一种N型弯式射频同轴连接器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种N型弯式射频同轴连接器，包括壳体，壳体内部具有L型空腔，L型空腔一端设有第一绝缘子和第一内导体，L型空腔另一端设有第二绝缘子和第二内导体，第二内导体端部与第一内导体端部固定连接，且位于两内导体相接处的壳体上可拆卸连接有端盖；靠近第一内导体一端的壳体上设有内压套和外卡套，外卡套与壳体卡扣连接，内压套抵压在壳体和卡套之间，靠近第二内导体一端的壳体内部设有衬套和内螺套，内螺套位于壳体和衬套之间，内螺套外壁与壳体内壁螺纹连接，内螺套内壁与衬套外壁环压相接，外接电缆芯线伸入L型空腔内并通过导电体与第二内导体相连。本实用新型专利技术中的两内导体焊接紧密充分，且焊剂不易漏出，电气性能好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种N型弯式射频同轴连接器


[0001]本技术涉及射频连接器
，具体而言，涉及一种N型弯式射频同轴连接器。

技术介绍

[0002]射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用。随着微波通讯事业的发展，对射频同轴转接器的性能指标要求越来越高，而且要求适应不同的安装环境要求，性能指标不能下降。
[0003]目前市场上的N型弯式射频同轴连接器大都采用的是分段式结构，连接器的内导体包括相互垂直的第一内导体和第二内导体，第一内导体和第二内导体之间通过焊接方式连接。由于焊接时仅能对两内导体接触面的一侧进行焊接，存在焊接不充分，连接部位容易发生漏焊、松动的情况，而且焊接时焊料容易漏出，从而影响连接器的电气性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种N型弯式射频同轴连接器，解决了现有技术中两个内导体之间存在焊接不充分，焊料容易漏出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种N型弯式射频同轴连接器，包括壳体，所述壳体内部具有L型空腔，所述L型空腔一端设有第一绝缘子和第一内导体，所述第一内导体位于第一绝缘子内部，所述L型空腔另一端设有第二绝缘子和第二内导体，所述第二内导体设于第二绝缘子内部，所述第二内导体端部与第一内导体端部固定连接，且位于两内导体相接处的壳体上可拆卸连接有端盖；靠近所述第一内导体一端的壳体上设有内压套和外卡套，所述外卡套与壳体卡扣连接，所述内压套抵压在壳体和卡套之间，靠近所述第二内导体一端的壳体内部设有衬套和内螺套，所述内螺套位于壳体和衬套之间，所述内螺套外壁与壳体内壁螺纹连接，所述内螺套内壁与衬套外壁环压相接，所述衬套内部抵压有外接电缆，且所述外接电缆芯线伸入L型空腔内并通过导电体与第二内导体相连。
[0006]作为优选方案，所述第一内导体靠近第二内导体一端侧部开设有侧孔，且其端面开设有中心孔，所述侧孔和中心孔相连通，所述第二内导体端部插接于侧孔内部，所述中心孔内设有螺钉，所述螺钉与第二内导体端部相抵接。
[0007]作为优选方案，所述螺钉包括螺钉主体，所述螺钉主体端面开设有一字槽，且其端面中心贯穿设置有漏液孔，所述螺钉主体外周设有外螺纹，所述中心孔壁面设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合连接。
[0008]作为优选方案，所述漏液孔用于容纳焊接时熔化的焊料，所述焊料为焊片、焊锡膏或焊锡丝。
[0009]作为优选方案，所述外卡套靠近壳体一端内壁开设有内卡环槽，所述壳体外壁与
内卡环槽相对应位置开设有外卡环槽，所述外卡环槽内设有卡环，所述卡环与内卡环槽配合连接。
[0010]作为优选方案，所述外卡套和内压套端部之间设有密封圈。
[0011]作为优选方案，所述衬套和第二绝缘子端部之间设有绝缘片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过在第一内导体上开设侧孔和中心孔，第二内导体端部插入侧孔内，并通过中心孔内的螺钉进行旋紧固定，然后在螺钉的漏液孔内灌入焊剂进行焊接，焊剂流入两内导体之间的空隙中，焊接紧密充分，且焊剂不易漏出，连接器的电气性能好。
附图说明
[0013]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0014]图1为本技术实施例的N型弯式射频同轴连接器的剖视图；
