一种包装软管制造技术

本公开涉及一种包装软管，包括：管体，其具有主体部分和从其伸出的注肩部分；具有管口的出料管；阀部件，其与出料管中的一者注肩部分密封配合，阀部件具有开口和设置其中的阀片，开口位于距出料管的管口一定距离的位置处，阀片的周缘的一部分与开口的边缘以狭槽间隔开，另一部分与开口的边缘相连接，从而阀片能在轴向方向上围绕该另一部分枢转，当管体未受挤压时，所述阀片处于初始位置、并且容纳于管体中的料体不流出阀部件，当管体受挤压时，料体迫使阀片枢转而通过开口流出管体，并且当挤压撤除时，阀片能恢复至初始位置。这种包装软管减少了料体通过管口受到污染的风险，也降低了当包装软管倾倒或倾覆时，料体通过管口泄漏的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种包装软管


[0001]本技术总体上涉及包装领域。更具体来说，本技术涉及一种包装软管。

技术介绍

[0002]用于包装和容纳液体或半固体状料体的软管通常具有出料孔，以在挤压软管时供料体通过该出料孔被挤出。由于出料孔能随时与料体直接接触，因此料体易于经由出料孔被污染。此外，在没有盖紧管盖而倾倒或倾覆管体的情况下，料体易于经由出料孔泄漏。

