一种提花机用链条传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提花机用链条传动装置，包括端盖、第二横板和第三横板，所述端盖的下方设置有第二横板和第三横板，所述第三横板的下方设置有链条组件，所述链条组件包括第一摩擦片、链轮、第一转轴、链条和第一轴承，所述第一转轴的上下两端分别固接有第一摩擦片和链轮，所述链轮的外壁均通过链条与外界动力装置转动相连。该提花机用链条传动装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有圆杆、滑块、卡块、第二横板、第二摩擦片、第一摩擦片和气压杆，解除对应第一转轴与第三转轴之间的传动，使对应不进行提刀刀架不会注入动力，避免了无法根据使用需要控制提花机中提刀刀架的动力注入导致造成了设备不必要的损耗问题。注入导致造成了设备不必要的损耗问题。注入导致造成了设备不必要的损耗问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提花机用链条传动装置


[0001]本技术涉及提花
，具体为一种提花机用链条传动装置。

技术介绍

[0002]提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要专利技术，据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮，而提花机的内部链条传动装置则是为了给提花机内部的多组提刀刀架注入动力，多组提刀刀架通常只能进行共同运动，虽然现有技术的链条传动能够实现驱动提刀刀架，但是它存在无法根据使用需要控制提花机中提刀刀架的动力注入导致造成了设备不必要的损耗问题，同时仍存在在进行特定位置的传动解除后在下一次使用时需要使用者手动进行传动复原的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种提花机用链条传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法根据使用需要控制提花机中提刀刀架的动力注入导致造成了设备不必要的损耗问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提花机用链条传动装置，包括端盖、第二横板和第三横板，所述端盖的下方设置有第二横板和第三横板，所述第三横板的下方设置有链条组件；
[0005]所述链条组件包括第一摩擦片、链轮、第一转轴、链条和第一轴承；
[0006]多个所述第一转轴分别位于第三横板的左右两侧和中心内部，所述第一转轴的外壁均通过第一轴承与第三横板转动相连，所述第一转轴的上下两端分别固接有第一摩擦片和链轮，所述链轮的外壁均通过链条与外界动力装置转动相连。
[0007]优选的，多个所述链轮的竖直轴线在同一竖直平面内。
[0008]优选的，所述第二横板的外壁设置有传动组件；
[0009]所述传动组件包括第三轴承、第二轴承、隔板、第三转轴、第一横板、气压缸、气压杆、第二摩擦片和第二转轴；
[0010]多个所述气压缸分别固接在第三横板的中心内部左右两侧，所述气压缸的内部贴合有气压杆，所述气压杆的上端均与第二横板固定相连，多个所述第一横板分别位于第二横板的上方左右两侧和中心，所述第一横板的内壁均通过第二轴承与第二转轴转动相连，所述第二转轴的内部间隙配合有第三转轴，所述第三转轴的外壁下方固接有多个隔板，所述第三转轴的外壁上方均通过第三轴承与端盖转动相连，所述第二转轴的下端固接有第二摩擦片，所述第二摩擦片的下端与第一摩擦片紧密贴合。
[0011]优选的，多个所述第二转轴和第一转轴的数量和相对位置相互对应。
[0012]优选的，所述第一横板的内部设置有卡接组件；
[0013]所述卡接组件包括滑槽、第一弹簧、圆杆、卡块、第二弹簧和滑块；
[0014]多个所述滑槽分别加工在第一横板的前后两端左右两侧内部，所述滑槽的内部均滑动相连有滑块，所述滑块的上端均固接有卡块，所述卡块与第一横板相互卡接，所述滑块的内部均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的内外两侧分别与滑块和第一横板固定相连，所述滑块的前端均固接有圆杆，所述圆杆的前端贯穿第二横板，多个所述第二弹簧分别位于第一横板上方左右两侧，所述第二弹簧的上下两侧分别与端盖和第一横板固定相连。
[0015]优选的，所述端盖和第三横板的内侧固接有多个导轨，所述导轨的外壁均间隙配合有第二横板，所述端盖的上端均通过螺钉与外界机架固定相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该提花机用链条传动装置，结构科学合理，使用安全方便：
