一种基于电机机芯的参数测量系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电机机芯内径测量技术领域，尤其为一种基于电机机芯的参数测量系统，包括转接框，所述转接框的一侧位置连接有左框体，且左框体的正面一侧位置固定有显示屏，所述左框体的一侧中部位置固定安装有补偿探头，且左框体的正面中部位置设置有显示灯，本实用新型专利技术中，通过设置的螺杆、弹簧、激光发射探头、盖板和滑块，结合一组螺杆在重新内缩到右框体的内部的同时，螺杆与盖板实现分离，随后多个滑块借助弹簧产生的回弹作用力携带一组盖板实现同向的复位动作的同时，一组盖板将会利用自身对激光发射探头的覆盖状态，来对外界脏污对激光发射探头的粘附起到一定的隔离防护的作用，避免脏污因素，干扰下一级测量操作的快速进行。速进行。速进行。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电机机芯的参数测量系统


[0001]本技术涉及电机机芯内径测量
，具体为一种基于电机机芯的参数测量系统。

技术介绍

[0002]电机在电路中的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，在组装电机时，电机机芯是常见的一种重要组装配件之一，电机的机芯主要是用于导电的,金属物质的导电性是比较的好的，在组装电机机芯时，需要借助参数测量系统来实现对电机机芯内径的测量操作。
[0003]市面上的参数测量系统在实现对电机机芯的测量操作时，激光发射探头的直接裸露，在容易粘附脏污的同时，也影响下一级的测量操作，并且整个测量系统连接电路时，转接头极其容易因受到外力牵扯发生内部受损，直接造成后期出现接线不良的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于电机机芯的参数测量系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于电机机芯的参数测量系统，包括转接框，所述转接框的一侧位置连接有左框体，且左框体的正面一侧位置固定有显示屏，所述左框体的一侧中部位置固定安装有补偿探头，且左框体的正面中部位置设置有显示灯，所述左框体的另一侧下方位置固定安装有通电接头，且通电接头远离左框体的一侧位置连接有通电接线，所述转接框的另一侧位置固定连接有右框体，且右框体的正面一侧位置开设有开口槽，且开口槽的内部安装有螺杆，所述右框体的内部中央处位置固定有激光发射探头，且右框体的一侧正前方位置安装有盖板，所述盖板的上下两端位置均连接有滑块，所述右框体的内部左上方位置通过一体注塑成型加工开设有滑槽，且滑槽的内部一侧位置固定有弹簧，所述通电接线的顶端位置连接有通电转接头，且通电转接头的下方外侧位置套接有螺纹套管，所述螺纹套管的底端位置连接有圆盘，所述转接框的内部底端位置通过一体注塑成型加工开设有螺纹槽。
[0007]优选的，所述显示屏、激光发射探头的接线端分别和转接框内部中设有的控制芯片的接线排相连接。
[0008]优选的，所述右框体和开口槽之间一体注塑成型加工，且右框体的内部设置有和螺杆螺旋连接的槽体，所述螺杆和开口槽之间内嵌设置。
[0009]优选的，所述盖板沿着激光发射探头的竖向中轴线为对称轴对称设置，且盖板的正面开设和螺杆卡合连接的槽体，所述盖板通过滑块、滑槽和右框体滑动连接，且滑块和滑槽之间内嵌设置，所述滑块的一侧端和弹簧的一侧端之间固定连接。
[0010]优选的，所述圆盘和通电转接头之间穿插连接，且圆盘和螺纹套管的连接构成一“T”型结构，所述螺纹套管通过螺纹槽和转接框螺旋连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的螺杆、弹簧、激光发射探头、盖板和滑块，结合一组螺杆在重新内缩到右框体的内部的同时，螺杆与盖板实现分离，随后多个滑块借助弹簧产生的回弹作用力携带一组盖板实现同向的复位动作的同时，一组盖板将会利用自身对激光发射探头的覆盖状态，来对外界脏污对激光发射探头的粘附起到一定的隔离防护的作用，避免脏污因素，干扰下一级测量操作的快速进行；
[0013]2、本技术中，通过设置的圆盘、通电转接头、转接框、螺纹套管和螺纹槽，结合受牵引后的圆盘在通过螺纹套管与螺纹槽之间的螺旋连接，实现与转接框的相连接时，内设在螺纹套管内部的通电转接头将会被快速内置到螺纹槽的内部，通过能够对在通电过程中起到辅助作用的转接头，进行预先的收纳处理，可避免后期转接头因外力牵引，造成内部发生受损。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术右框体侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0017]图中：1
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转接框、2
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左框体、3
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显示屏、4
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补偿探头、5
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显示灯、6
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通电接头、7
