一种注胶式滑动铝合金门窗工件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注胶式滑动铝合金门窗工件。该注胶式滑动铝合金门窗工件，包括框架件，所述框架件的内部设置有两组滑动的门窗件，所述门窗件包括边触框件与配合框件，所述边触框件与配合框件之间设置有真空玻璃，所述门窗件封闭框架件时，两组所述配合框件相互接触，两组所述边触框件分别与其相对应的框架件的侧壁接触，所述边触框件的外表面固定连接有边卡板，所述边触框件与配合框件均开设有卡合槽，真空玻璃卡合于卡合槽内，所述边触框件的的另一侧开设有边侧槽，所述边侧槽的边缘连接有两组内扣槽；该注胶式滑动铝合金门窗工件，结构简单，拆装方便，密封性能较好，制备成本较低，稳定性较高，便于铝合金行业内推广使用。便于铝合金行业内推广使用。便于铝合金行业内推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注胶式滑动铝合金门窗工件


[0001]本技术属于铝合金门窗
，具体涉及一种注胶式滑动铝合金门窗工件。

技术介绍

[0002]随着人们的生活水平的提高，人们对门窗的要求也越来越高，现有的门窗框体结构中，铝合金门窗框体为当今人们选择的主流，铝合金门窗框体一般是由一个方形框体结构构成，分为侧面两组的侧框以及上下两组固定的框件，移动的框件在侧面方向框体之间滑动；传统的铝合金门窗件的结构较为单一，密封性能差，门窗件闭合后，往往会出现连接不够紧致的情况发生，因此在大风天气容易出现风声，影响人们的使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的注胶式滑动铝合金门窗工件。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种注胶式滑动铝合金门窗工件，包括框架件，所述框架件的内部设置有两组滑动的门窗件，所述门窗件包括边触框件与配合框件，所述边触框件与配合框件之间设置有真空玻璃，所述门窗件封闭框架件时，两组所述配合框件相互接触，两组所述边触框件分别与其相对应的框架件的侧壁接触，所述边触框件的外表面固定连接有边卡板，所述边触框件与配合框件均开设有卡合槽，真空玻璃卡合于卡合槽内，所述边触框件的的另一侧开设有边侧槽，所述边侧槽的边缘连接有两组内扣槽，两组所述内扣槽相对设置，所述边卡板位于内扣槽之间。
[0006]作为本技术的进一步优化方案，所述边卡板的数量为两组，两组所述边卡板之间设置有边卡槽；
[0007]作为本技术的进一步优化方案，两组所述边卡板靠近门窗件的一端呈倾斜状，且相向倾斜；
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述边触框件的边侧槽与卡合槽之间设置有镂空槽与内卡槽；
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述配合框件的内部开设有内空槽，所述内空槽与配合框件的卡合槽连通，所述内空槽与卡合槽之间设置有限位板；
[0010]作为本技术的进一步优化方案，两组所述配合框件的相对侧面均开设有外卡槽，所述配合框件的相对侧面均固定连接有卡块，所述配合框件的相对侧面均连接有外扣槽；
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述卡块呈“7”字型，当两组所述门窗件闭合所述框架件时，两组所述卡块相对配合；
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述框架件的侧壁开设有边内槽，所述边内
槽设置于框架件的中部。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术设置有框架件、边触框件以及配合框件，三者内部均设置有隔热胶条，边触框件的内部还设置有内扣槽，可以与框架件的边卡板配合使用，配合框件的侧壁连接有相互配合的卡块，卡块呈“7”字型，在两门窗件闭合时，可以进一步提高整体的稳定性；整个装置结构简单，拆装方便，密封性能较好，制备成本较低，稳定性较高，便于铝合金行业内推广使用。
附图说明
[0014]图1是本技术的切桥前的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的切桥后的整体结构示意图。
