一种用于涡轮盘的稳固夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涡轮盘的稳固夹具，包括升降装置、传动装置、夹持装置、主轴组件和驱动装置，所述传动装置设于升降装置上，所述夹持装置设于升降装置上，所述主轴组件设于升降装置上，所述驱动装置设于主轴组件上。本实用新型专利技术属于涡轮盘加工技术领域，具体是指一种用于涡轮盘的稳固夹具；本实用新型专利技术将可以调节间距的夹持杆固定在可以升降的滑台上，使用对称布置的齿轮齿条同时调整两组升降滑台的高度，配合驱动装置带动的主轴，有效解决了目前市场上的涡轮盘夹具难以通用的问题。决了目前市场上的涡轮盘夹具难以通用的问题。决了目前市场上的涡轮盘夹具难以通用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡轮盘的稳固夹具


[0001]本技术属于涡轮盘加工
，具体是指一种用于涡轮盘的稳固夹具。

技术介绍

[0002]在涡轮盘生产的过程中，需要对涡轮盘进行夹持固定，但是由于涡轮盘的规格不一，一般的夹具无法满足不同规格的涡轮盘的夹持要求，为了统一夹具、缩减工装治具的成本，需要设计一款能够在一定大小范围内通用的涡轮盘测量用的夹具。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于涡轮盘的稳固夹具，将可以调节间距的夹持杆固定在可以升降的滑台上，使用对称布置的齿轮齿条同时调整两组升降滑台的高度，配合驱动装置带动的主轴，有效解决了目前市场上的涡轮盘夹具难以通用的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于涡轮盘的稳固夹具，包括升降装置、传动装置、夹持装置、主轴组件和驱动装置，所述传动装置设于升降装置上，所述夹持装置设于升降装置上，所述主轴组件设于升降装置上，所述驱动装置设于主轴组件上；所述升降装置包括导轨固定架、圆柱滑轨和升降滑台，所述导轨固定架对称设有两组，所述圆柱滑轨设于导轨固定架上，所述升降滑台对称设有两组，所述升降滑台上设有升降台通孔，所述圆柱滑轨卡合滑动设于升降台通孔中，所述升降滑台上阵列设有升降台螺纹孔。
[0005]进一步地，所述传动装置包括齿条安装座、传动齿条、主动齿轮和旋转主轴，所述齿条安装座设于升降滑台上，所述传动齿条设于齿条安装座上，所述主动齿轮和传动齿条啮合连接，所述主动齿轮上设有齿轮中心孔，所述旋转主轴上设有主轴台阶轴，所述主轴台阶轴卡合设于齿轮中心孔中，所述旋转主轴上设有主轴方孔。
[0006]进一步地，所述夹持装置包括圆柱形夹持杆和涡轮盘本体，所述圆柱形夹持杆上设有夹持杆螺柱，所述夹持杆螺柱和升降台螺纹孔螺纹连接，所述涡轮盘本体设于圆柱形夹持杆围城的空间中。
[0007]进一步地，所述主轴组件包括轴承和C形轴承架，所述轴承卡合设于旋转主轴上，所述C形轴承架设于导轨固定架上，所述C形轴承架上设有轴承架中心孔，所述轴承卡合设于轴承架中心孔中。
[0008]进一步地，所述驱动装置包括电机安装座、驱动电机和电机开关，所述电机安装座设于C形轴承架上，所述驱动电机设于电机安装座上，所述驱动电机上设有方形输出轴，所述方形输出轴卡合设于主轴方孔中，所述电机开关设于C 形轴承架上，所述电机开关和驱动电机电连接。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种用于涡轮盘的稳固夹具，将可以调节间距的夹持杆固定在可以升降的滑台上，使用对称布置的齿轮齿条同时调整两组升降滑台的高度，配合驱动装置带动的主轴，使用同一个齿轮驱动两组齿条能够保
证滑台同时、同步地朝向齿轮移动，从而改变夹持杆的位置，将涡轮盘夹持住，通过将夹持杆拧紧在不同的螺纹孔中能够调节水平方向上的两组夹持杆的水平间距，从而满足不同规格的涡轮盘的加持要求。
附图说明
[0010]图1为本技术一种用于涡轮盘的稳固夹具立体图；
[0011]图2为本技术一种用于涡轮盘的稳固夹具主视图；
[0012]图3为本技术一种用于涡轮盘的稳固夹具俯视图；
[0013]图4为本技术一种用于涡轮盘的稳固夹具剖视图；
[0014]图5为本技术一种用于涡轮盘的稳固夹具爆炸视图；
[0015]图6为本技术一种用于涡轮盘的稳固夹具局部视图。