技术实现思路

[0003]本公开提供了一种能够克服现有产品上述缺陷中至少一个的包装软管。
[0004]本公开涉及一种包装软管，所述包装软管包括：
[0005]管体，所述管体具有用于容纳料体的主体部分和从主体部分伸出的注肩部分；
[0006]出料管，所述出料管具有管口；和
[0007]阀部件，所述阀部件和所述出料管中的一者构造成与所述管体的注肩部分密封配合，所述阀部件具有开口和设置在开口中的阀片，所述开口位于距所述出料管的管口一定距离的位置处，所述阀片的周缘的一部分与所述开口的边缘以狭槽间隔开，并且所述阀片的周缘的另一部分与所述开口的边缘相连接，从而所述阀片能够在轴向方向上围绕所述阀片的周缘的所述另一部分枢转，
[0008]其中，当管体未受到挤压时，所述阀片处于初始位置、并且容纳于管体中的料体不流出阀部件，当管体受到挤压时，料体迫使阀片枢转而通过开口流出管体，并且当加载在管体上的挤压撤除时，阀片能够恢复至初始位置。
[0009]根据本技术的包装软管有效地减少了容纳于包装软管中的料体通过管口受到污染的风险，也降低了当包装软管倾倒或倾覆时，容纳于包装软管中的料体通过管口泄漏的风险。
[0010]在一些实施例中，所述狭槽的宽度为0.1mm至1mm。
[0011]在一些实施例中，所述狭槽的宽度为大约0.5mm。
[0012]在一些实施例中，所述阀片的周缘的所述另一部分的长度为 0.5mm至5mm。
[0013]在一些实施例中，所述阀片的周缘的所述另一部分的长度为大约 1mm。
[0014]在一些实施例中，所述阀部件具有第一密封配合部分和第二密封配合部分，所述第一密封配合部分构造成与所述管体的注肩部分相密封配合，并且所述第二密封配合部分构造成与所述出料管相密封配合。
[0015]在一些实施例中，所述阀部件具有内主体部分和设置在所述内主体部分的径向外侧的外圈部分，所述出料管的一部分构造成适于插入至所述阀部件的内主体部分和外圈部分之间的插槽中，
[0016]所述第一密封配合部分设置在所述外圈部分的径向外表面上；
[0017]所述第二密封配合部分设置在所述外圈部分的径向内表面和/或所述内主体部分
的径向外表面上，以与所述出料管的所述部分相密封配合。
[0018]在一些实施例中，所述阀部件呈大体圆筒形，并且在其径向外表面上具有沿轴向方向设置在下侧的第一密封配合部分和设置在上侧的第二密封配合部分，以分别与所述管体和所述出料管相密封配合，所述第一密封配合部分与所述管体的注肩部分相密封配合，所述出料管套设在所述阀部件的至少一部分的径向外侧，并且与所述第二密封配合部分相密封配合。
[0019]在一些实施例中，所述出料管具有第一密封配合部分和第二密封配合部分，所述第一密封配合部分构造成与所述管体的注肩部分相密封配合，并且所述第二密封配合部分构造成与所述阀部件相密封配合。
[0020]在一些实施例中，所述第一密封配合部分设置在所述出料管的径向外表面上，并且，所述第二密封配合部分设置在所述出料管的径向内表面上，其中，所述出料管套设在所述阀部件的至少一部分的径向外侧，以与所述阀部件的径向外表面上的对应的密封配合部分相密封配合。
[0021]在一些实施例中，所述包装软管包括管盖，所述管盖设置成与所述管体的注肩部分可拆卸地装配并且覆盖在所述出料管和所述阀部件上。
[0022]在一些实施例中，所述包装软管还包括：
[0023]设置在所述出料管的管口处的密封件，所述密封件设置成密封所述管口；和
[0024]设置在所述管盖上的密封件移除部，所述密封件移除部与所述密封件至少部分地形状配合，
[0025]所述密封件和所述密封件移除部设置成使得当所述密封件移除部与所述密封件形状配合时，所述密封件移除部的旋转能够带动所述密封件进行旋转，从而所述密封件在被旋转一定角度之后与所述管口全部或部分脱离，以敞开所述出料管的管口。
[0026]在一些实施例中，所述一定角度处于180
°
至360
°
之间。
[0027]在一些实施例中，所述密封件和所述密封件移除部的形状完全相匹配。
[0028]在一些实施例中，所述密封件移除部设置在所述管盖的顶部或侧部。
[0029]在一些实施例中，所述密封件和/或所述密封件移除部的形状为方形、三角形或卵形。
[0030]本公开的主题技术的其它特征和优点将在下面的描述中阐述，并且部分地将从所述描述显而易见，或者可以通过实践本公开的主题技术来学习。通过在书面说明书及其权利要求书以及附图中特别指出的结构，将实现和获得本公开的主题技术的优点。
[0031]应当理解，前述一般性描述和以下详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供对要求保护的本公开的主题技术的进一步说明。
附图说明
[0032]在结合附图阅读下文的具体实施方式后，将更好地理解本公开的多个方面，在附图中：
[0033]图1为根据本技术的一个实施例的包装软管的立体图；
[0034]图2为根据本技术的一个实施例的包装软管的剖视图；
[0035]图3为根据本技术的一个实施例的阀部件的俯视立体图；
[0036]图4为根据本技术的一个实施例的出料管的俯视立体图；
[0037]图5为根据本技术的另一个实施例的包装软管的俯视立体图；
[0038]图6为根据本技术的另一个实施例的包装软管的剖视图；
[0039]图7为根据本技术的另一个实施例的出料管的俯视立体图；
[0040]图8为根据本技术的另一个实施例的管盖的俯视立体图。
具体实施方式
[0041]以下将参照附图描述本公开，其中的附图示出了本公开的若干实施例。然而应当理解的是，本公开可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例；事实上，下文描述的实施例旨在使本公开的公开更为完整，并向本领域技术人员充分说明本公开的保护范围。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。
[0042]应当理解的是，在所有附图中，相同的附图标记表示相同的元件。在附图中，为清楚起见，某些特征的尺寸可以进行变形。
[0043]应当理解的是，说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例，并不旨在限定本公开。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语) 除非另外定义，均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装软管，其特征在于，所述包装软管包括：管体，所述管体具有用于容纳料体的主体部分和从主体部分伸出的注肩部分；出料管，所述出料管具有管口；和阀部件，所述阀部件和所述出料管中的一者构造成与所述管体的注肩部分密封配合，所述阀部件具有开口和设置在开口中的阀片，所述开口位于距所述出料管的管口一定距离的位置处，所述阀片的周缘的一部分与所述开口的边缘以狭槽间隔开，并且所述阀片的周缘的另一部分与所述开口的边缘相连接，从而所述阀片能够在轴向方向上围绕所述阀片的周缘的所述另一部分枢转，其中，当管体未受到挤压时，所述阀片处于初始位置、并且容纳于管体中的料体不流出阀部件，当管体受到挤压时，料体迫使阀片枢转而通过开口流出管体，并且当加载在管体上的挤压撤除时，阀片能够恢复至初始位置。2.根据权利要求1所述的包装软管，其特征在于，所述狭槽的宽度为0.1mm至1mm。3.根据权利要求2所述的包装软管，其特征在于，所述狭槽的宽度为大约0.5mm。4.根据权利要求1所述的包装软管，其特征在于，所述阀片的周缘的所述另一部分的长度为0.5mm至5mm。5.根据权利要求4所述的包装软管，其特征在于，所述阀片的周缘的所述另一部分的长度为大约1mm。6.根据权利要求1所述的包装软管，其特征在于，所述阀部件具有第一密封配合部分和第二密封配合部分，所述第一密封配合部分构造成与所述管体的注肩部分相密封配合，并且所述第二密封配合部分构造成与所述出料管相密封配合。7.根据权利要求6所述的包装软管，其特征在于，所述阀部件具有内主体部分和设置在所述内主体部分的径向外侧的外圈部分，所述出料管的一部分构造成适于插入至所述阀部件的内主体部分和外圈部分之间的插槽中，所述第一密封配合部分设置在所述外圈部分的径向外表面上；所述第二密封配合部分设置在所述外圈部分的径向内表面和/或所述内主体部分的径向外表面上，以与所述出料管的所述部分相密封配合。8.根据权利要求6所述的包装软管，其特征在于，所述阀部件呈大体圆筒形，并且在其径向外表面上具有沿轴向方向设置在下侧的第一密封配合部分和设置在上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏丹妮，曹建峰，顾莉莉，吕智，
申请(专利权)人：上海相宜本草化妆品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：