一种电气预埋套管制造技术

本实用新型专利技术涉及预埋套管技术领域，具体为一种电气预埋套管，包括：第一套管，第二套管和弹簧；所述弹簧套设在第二套管上，所述弹簧的一端与第一套管底部固定连接，另一端与挡环固定连接。本实用新型专利技术的优点是：本实用新型专利技术的高度调节环可以放置在上层钢筋网下，在上钢筋网的压力下，弹簧被压缩，进而对高度调节环和挡环间的距离进行调节，从而适应不同构件尺寸的要求，减少了作业人员对预埋套管加工的工作量，且在预埋套管的选用上，省去了复核预埋套管轴向高度的工作，使预埋套管的选用更容易。使预埋套管的选用更容易。使预埋套管的选用更容易。

【技术实现步骤摘要】
一种电气预埋套管


[0001]本技术涉及预埋套管
，具体为一种电气预埋套管。

技术介绍

[0002]预埋套管，是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞，适用于管路穿墙壁要求严密防水之处，一般预埋套管的管径比要穿越构件的管子的管径大两个规格。
[0003]在建筑施工现场，机电穿顶板管道通常采用预埋套管预先留出管洞。而预埋套管的固定方式通常为在木模板上钉钉子然后扎丝绑扎固定或者直接扎丝绑扎在就近的钢筋上；钢预埋套管通常在套管上焊接两根定位钢筋，并将定位钢筋用扎丝绑扎在就近的钢筋上。
[0004]专利技术人发现传统电气预埋套管的预留方式至少存在以下技术问题：因电气预埋套管穿过的建筑构件不同，因此预埋套管的尺寸较多，特别是相同孔径的预埋套管的高度差别也很大，作业人员制作套管的规格比较多，且挑选困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴向可调节的电气预埋套管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种电气预埋套管，其特征在于，包括：第一套管和第二套管；所述第一套管的底端沿周向设有向内凸起的底部限位板，在第一套管外壁的上部沿周向设有高度调节环；所述第二套管外壁的下部沿周向设有挡环，所述的第二套管顶端沿周向设有向外凸起的顶部限位板，所述的第二套管外壁与所述底部限位板滑动连接，且所述的第二套管穿过底部限位板与第一套管相卡接；所述的弹簧套设在第二套管上，所述弹簧的一端与第一套管底部固定连接，另一端与挡环固定连接。/>[0007]作为上述方案的进一步描述，还包括：若干个螺杆和定位螺母；每个所述螺杆的一端穿过高度调节环并与挡环固定连接，另一端与高度调节环滑动连接；所述的定位螺母包括：上定位螺母和下定位螺母，均套设在每个所述螺杆上，且分别位于高度调节环的上、下两侧，用以将螺杆固定在高度调节环上；预埋使用时，调节上定位螺母和下定位螺母，使高度调节环和挡环之间保持在任意距离。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述的第一套管顶端螺纹连接有盖板。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述盖板上还设置有把手。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述的第二套管采用可焊接材料制成。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述的螺杆至少三个，且呈等距离固定在高度调节环和挡环之间。
[0012]作为上述方案的进一步描述，所述的上定位螺母与高度调节环之间设有垫片一，所述的下定位螺母与高度调节环之间设有垫片二。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术的电气预埋套管在使用时，将高度调节环放置在上层钢筋网下，在上层钢筋压力下，弹簧被压缩，进而对电气预埋套管的距离进行调节，能够适应不同构件尺寸的要求。
[0015]2.本技术能够符合相同管径、不同高度要求的预埋套管，减少了作业人员对预埋套管加工的工作量，进而降低了施工的成本。
[0016]3.本技术的电气预埋套管，在预埋套管的选用上，省去了复核同孔径的预埋套管轴向高度的工作，使预埋套管的选用更容易。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的使用状态示意图；
