本实用新型专利技术公开了一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机,包括转动设置在工作平台上且用于安装玻瓶的玻瓶转盘、送胶平台、转动设置在送胶平台上且用于安装胶带卷的胶带卷安装结构、设置在送胶平台上且将胶带从胶带卷中抽出并贴附在玻瓶上的送胶结构和滑动设置在工作平台上的刀具,所述的刀具的移动路径指向玻瓶与送胶结构之间,所述的送胶平台上设置有沿胶带移动方向依次设置且与胶带滚动连接的一个A张紧轮、一个B张紧轮、一个A张紧轮和一个B张紧轮。本实用新型专利技术的有益效果是:本方案通过在玻瓶上粘贴一圈胶带作为隔离带,部分釉材可以喷涂在胶带上,喷釉完成后撕除胶带能够使玻瓶上的釉材形成平整的边界,从而提高了喷釉的精度。从而提高了喷釉的精度。从而提高了喷釉的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机
[0001]本技术涉及玻瓶喷釉
,具体的说,是一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机。
技术介绍
[0002]对玻瓶的外观进行包装时,需要喷漆作为底色,喷漆完成后在漆层上进行喷釉,然后再进行贴花。喷釉时需要严格控制喷釉的界线,保证釉材边界的平整度。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机,用于提高喷釉的精度,提高生产质量以及效率。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机,包括转动设置在工作平台上且用于安装玻瓶的玻瓶转盘、设置在工作平台上的送胶平台、转动设置在送胶平台上且用于安装胶带卷的胶带卷安装结构、设置在送胶平台上且将胶带从胶带卷中抽出并贴附在玻瓶上的送胶结构和滑动设置在工作平台上的刀具,所述的刀具的移动路径指向玻瓶与送胶结构之间,所述的送胶平台上设置有沿胶带移动方向依次设置且与胶带滚动连接的一个A张紧轮、一个B张紧轮、一个A张紧轮和一个B张紧轮。
[0005]进一步地,为了更好的实现本技术,所述的送胶结构包括滑动设置在送胶平台上的滑板和转动设置在滑板上的贴胶滚轮,所述的贴胶滚轮的旋转中心平行于玻瓶转盘的旋转中心,所述的刀具的移动路径指向玻瓶与贴胶滚轮之间。
[0006]进一步地,为了更好的实现本技术,所述的滑板上滑动设置有可转动的压紧轮,胶带穿过压紧轮与贴胶滚轮之间的间隙。
[0007]进一步地,为了更好的实现本技术,所述的滑板上转动设置有一个A张紧轮和一个B张紧轮,所述的胶带的无胶侧与所有B张紧轮滚动连接,胶带的有胶侧与所有A张紧轮滚动连接。
[0008]进一步地,为了更好的实现本技术,所述的滑板上转动设置有辅助支架,辅助支架上转动设置有辅助压紧轮,辅助压紧轮以辅助支架旋转中心为轴的运动轨迹与玻瓶相交,辅助压紧轮自转的轴线与玻瓶转盘的旋转中心平行。
[0009]进一步地,为了更好的实现本技术,所述的辅助支架包括转动设置在滑板上的辅助转轴、设置在辅助转轴上的辅助支撑板和滑动设置在辅助支撑板上的辅助滑板,辅助滑板上设置有用于安装辅助压紧轮的辅助轮转轴。
[0010]进一步地,为了更好的实现本技术,所述的送胶平台上转动设置有胶带支撑板,胶带支撑板上方设置有用于压紧胶带卷的胶带压紧板,胶带压紧板上方设置有依次贯穿胶带压紧板、胶带卷并与胶带支撑板螺纹连接的压紧螺钉。
[0011]进一步地,为了更好的实现本技术,所述的工作平台上设置有刀具驱动气缸,所述的刀具与刀具驱动气缸的活塞传动连接。
[0012]进一步地,为了更好的实现本技术,所述的贴胶滚轮上的胶带包角小于90
°
。
[0013]本方案所取得的有益效果是:
[0014]本方案通过在玻瓶上粘贴一圈胶带作为隔离带,部分釉材可以喷涂在胶带上,喷釉完成后撕除胶带能够使玻瓶上的釉材形成平整的边界,从而提高了喷釉的精度。
附图说明
[0015]图1为本方案的俯视图;
[0016]图2为图1的主视图;
[0017]图3为滑板的结构示意图;
[0018]其中1
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工作平台,2
‑
送胶平台,3
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胶带支撑板,4
‑
胶带卷,41
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胶带,5
‑
胶带压紧板,6
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压紧螺钉,7
‑
滑板,71
‑
贴胶滚轮,72
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压紧轮,73
‑
A张紧轮,74
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B张紧轮,8
‑
辅助支撑板,81
‑
辅助转轴,9
‑
