钢化玻璃锅盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃锅盖，包括玻璃盖体（２）、固定在玻璃盖体（２）上的提手（１）以及设置在玻璃盖体（２）外缘的不锈钢护圈（３），所述的不锈钢护圈（３）具有与锅口对应的内筋（６）和向外凸出的水平凸筋（５），玻璃盖体（２）的外缘顶在内筋（６）上，内筋（６）下口连接有上翘的下扣边（７），下扣边（７）与内筋（６）组成Ｕ形结构，下扣边（７）顶在玻璃盖体（２）的内侧，水平凸筋（５）的外缘连接有向内弯曲的上扣边（４），上扣边（４）压在玻璃盖体（２）的外侧。采用上述结构后，具有结构简单合理、刚性好、重量轻、体积小、成本省等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃锅盖，特别是一种镶有不锈钢护圈的钢化玻璃锅盖。
技术介绍
目前，市场上广泛使用的钢化玻璃锅盖如图2所示，由玻璃盖体2、提手1及不锈钢护圈3组成，不锈钢护圈3具有外筋8、水平凸筋5和内筋6，玻璃盖体2的外缘设置在由外筋8和水平凸筋5组成的直角上，外筋8上口连接有上扣边4，上扣边4压在玻璃盖体2的外侧，内筋6下口连接有向内圈起的下钩边9，采用上述结构的锅盖主要存在以下不足之处一是由于不锈钢护圈由0.1-0.3毫米的不锈钢带制成，内筋只有薄薄的一层，刚性差，容易碰撞、受压后产生变形，导致与锅口不匹配，无法使用；二是玻璃盖体放置在水平凸筋上，在玻璃盖体内侧与水平凸筋之间留有凹槽，该处容易积垢，难以清洁；三是玻璃盖体设置在外筋与水平凸筋组成的直角上，玻璃用量大；四是锅盖整体高度高，包装体积大。
技术实现思路
为克服现有钢化玻璃锅盖存在的上述弊病，本技术所要解决的问题是提供一种结构简单合理、刚性好、重量轻、体积小、成本省的钢化玻璃锅盖。本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括玻璃盖体、固定在玻璃盖体上的提手以及设置在玻璃盖体外缘的不锈钢护圈，所述的不锈钢护圈具有与锅口对应的内筋和向外凸出的水平凸筋，玻璃盖体的外缘顶在内筋上，内筋下口连接有上翘的下扣边，下扣边顶在玻璃盖体的内侧，水平凸筋的外缘连接有向内弯曲的上扣边，上扣边压在玻璃盖体的外侧。采用上述结构后，主要有下列优点，一是内筋与下扣边组成U形结构，水平凸筋与上扣边组成环状结构，使不锈钢护圈机械强度得到加强，刚性有显著提高，碰撞、受压后不易产生变形；二是从结构上消除了原有结构玻璃盖体内侧与水平凸筋之间容易产生积垢的凹槽，清洁方便；三是玻璃盖体外缘设置在内筋上，玻璃盖体直径比原有结构缩小10毫米以上，锅盖重量轻、成本省；四是锅盖整体高度比原有结构低5毫米左右，包装体积小，便于包装、运输。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为现有钢化玻璃锅盖的结构示意图。具体实施方式图1所示，为本技术一种钢化玻璃锅盖的具体实施方案，它包括玻璃盖体2、固定在玻璃盖体2上的提手1以及设置在玻璃盖体2外缘的不锈钢护圈3，所述的不锈钢护圈3具有与锅口对应的内筋6和向外凸出的水平凸筋5，内筋6与水平凸筋5形成的夹角为90度，也可以大于90度，玻璃盖体2的外缘顶在内筋6上，内筋6下口连接有向上翘的下扣边7，下扣边7与内筋6组成U形结构，下扣边7顶在玻璃盖体2的内侧，水平凸筋5的外缘连接有向内弯曲的上扣边4，上扣边4与水平凸筋5组成环状结构，上扣边4压在玻璃盖体2的外侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢化玻璃锅盖，包括玻璃盖体（２）、固定在玻璃盖体（２）上的提手（１）以及设置在玻璃盖体（２）外缘的不锈钢护圈（３），其特征是：所述的不锈钢护圈（３）具有与锅口对应的内筋（６）和向外凸出的水平凸筋（５），玻璃盖体（２）的外缘顶在内筋（６）上，内筋（６）下口连接有上翘的下扣边（７），下扣边（７）与内筋（６）组成Ｕ形结构，下扣边（７）顶在玻璃盖体（２）的内侧，水平凸筋（５）的外缘连接有向内弯曲的上扣边（４），上扣边（４）压在玻璃盖体（２）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃锅盖，包括玻璃盖体(2)、固定在玻璃盖体(2)上的提手(1)以及设置在玻璃盖体(2)外缘的不锈钢护圈(3)，其特征是所述的不锈钢护圈(3)具有与锅口对应的内筋(6)和向外凸出的水平凸筋(5)，玻璃盖体(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅益军，
申请(专利权)人：傅益军，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]