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通电接线、8
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右框体、9
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开口槽、10
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螺杆、11
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激光发射探头、12
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盖板、13
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滑块、14
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滑槽、15
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弹簧、16
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通电转接头、17
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螺纹套管、18
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圆盘、19
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螺纹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种基于电机机芯的参数测量系统，包括转接框1，其特征在于：转接框1的一侧位置连接有左框体2，且左框体2的正面一侧位置固定有显示屏3，左框体2的一侧中部位置固定安装有补偿探头4，且左框体2的正面中部位置设置有显示灯5，左框体2的另一侧下方位置固定安装有通电接头6，且通电接头6远离左框体2的一侧位置连接有通电接线7，转接框1的另一侧位置固定连接有右框体8，且右框体8的正面一侧位置开设有开口槽9，且开口槽9的内部安装有螺杆10，右框体8的内部中央处位置固定有激光发射探头11，且右框体8的一侧正前方位置安装有盖板12，盖板12的上下两端位置均连接有滑块13，右框体8的内部左上方位置通过一体注塑成型加工开设有滑槽14，且滑槽14的内部一侧位置固定有弹簧15，通电接线7的顶端位置连接有通电转接头16，且通电转接头16的下方外侧位置套接有螺纹套管17，螺纹套管17的底端位置连接有圆盘18，转接框1的内部底端位置通过一体注塑成型加工开设有螺纹槽19。
[0021]显示屏3、激光发射探头11的接线端分别和转接框1内部中设有的控制芯片的接线排相连接，当处于通电状态时的整个测量系统在通过激光发射探头11发射处激光束的同
时，该测量系统可利用激光测量的原理，来快速实现对工件内径的测量操作，且测量出的数据将会由显示屏3进行快速展示；右框体8和开口槽9之间一体注塑成型加工，且右框体8的内部设置有和螺杆10螺旋连接的槽体，螺杆10和开口槽9之间内嵌设置，当需要对一组防护结构进行位置限定处理时，操作者可通过开口槽9来旋转转动螺杆10，方便后期螺杆10实现对一组防护结构的定位；盖板12沿着激光发射探头11的竖向中轴线为对称轴对称设置，且盖板12的正面开设和螺杆10卡合连接的槽体，盖板12通过滑块13、滑槽14和右框体8滑动连接，且滑块13和滑槽14之间内嵌设置，滑块13的一侧端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电机机芯的参数测量系统，包括转接框(1)，其特征在于：所述转接框(1)的一侧位置连接有左框体(2)，且左框体(2)的正面一侧位置固定有显示屏(3)，所述左框体(2)的一侧中部位置固定安装有补偿探头(4)，且左框体(2)的正面中部位置设置有显示灯(5)，所述左框体(2)的另一侧下方位置固定安装有通电接头(6)，且通电接头(6)远离左框体(2)的一侧位置连接有通电接线(7)，所述转接框(1)的另一侧位置固定连接有右框体(8)，且右框体(8)的正面一侧位置开设有开口槽(9)，且开口槽(9)的内部安装有螺杆(10)，所述右框体(8)的内部中央处位置固定有激光发射探头(11)，且右框体(8)的一侧正前方位置安装有盖板(12)，所述盖板(12)的上下两端位置均连接有滑块(13)，所述右框体(8)的内部左上方位置通过一体注塑成型加工开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部一侧位置固定有弹簧(15)，所述通电接线(7)的顶端位置连接有通电转接头(16)，且通电转接头(16)的下方外侧位置套接有螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的底端位置连接有圆盘(18)，所述转接框(1)的内部底端位置通过一体注塑成型加工开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少腾，赵景平，
申请(专利权)人：石家庄市三特冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：