[0018]图2为本技术实施例2的使用状态示意图；
[0019]图3为图2的俯视图。
[0020]图中：1、把手；2、盖板；3、第一套管；31、底部限位板；4、高度调节环；5、螺杆；6、挡环；7、下层钢筋；8、第二套管；81、顶部限位板；9、弹簧；10、上层钢筋；11、下定位螺母；12、上定位螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0024]如图1所示，为本技术实施例1的电气预埋套管结构示意图，包括：第一套管3，第二套管8和弹簧9；其中第一套管3的底端沿周向设有向内凸起的底部限位板31，在第一套管3外壁的上部沿周向设有高度调节环4；其中第二套管8外壁的下部沿周向设有挡环6，第二套管8顶端沿周向设有向外凸起的顶部限位板81，其中第二套管8外壁与底部限位板31滑动连接，且第二套管8穿过底部限位板31与第一套管3相卡接；弹簧9套设在第二套管8上，弹簧9的一端与第一套管3底部固定连接，另一端与挡环6固定连接。
[0025]本实施例1的电气预埋套管的施工流程为：根据图纸在模板上确定电气预埋套管的位置； 将电气预埋套管放置在对应位置的模板上；将高度调节环4放置在上层钢筋10的下部，在上层钢筋10的压力作用下，高度调节环4和挡环6的距离缩小；然后将高度调节环4与上层钢筋10固定，将第二套管8上焊接两根定位钢筋，并将定位钢筋与下层钢筋7固定。
[0026]与传统电气预埋套管相比，本技术的高度调节环4放置在上层钢筋10下，在上层钢筋10的压力下，弹簧9被压缩，进而对电气预埋套管的轴向长度进行调节，能够适应不同构件尺寸的要求，减少了作业人员对预埋套管加工的工作量，且在预埋套管的选用上，省
去了复核预埋套管轴向高度的工作，使预埋套管的选用更容易。
[0027]如图2和图3所示，是本技术电气预埋套管实施例2结构示意图，包括：第一套管3，第二套管8，弹簧9，若干个螺杆5和定位螺母；其中第一套管3的底端沿周向设有向内凸起的底部限位板31，在第一套管3外壁的上部沿周向设有高度调节环4；第二套管8外壁的下部沿周向设有挡环6，第二套管8顶端沿周向设有向外凸起的顶部限位板81，第二套管8外壁与底部限位板31滑动连接，且第二套管8穿过底部限位板31与第一套管3相卡接；弹簧9套设在第二套管8上，弹簧9的一端与第一套管3底部固定连接，另一端与挡环6固定连接；每个螺杆5的一端穿过高度调节环4并与挡环6固定连接，另一端与高度调节环4滑动连接；定位螺母包括：上定位螺母12和下定位螺母11，均套设在每个螺杆5上，且分别位于高度调节环4的上、下两侧，用以将螺杆5固定在高度调节环4上；预埋使用时，调节上定位螺母12和下定位螺母11，使高度调节环4和挡环6之间保持在任意距离。
[0028]本实施例2的施工流程为：根据图纸在模板上确定电气预埋套管的位置；将电气预埋套管放置在对应位置的模板上；调节上定位螺母12和下定位螺母11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气预埋套管，其特征在于，包括：第一套管（3），第二套管（8）和弹簧（9）；所述第一套管（3）的底端沿周向设有向内凸起的底部限位板（31），在第一套管（3）外壁的上部沿周向设有高度调节环（4）；所述第二套管（8）外壁的下部沿周向设有挡环(6），所述的第二套管（8）顶端沿周向设有向外凸起的顶部限位板（81），所述的第二套管（8）外壁与所述底部限位板（31）滑动连接，且所述的第二套管（8）穿过底部限位板（31）与第一套管（3）相卡接；所述的弹簧（9）套设在第二套管（8）上，所述弹簧（9）的一端与第一套管（3）底部固定连接，另一端与挡环(6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电气预埋套管，其特征在于，还包括：若干个螺杆（5）和定位螺母；每个所述螺杆（5）的一端穿过高度调节环（4）并与挡环(6）固定连接，另一端与高度调节环（4）滑动连接；所述的定位螺母包括：上定位螺母(12)和下定位螺母（11），均套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钰，王宏宇，倪维彦，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：