[0016]其中，1、升降装置，2、传动装置，3、夹持装置，4、主轴组件，5、驱动装置，6、导轨固定架，7、圆柱滑轨，8、升降滑台，9、升降台通孔，10、升降台螺纹孔，11、齿条安装座，12、传动齿条，13、主动齿轮，14、旋转主轴， 15、齿轮中心孔，16、主轴台阶轴，17、主轴方孔，18、圆柱形夹持杆，19、涡轮盘本体，20、夹持杆螺柱，21、轴承，22、C形轴承架，23、轴承架中心孔， 24、电机安装座，25、驱动电机，26、电机开关，27、方形输出轴。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
6所示，本技术一种用于涡轮盘的稳固夹具，包括升降装置1、传动装置2、夹持装置3、主轴组件4和驱动装置5，所述传动装置2设于升降装置1上，所述夹持装置3设于升降装置1上，所述主轴组件4设于升降装置1 上，所述驱动装置5设于主轴组件4上；所述升降装置1包括导轨固定架6、圆柱滑轨7和升降滑台8，所述导轨固定架6对称设有两组，所述圆柱滑轨7设于导轨固定架6上，所述升降滑台8对称设有两组，所述升降滑台8上设有升降台通孔9，所述圆柱滑轨7卡合滑动设于升降台通孔9中，所述升降滑台8上阵列设有升降台螺纹孔10。
[0020]所述传动装置2包括齿条安装座11、传动齿条12、主动齿轮13和旋转主轴14，所述齿条安装座11设于升降滑台8上，所述传动齿条12设于齿条安装座11上，所述主动齿轮13和传动齿条12啮合连接，所述主动齿轮13上设有齿轮中心孔15，所述旋转主轴14上设有主轴台阶轴16，所述主轴台阶轴16卡合设于齿轮中心孔15中，所述旋转主轴14上设有主轴方孔17。
[0021]所述夹持装置3包括圆柱形夹持杆18和涡轮盘本体19，所述圆柱形夹持杆 18上设有夹持杆螺柱20，所述夹持杆螺柱20和升降台螺纹孔10螺纹连接，所述涡轮盘本体19设于圆柱形夹持杆18围城的空间中。
[0022]所述主轴组件4包括轴承21和C形轴承21架22，所述轴承21卡合设于旋转主轴14上，所述C形轴承21架22设于导轨固定架6上，所述C形轴承21 架22上设有轴承21架中心孔23，所述轴承21卡合设于轴承21架中心孔23中。
[0023]所述驱动装置5包括电机安装座24、驱动电机25和电机开关26，所述电机安装座24设于C形轴承21架22上，所述驱动电机25设于电机安装座24上，所述驱动电机25上设有方形输出轴27，所述方形输出轴27卡合设于主轴方孔17 中，所述电机开关26设于C形轴承21架22上，所述电机开关26和驱动电机25 电连接。
[0024]具体使用时，用户首先将涡轮盘本体19防止到下面的两组圆柱形夹持杆18 上，然后按下电机开关26启动驱动电机25，由方形输出轴27带着旋转主轴14 在C形轴承21架22中旋转，同时带着主动齿轮13旋转，因为主动齿轮13和传动齿条12啮合配合，所述主动齿轮13在旋转的时候会带着传动齿条12升降，从而通过齿条安装座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涡轮盘的稳固夹具，其特征在于：包括升降装置、传动装置、夹持装置、主轴组件和驱动装置，所述传动装置设于升降装置上，所述夹持装置设于升降装置上，所述主轴组件设于升降装置上，所述驱动装置设于主轴组件上；所述升降装置包括导轨固定架、圆柱滑轨和升降滑台，所述导轨固定架对称设有两组，所述圆柱滑轨设于导轨固定架上，所述升降滑台对称设有两组，所述升降滑台上设有升降台通孔，所述圆柱滑轨卡合滑动设于升降台通孔中，所述升降滑台上阵列设有升降台螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮盘的稳固夹具，其特征在于：所述传动装置包括齿条安装座、传动齿条、主动齿轮和旋转主轴，所述齿条安装座设于升降滑台上，所述传动齿条设于齿条安装座上，所述主动齿轮和传动齿条啮合连接，所述主动齿轮上设有齿轮中心孔，所述旋转主轴上设有主轴台阶轴，所述主轴台阶轴卡合设于齿轮中心孔中，所述旋转主轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高琛，唐长汇，吴建良，牛颖，
申请(专利权)人：陕西盘环科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：