[0016]图中：1、框架件；11、边内槽；12、边卡板；13、边卡槽；2、边触框件；21、内扣槽；22、内卡槽；23、镂空槽；24、边侧槽；25、卡合槽；3、配合框件；31、外扣槽；32、外卡槽；33、卡块；34、限位板；35、内空槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
2所示，一种注胶式滑动铝合金门窗工件，包括框架件1，所述框架件1的内部设置有两组滑动的门窗件，所述门窗件包括边触框件2与配合框件3，所述边触框件2与配合框件3之间设置有真空玻璃，所述门窗件封闭框架件1时，两组所述配合框件3相互接触，两组所述边触框件2分别与其相对应的框架件1的侧壁接触，所述边触框件2的外表面固定连接有边卡板12，所述边触框件2与配合框件3均开设有卡合槽25，真空玻璃卡合于卡合槽25内，所述边触框件2的的另一侧开设有边侧槽24，所述边侧槽24的边缘连接有两组内扣槽21，两组所述内扣槽21相对设置，所述边卡板12位于内扣槽21之间。
[0020]所述边卡板12的数量为两组，两组所述边卡板12之间设置有边卡槽13；两组所述边卡板12靠近门窗件的一端呈倾斜状，且相向倾斜，边卡槽13内连接橡胶缓冲条，同时通过边卡板12的侧壁与内扣槽21内的密封条配合，进一步提高该门窗件的稳定性；所述边触框件2的边侧槽24与卡合槽25之间设置有镂空槽23与内卡槽22；镂空槽23可以进一步减少铝合金材质的浪费使用，内卡槽22内同样连接隔热胶条；所述配合框件3的内部开设有内空槽35，所述内空槽35与配合框件3的卡合槽25连通，所述内空槽35与卡合槽25之间设置有限位板34；两组所述配合框件3的相对侧面均开设有外卡槽32，所述配合框件3的相对侧面均固定连接有卡块33，所述配合框件3的相对侧面均连接有外扣槽31；外扣槽31内连接有密封胶条，外卡槽32内连接隔热胶条；所述卡块33呈“7”字型，当两组所述门窗件闭合所述框架件1时，两组所述卡块33相对配合；卡块33设置有竖置板与横置板，横置板设置于竖置板的端头位置，竖置板的内壁设置有橡胶垫板，两组卡块33配合时，横置板的端头与橡胶垫板接触，橡胶垫板可以提供相应的适应力以及更好的密封性。所述框架件1的侧壁开设有边内槽11，所述边内槽11设置于框架件1的中部；边内槽11内设置隔热胶条，外部可以采用密封条封
口，提高框架体1本身的稳固性以及与门窗件碰撞时缓冲其碰撞力。隔热胶条均采用注胶式，图1为注胶前该门窗工件的整体结构示意图，图2为注胶后该门窗工件的整体的结构示意图，注胶完成后，对其进行切桥处理。
[0021]需要说明的是，该注胶式滑动铝合金门窗工件，在使用时，设置有框架件1、边触框件2以及配合框件3，三者内部均设置有隔热胶条，边触框件2的内部还设置有内扣槽21，可以与框架件1的边卡板12配合使用，配合框件3的侧壁连接有相互配合的卡块33，卡块33呈“7”字型，在两门窗件闭合时，可以进一步提高整体的稳定性；整个装置结构简单，拆装方便，密封性能较好，制备成本较低，稳定性较高，便于铝合金行业内推广使用。
[0022]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注胶式滑动铝合金门窗工件，其特征在于，包括框架件(1)，所述框架件(1)的内部设置有两组滑动的门窗件，所述门窗件包括边触框件(2)与配合框件(3)，所述边触框件(2)与配合框件(3)之间设置有真空玻璃，所述门窗件封闭框架件(1)时，两组所述配合框件(3)相互接触，两组所述边触框件(2)分别与其相对应的框架件(1)的侧壁接触，所述边触框件(2)的外表面固定连接有边卡板(12)，所述边触框件(2)与配合框件(3)均开设有卡合槽(25)，真空玻璃卡合于卡合槽(25)内，所述边触框件(2)的另一侧开设有边侧槽(24)，所述边侧槽(24)的边缘连接有两组内扣槽(21)，两组所述内扣槽(21)相对设置，所述边卡板(12)位于内扣槽(21)之间。2.根据权利要求1所述的一种注胶式滑动铝合金门窗工件，其特征在于：所述边卡板(12)的数量为两组，两组所述边卡板(12)之间设置有边卡槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种注胶式滑动铝合金门窗工件，其特征在于：两组所述边卡板(12)靠近门窗件的一端呈倾斜状，且相向倾斜。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，
申请(专利权)人：安徽辉隆集团辉铝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：