一种精密长轴类零件通用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密长轴类零件通用夹持装置，包括机床软夹头，所述机床软夹头中间夹装有定位顶尖部，所述定位顶尖部外设置有环形模组，所述环形模组外设置有活动顶尖部，所述定位顶尖部和活动顶尖部之间设置有长轴杆件，结构简单，构造清晰易懂，采用双顶尖支撑工件，使零件在双顶尖的作用下，自动形成一条直线，同时环形模组侧面的防转螺丝与软爪侧面贴合，限制了产品加工时空转打滑的状况发生，改善了采用一夹一顶方式时因为卡盘端和尾座端不同心导致的侧向装夹力影响加工品质的问题，且具备结构简单、适用范围广，投入小，效益高等特点。益高等特点。益高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种精密长轴类零件通用夹持装置


[0001]本技术涉及精密机械加工
，具体为一种精密长轴类零件通用夹持装置。

技术介绍

[0002]轴类零件呈现样式繁多、尺寸精度高、工艺复杂等特性。针对尺寸精度、形位公差、表面粗糙度要求较高的细长轴类型的零件，常规做法会考虑采用粗车+中车+磨削的加工工艺来保证精度、形位公差及表面粗糙度要求。传统的是在数控车床上采用一夹一顶的方式进行精加工来替代外圆研磨加工，但是受到装夹力的作用、顶尖中心与夹持三爪中心不同轴等因素的影响下，无法满足加工需求，因此，需要一种精密长轴类零件通用夹持装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密长轴类零件通用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种精密长轴类零件通用夹持装置，包括机床软夹头，所述机床软夹头中间夹装有定位顶尖部，所述定位顶尖部外设置有环形模组，所述环形模组外设置有活动顶尖部，所述定位顶尖部和活动顶尖部之间设置有长轴杆件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述定位顶尖部包括夹装杆，所述夹装杆一体化连接有定位顶尖，所述夹装杆与机床软夹头夹装连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述环形模组包括定位套，所述定位套表面设置有侧孔，所述侧孔外设置有螺丝和螺母，所述螺丝和螺母与侧孔连接，所述螺丝与机床软夹头夹装。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述活动顶尖部包括连接杆，所述连接杆一体化连接有连接座，所述连接座外表面套装有环形套，所述环形套一体化连接有活动顶尖。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述环形套外表面设置有防滑纹，所述环形套套装在连接座外表面，所述环形套和连接座通过螺纹转动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述定位套外围端面设置有若干压紧孔，所述压紧孔外连接有紧固螺丝。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机床软夹头设置有三组，三组机床软夹头在夹装杆外均匀排列，所述机床软夹头与夹装杆外表面连接端为弧形设置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述长轴杆件左右两端分别与定位顶尖和活动顶尖抵触连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，采用双顶尖支撑工件，使零件在双顶尖的作用下，自动形成一条直线，同时环形模组侧面的防转螺丝与软爪侧面贴合，限制了产品加工时空转打滑的状况发生，改善了采用一夹
一顶方式时因为卡盘端和尾座端不同心导致的侧向装夹力影响加工品质的问题，且具备结构简单、适用范围广，投入小，效益高等特点。
附图说明
[0014]图1为一种精密长轴类零件通用夹持装置的立体爆炸结构示意图；
[0015]图2为一种精密长轴类零件通用夹持装置的组装主视图结构示意图；
[0016]图3为一种精密长轴类零件通用夹持装置的组装立体结构示意图。
[0017]图中：1
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侧孔，2
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紧固螺丝，3
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螺母，4
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机床软夹头，5
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螺丝， 6
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夹装杆，7
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定位顶尖，8
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定位套，9
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活动顶尖，10
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环形套，11
‑ꢀ
连接座，12
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连接杆，13
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长轴杆件，14
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活动顶尖部，15
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定位顶尖部， 16
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环形模组，17
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压紧孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种精密长轴类零件通用夹持装置，包括机床软夹头4，所述机床软夹头4中间夹装有定位顶尖部15，所述定位顶尖部15外设置有环形模组16，所述环形模组16外设置有活动顶尖部14，所述定位顶尖部15和活动顶尖部14之间设置有长轴杆件13，所述定位顶尖部15包括夹装杆6，所述夹装杆6一体化连接有定位顶尖7，所述夹装杆6与机床软夹头 4夹装连接，所述环形模组16包括定位套8，所述定位套8表面设置有侧孔1，所述侧孔1外设置有螺丝5和螺母3，所述螺丝5和螺母 3与侧孔1连接，所述螺丝5与机床软夹头4夹装，所述活动顶尖部 14包括连接杆12，所述连接杆12一体化连接有连接座11，所述连接座11外表面套装有环形套10，所述环形套10一体化连接有活动顶尖9，所述环形套10外表面设置有防滑纹，所述环形套10套装在连接座11外表面，所述环形套10和连接座11通过螺纹转动连接，所述定位套8外围端面设置有若干压紧孔17，所述压紧孔17外连接有紧固螺丝2，所述机床软夹头4设置有三组，三组机床软夹头4在夹装杆6外均匀排列，所述机床软夹头4与夹装杆6外表面连接端为弧形设置，所述长轴杆件13左右两端分别与定位顶尖7和活动顶尖 9抵触连接。
[0020]本技术的工作原理是：将活动顶尖部15中的夹装杆6与机床软夹头4夹装，将螺丝5一端与机床软夹头4夹装，螺丝5另一端通过螺母3与定位套8连接固定，其中定位套8套装在定位顶尖7外围，将长轴杆件13左端置于定位套8内，通过紧固螺丝2将长轴杆件13定位压紧，此时长轴杆件13左端与定位顶尖7尖锥端抵触，长轴杆件13右端与活动顶尖9尖锥端抵触，其中活动顶尖9所在的环形套10为可拆装连接，方便更换维护。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密长轴类零件通用夹持装置，包括机床软夹头(4)，其特征在于：所述机床软夹头(4)中间夹装有定位顶尖部(15)，所述定位顶尖部(15)外设置有环形模组(16)，所述环形模组(16)外设置有活动顶尖部(14)，所述定位顶尖部(15)和活动顶尖部(14)之间设置有长轴杆件(13)。2.根据权利要求1所述的一种精密长轴类零件通用夹持装置，其特征在于：所述定位顶尖部(15)包括夹装杆(6)，所述夹装杆(6)一体化连接有定位顶尖(7)，所述夹装杆(6)与机床软夹头(4)夹装连接。3.根据权利要求2所述的一种精密长轴类零件通用夹持装置，其特征在于：所述环形模组(16)包括定位套(8)，所述定位套(8)表面设置有侧孔(1)，所述侧孔(1)外设置有螺丝(5)和螺母(3)，所述螺丝(5)和螺母(3)与侧孔(1)连接，所述螺丝(5)与机床软夹头(4)夹装。4.根据权利要求3所述的一种精密长轴类零件通用夹持装置，其特征在于：所述活动顶尖部(14)包括连接杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘林华，
申请(专利权)人：富曜半导体昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：