伺服电机，第一伺服电机通过连接板带动工作台转动，到指定地点时，电动伸缩杆回收，即可完成转运，提高生产效率，防止因现有冷冻柜生产时用吸盘作为转运夹持工具，在转运的过程中可能会因为吸盘的密封性弱，导致冷冻柜制作部件未被吸住掉落，损坏部件，影响生产效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出一种冷冻柜生产用转运装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出一种冷冻柜生产用转运装置的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术提出一种冷冻柜生产用转运装置的图1中B处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术提出一种冷冻柜生产用转运装置的弧形槽块与第三连接块的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、第一支撑柱；3、第一连接块；4、矩形槽；5、第一伺服电机；6、连接板；7、工作台；8、第一T型槽；9、滑槽块；10、第二伺服电机；11、支撑架；12、螺纹杆；13、螺纹套管；14、第二连接块；15、定滑轮；16、固定块；17、第一弹簧；18、第二支撑柱；19、第二T型槽；20、第三伺服电机；21、第三连接块；22、连接杆；23、弧形槽块；24、电动伸缩杆；25、压板。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷冻柜生产用转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有升降机构；所述升降机构包括第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的顶部活动卡接有第一连接块(3)，所述第一支撑柱(2)的顶部开设有第一T型槽(8)，所述第一T型槽(8)的内壁两侧均焊接有滑槽块(9)，所述第一T型槽(8)的内壁底部安装有第二伺服电机(10)，所述第一T型槽(8)的内壁底部焊接有支撑架(11)，所述第二伺服电机(10)的输出端焊接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面活动套接有螺纹套管(13)，所述螺纹套管(13)的外表面两侧均焊接有第二连接块(14)，所述第一T型槽(8)的内壁两侧均焊接有定滑轮(15)，所述第一连接块(3)的外壁两侧均焊接有固定块(16)，所述固定块(16)远离定滑轮(15)的一侧固定安装有第一弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种冷冻柜生产用转运装置，其特征在于：所述第一支撑柱(2)的底部焊接在底座(1)的顶部，所述螺纹杆(12)远离定滑轮(15)的一端活动贯穿支撑架(11)的顶部，且螺纹杆(12)的外表面通过第一固定轴承转动连接在支撑架(11)的内壁，所述第二连接块(14)远离螺纹杆(12)的一侧滑动连接在滑槽块(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种冷冻柜生产用转运装置，其特征在于：所述第二连接块(14)远离支撑架(11)的一侧与固定块(16)靠近支撑架(11)的一侧通过钢丝绳传动连接，所述螺纹杆(12)的顶部设置有限位块，所述第一弹簧(17)靠近支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖举灿，
申请(专利权)人：肖举灿，
类型：新型
国别省市：
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