[0017]设置有圆杆、滑块、卡块、第二横板、第二摩擦片、第一摩擦片和气压杆，需要部分提刀刀架进行工作时，此时使用者可在传动进行过程中，向内拉动圆杆，使圆杆可带动滑块和卡块向内移动，解除卡块与第一横板之间的卡接，此时第一横板可受第二弹簧的弹力向上移动，即可带动第二摩擦片脱离第一摩擦片表面，解除对应第一转轴与第三转轴之间的传动，使对应不进行提刀刀架不会注入动力，避免了无法根据使用需要控制提花机中提刀刀架的动力注入导致造成了设备不必要的损耗问题。
[0018]设置有气压缸、第二横板、第一横板、卡块、第一弹簧、第一转轴和第三转轴，完成此次提花传动工作后，通过气压缸控制气压杆向上移动，向上移动的过程中，第二横板的内部卡块受到第一横板的下端内壁阻挡向内移动，并在第二横板移动至极限位置完成复位时，卡块受到第一弹簧的弹力向外弹出，恢复卡块与第一横板之间的卡接，在设备停运进行机构复位时，都会恢复卡块与第一横板之间的卡接，避免了在进行特定位置的传动解除后在下一次使用时需要使用者手动进行传动复原的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为图1中端盖、第三转轴和螺钉处的结构示意图。
[0021]图3为图1中端盖、卡块和链条处的结构示意图。
[0022]图4为图1中端盖、液压缸和滑块处的结构示意图。
[0023]图中：1、端盖，2、链条组件，201、第一摩擦片，202、链轮，203、第一转轴，204、链条，205、第一轴承，3、卡接组件，301、滑槽，302、第一弹簧，303、圆杆，304、卡块，305、第二弹簧，306、滑块，4、传动组件，401、第三轴承，402、第二轴承，403、隔板，404、第三转轴，405、第一横板，406、气压缸，407、气压杆，408、第二摩擦片，409、第二转轴，5、第二横板，6、第三横板，7、导轨，8、螺钉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种提花机用链条传动装置，包括
端盖1、第二横板5和第三横板6，端盖1的下方设置有第二横板5和第三横板6，第三横板6的下方设置有链条组件2，链条组件2包括第一摩擦片201、链轮202、第一转轴203、链条204和第一轴承205，多个第一转轴203分别位于第三横板6的左右两侧和中心内部，第一转轴203的外壁均通过第一轴承205与第三横板6转动相连，第三横板6可对第一转轴203进行转动支撑，第一转轴203的上下两端分别固接有第一摩擦片201和链轮202，链轮202可带动第一摩擦片201进行转动，链轮202的外壁均通过链条204与外界动力装置转动相连，多个链轮202的竖直轴线在同一竖直平面内。
[0026]第二横板5的外壁设置有传动组件4，传动组件4包括第三轴承401、第二轴承402、隔板403、第三转轴404、第一横板405、气压缸406、气压杆407、第二摩擦片408和第二转轴409，多个气压缸406分别固接在第三横板6的中心内部左右两侧，气压缸406的型号为SC125，气压缸406的内部贴合有气压杆407，气压杆407的上端均与第二横板5固定相连，气压杆407可带动第二横板5进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提花机用链条传动装置，包括端盖（1）、第二横板（5）和第三横板（6），所述端盖（1）的下方设置有第二横板（5）和第三横板（6），其特征在于：所述第三横板（6）的下方设置有链条组件（2）；所述链条组件（2）包括第一摩擦片（201）、链轮（202）、第一转轴（203）、链条（204）和第一轴承（205）；多个所述第一转轴（203）分别位于第三横板（6）的左右两侧和中心内部，所述第一转轴（203）的外壁均通过第一轴承（205）与第三横板（6）转动相连，所述第一转轴（203）的上下两端分别固接有第一摩擦片（201）和链轮（202），所述链轮（202）的外壁均通过链条（204）与外界动力装置转动相连。2.根据权利要求1所述的一种提花机用链条传动装置，其特征在于：多个所述链轮（202）的竖直轴线在同一竖直平面内。3.根据权利要求1所述的一种提花机用链条传动装置，其特征在于：所述第二横板（5）的外壁设置有传动组件（4）；所述传动组件（4）包括第三轴承（401）、第二轴承（402）、隔板（403）、第三转轴（404）、第一横板（405）、气压缸（406）、气压杆（407）、第二摩擦片（408）和第二转轴（409）；多个所述气压缸（406）分别固接在第三横板（6）的中心内部左右两侧，所述气压缸（406）的内部贴合有气压杆（407），所述气压杆（407）的上端均与第二横板（5）固定相连，多个所述第一横板（405）分别位于第二横板（5）的上方左右两侧和中心，所述第一横板（405）的内壁均通过第二轴承（402）与第二转轴（409）转动相连，所述第二转轴（409）的内部间隙配合有第三转轴（404），所述第三转轴（404）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素香，
申请(专利权)人：张素香，
类型：新型
国别省市：