辅助滑板,10
‑
辅助压紧轮,101
‑
辅助轮转轴,11
‑
玻瓶转盘,12
‑
玻瓶,13
‑ꢀ
刀具驱动气缸,14
‑
活塞杆,15
‑
刀具。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示,本实施例中,一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机,包括转动设置在工作平台1上且用于安装玻瓶12的玻瓶转盘11、设置在工作平台1上的送胶平台2、转动设置在送胶平台2上且用于安装胶带卷4的胶带卷安装结构、设置在送胶平台2上且将胶带41从胶带卷4中抽出并贴附在玻瓶12上的送胶结构和滑动设置在工作平台1 上的刀具15,所述的刀具15的移动路径指向玻瓶12与送胶结构之间,所述的送胶平台2上设置有沿胶带移动方向依次设置且与胶带滚动连接的一个A张紧轮73、一个B张紧轮74、一个A张紧轮73和一个 B张紧轮74。
[0022]工作时,将玻瓶12安装在玻瓶转盘11上,利用送胶结构从胶带卷4中抽出胶带41,并将胶带41的端部贴紧在玻瓶12上,驱动玻瓶转盘11带动玻瓶12转动一圈,在送胶结构的压力作用下,胶带41 在玻瓶12上贴覆完整的一圈,胶带41贴好之后,再通过移动刀具15 切断玻瓶12与送胶结构之间的胶带41。
[0023]贴好胶带41之后,将玻瓶12送去喷釉,部分釉材可喷涂在胶带 41上,喷釉完成之后,撕除胶带41,玻瓶12上可留下完整的分界线,从而保证喷釉的质量。由于胶带41能够形成具有一定宽度尺寸的隔离带,可降低喷釉时的控制难度,使喷釉质量更加容易控制,有利于提高喷釉的效率。
[0024]送胶结构抽出胶带41时,会使胶带卷4产生转动的惯性,导致停止粘贴胶带41时,胶带卷4还是会产生小幅度的转动。通过在送胶平台2设置两个A张紧轮73和两个B张紧轮74,使胶带41依次穿过时,能够对抽出胶带卷4的胶带41起到张紧的作用,避免送胶结构与胶带卷4之间的胶带41出现松弛的现象,从而避免后续胶带 41的粘贴精度受到影响。
[0025]本实施例中,根据玻瓶喷釉的工艺要求控制胶带41与玻瓶转盘 11的相对高度位置,从而控制胶带41贴在玻瓶12上的高度位置。
[0026]所述的玻瓶转盘11可采用升降结构进行支撑,以此能够根据需要调节玻瓶转盘11的高度位置,可选的升降结构包括液压缸、气缸、电推缸、凸轮连杆机构。升降结构本身为现有技术,其具体结构、具体形式和工作原理不作为本方案的改进点,此处不对升降结构进行限定和赘述。
[0027]本实施例中,所述的刀具15采用扁平状钢板制成,刀具15靠近胶带41的一侧开刃或者加工成锯齿状,以此便于利用刀具15切断胶带41。
[0028]实施例2:
[0029]在上述实施例的基础上,本实施例中,所述的送胶结构包括滑动设置在送胶平台2上的滑板7和转动设置在滑板7上的贴胶滚轮71,所述的贴胶滚轮71的旋转中心平行于玻瓶转盘11的旋转中心,所述的刀具15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机,其特征在于:包括转动设置在工作平台(1)上且用于安装玻瓶(12)的玻瓶转盘(11)、设置在工作平台(1)上的送胶平台(2)、转动设置在送胶平台(2)上且用于安装胶带卷(4)的胶带卷安装结构、设置在送胶平台(2)上且将胶带(41)从胶带卷(4)中抽出并贴附在玻瓶(12)上的送胶结构和滑动设置在工作平台(1)上的刀具(15),所述的刀具(15)的移动路径指向玻瓶(12)与送胶结构之间,所述的送胶平台(2)上设置有沿胶带移动方向依次设置且与胶带滚动连接的一个A张紧轮(73)、一个B张紧轮(74)、一个A张紧轮(73)和一个B张紧轮(74)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机,其特征在于:所述的送胶结构包括滑动设置在送胶平台(2)上的滑板(7)和转动设置在滑板(7)上的贴胶滚轮(71),所述的贴胶滚轮(71)的旋转中心平行于玻瓶转盘(11)的旋转中心,所述的刀具(15)的移动路径指向玻瓶(12)与贴胶滚轮(71)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机,其特征在于:所述的滑板(7)上滑动设置有可转动的压紧轮(72),胶带(41)穿过压紧轮(72)与贴胶滚轮(71)之间的间隙。4.根据权利要求2或3所述的一种用于玻瓶喷釉的胶带粘贴机,其特征在于:所述的滑板(7)上转动设置有一个A张紧轮(73)和一个B张紧轮(74),所述的胶带(41)的无胶侧与所有B张紧轮(74)滚动连接,胶带(41)的有胶侧与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾远树,杨云标,吴云娥,
申请(专利权)人:重庆市川渝玻陶包装股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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