[0015]图2为本技术实施例的第一内导体和第二内导体的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的第一内导体的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的螺钉的结构示意图。
[0018]图中标号：1壳体、2第一内导体、201侧孔、202中心孔、3第二内导体、4外卡套、5内压套、6第一绝缘子、7第二绝缘子、8导电体、9L型空腔、10内螺套、11衬套、12绝缘片、13端盖、14螺钉、141螺钉主体、142外螺纹、143一字槽、144漏液孔、15密封圈、16卡环、17外接电缆。
具体实施方式
[0019]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0020]根据本技术的一实施方式结合图1示出。一种N型弯式射频同轴连接器，包括壳体1，壳体1内部具有L型空腔9，L型空腔9一端设有第一绝缘子6和第一内导体2，第一内导体2位于第一绝缘子6内部，L型空腔9另一端设有第二绝缘子7和第二内导体3，第二内导体3设于第二绝缘子7内部，第二内导体3端部与第一内导体2端部固定连接，且位于两内导体相接处的壳体1上可拆卸连接有端盖13。具体的，该端盖13与壳体1上的焊接孔螺纹连接，端盖13外侧设有一字凹槽，便于操作者使用螺丝刀打开。
[0021]本实施例中，在靠近第一内导体2一端的壳体1上设有内压套5和外卡套4，外卡套4与壳体1卡扣连接，即在外卡套4靠近壳体1一端内壁开设有内卡环槽，壳体1外壁与内卡环槽相对应位置开设有外卡环槽，外卡环槽内设有卡环16，卡环16与内卡环槽配合连接。在外卡套4和内压套5端部之间设有密封圈15，以增强连接密封性。内压套5抵压在壳体1和卡套之间，内压套5可供外部连接体插入。
[0022]在靠近第二内导体3一端的壳体1内部设有衬套11和内螺套10，内螺套10位于壳体
1和衬套11之间，内螺套10外壁与壳体1内壁螺纹连接，内螺套10内壁与衬套11外壁环压相接，衬套11内部抵压有外接电缆17，且外接电缆17芯线伸入L型空腔9内并通过导电体8与第二内导体3相连。衬套11和第二绝缘子7端部之间设有绝缘片12，以分隔衬套11和第二绝缘子7，起到绝缘作用。
[0023]优选的，内螺套10的内壁面厚度从内向外逐渐增大。使用时，将外接电缆17插入衬套11内，旋紧内螺套10即可将外接电缆17锁紧，操作简便。
[0024]参见图2和3，第一内导体2靠近第二内导体3一端侧部开设有侧孔201，且其端面开设有中心孔202，侧孔201和中心孔202相连通，第二内导体3端部插接于侧孔201内部，中心孔202内设有螺钉14，螺钉14与第二内导体3端部相抵接。
[0025]参见图4，螺钉14包括螺钉主体141，螺钉主体141端面开设有一字槽143，且其端面中心贯穿设置有漏液孔144，螺钉主体141外周设有外螺纹142，中心孔202壁面设有内螺纹，内螺纹与外螺纹142配合连接。漏液孔144用于容纳焊接时熔化的焊料，焊料为焊片、焊锡膏或焊锡丝。
[0026]综上所述，本技术的有益效果包括：通过在第一内导体2上开设侧孔201和中心孔202，第二内导体3端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种N型弯式射频同轴连接器，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部具有L型空腔，所述L型空腔一端设有第一绝缘子和第一内导体，所述第一内导体位于第一绝缘子内部，所述L型空腔另一端设有第二绝缘子和第二内导体，所述第二内导体设于第二绝缘子内部，所述第二内导体端部与第一内导体端部固定连接，且位于两内导体相接处的壳体上可拆卸连接有端盖；靠近所述第一内导体一端的壳体上设有内压套和外卡套，所述外卡套与壳体卡扣连接，所述内压套抵压在壳体和卡套之间，靠近所述第二内导体一端的壳体内部设有衬套和内螺套，所述内螺套位于壳体和衬套之间，所述内螺套外壁与壳体内壁螺纹连接，所述内螺套内壁与衬套外壁环压相接，所述衬套内部抵压有外接电缆，且所述外接电缆芯线伸入L型空腔内并通过导电体与第二内导体相连。2.根据权利要求1所述的N型弯式射频同轴连接器，其特征在于，所述第一内导体靠近第二内导体一端侧部开设有侧孔，且其端面开设有中心孔，所述侧孔和中心孔相连通，所述第二内导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜豪，
申请(专利权)人：南京瑞敬自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：