一种较大容器用密封性检测设备制造技术

本申请涉及一种较大容器用密封性检测设备，涉及塑料容器密封性检测的技术领域，其包括机架，机架上设置有传送带，传送带上架设有密封垫，密封垫下侧面抵紧在罐口处，密封垫上设置有对罐体进行充气的充气组件，密封垫上还设置有检测罐体内部气压的检测组件，机架上还设置有用于驱动密封垫沿竖直方向移动的第一驱动组件，机架上还设置有抵紧块，抵紧块下侧面抵紧在把手上侧，机架上还设置有用于驱动抵紧块沿竖直方向移动的第二驱动组件。本申请具有方便检测较大容器的密封性，减少检测误差的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种较大容器用密封性检测设备


[0001]本申请涉及塑料容器密封性检测的
，尤其是涉及一种较大容器用密封性检测设备。

技术介绍

[0002]目前，塑料材质制成的瓶体或罐体使用较为广泛，因为其具有不易破损、密封性能好、防潮、卫生等特点，应此液体常采用塑料容器进行储存。
[0003]相关技术中，一种用于储存油液的罐体，罐体为方形，罐体上侧设置有罐口，罐口沿罐体高度方向贯穿罐体一侧侧壁，罐口位于罐体长度方向的一侧，罐体长度方向背离罐口的一侧还设置有把手，把手长度方向与罐体长度方向平行。当罐体生产完成后，工作人员使用密封塞将罐口塞住，使用夹具夹持罐体外侧，对夹具施加压力，是罐体两侧的夹具部分向相互靠近的一侧夹紧罐体，使得罐体发生一定程度的形变，当罐体上存在有气眼时，罐体发生形变后会凹陷下去，且不易恢复原状；当罐体上不存在有气眼时，罐体形变较小，且罐体较易恢复形变。实际生产中，为了保证产品合格率，工厂内会依次检查每个罐体的密封性。
[0004]针对上述中的相关技术，检测罐体密封性时，需要首先将塞子塞紧在罐口上，挤压罐体侧壁，通过人工观察的方式，判断罐体密封性，存在有操作繁琐，人工观察存在较大误差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便检测罐体气密性，提高检测准确率，本申请提供一种较大容器用密封性检测设备。
[0006]本申请提供的一种较大容器用密封性检测设备采用如下的技术方案：
[0007]一种较大容器用密封性检测设备，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带上架设有密封垫，所述密封垫下侧面抵紧在罐口处，所述密封垫上设置有对罐体进行充气的充气组件，所述密封垫上还设置有检测罐体内部气压的检测组件，所述机架上还设置有用于驱动密封垫沿竖直方向移动的第一驱动组件，所述机架上还设置有抵紧块，所述抵紧块下侧面抵紧在把手上侧，所述机架上还设置有用于驱动抵紧块沿竖直方向移动的第二驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将罐体放在传送带上，使罐体长度方向与传送带进给方向平行，使罐口位于传送带进给方向靠近下游的一侧。罐体随传送带沿传送带进给方向移动，当罐口与密封垫对应时，第一驱动组件驱动密封垫下压，密封垫密封罐口。同时，第二驱动组件驱动抵紧块抵紧在把手上侧，从而有助于保证罐体在传送带上的稳定性，减少罐体长度方向两侧受力不均，导致检测过程中，罐体倾倒的可能性。充气组件对罐体内充气，检测组件检测罐体内的气压，将检测到气压值与预设范围比对，当检测的气压值位于预设范围内时，即为罐体气密性良好。通过这种方式，方便工作人员对每个罐体
的气密性进行检测，同时提高检测设备的准确率。
[0009]优选的，所述机架上还设置有定位气缸，所述定位气缸缸体与机架固定连接，所述定位气缸呈水平设置，所述定位气缸活塞杆沿传送带宽度方向的一侧向另一侧伸缩设置，所述定位气缸位于密封垫沿传动带进给方向的下游。
[0010]通过采用上述技术方案，初始状态下，定位气缸的活塞杆呈伸出状态，当罐体罐口移动至密封垫正下方时，罐体长度方向靠近定位气缸的一侧面抵接在定位气缸活塞杆上，检测完成后，定位气缸活塞杆收缩，罐体随传送带继续前进。通过这种方式，对罐体进行定位，有助于减少罐体下侧面与传送带之间摩擦力较大，导致检测过程中，罐体移动，影响检测结果的情况发生，有助于提高检测设备检测的准确率。
[0011]优选的，所述机架上还设置有第一光电开关，所述第一光电开关位于密封垫沿传送带进给方向的上游，所述第一光电开关探头沿传送带宽度方向一端指向另一端。
[0012]通过采用上述技术方案，第一光电传感检测传送带上是否有罐体，控制第一驱动组件和第二驱动组件，通过这种方式，方便工作人员控制第一驱动组件和第二驱动组件，方便工作人员操作，有助于提高设备的自动化程度。
[0013]优选的，所述机架上还设置有用于对罐体在传送带宽度方向上位置进行限位的限位组件。
[0014]通过采用上述技术方案，限位组件对罐体在传送带宽度方向上的位置进行限位，有助于减少罐体在传送带上移动的过程中，向传送带一侧倾倒的情况发生，有助于提高罐体在传送带上的稳定性。
[0015]优选的，所述限位组件包括第二限位杆，所述第二限位杆宽度方向与传送带宽度方向平行，所述第二限位杆两端分别位于传动带进给方向的两端，所述第二限位杆两端分别与机架可拆卸连接，所述第二限位杆沿传送带宽度方向间隔设置有两根。
[0016]通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将罐体放置在两个第二限位杆之间，有助于减少罐体随传送带移动过程中，罐口偏离密封垫的可能性，从而有助于提高检测结果的准确性。
[0017]优选的，所述机架上还设置有用于调节两根第二限位杆间距的第二调节组件。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员通过调节第二调节组件，改变两根第二限位杆之间的间距，从而有助于提高设备的适应性。
[0019]优选的，所述第二调节组件包括第二定位块，所述第二定位块与机架可拆卸连接，所述第二定位块上设置有第二滑移柱，所述第二滑移柱轴线方向与传动带宽度方向平行，所述第二滑移柱靠近第二限位杆的一端与第二限位杆固定连接，所述第二滑移柱沿其自身轴线方向与第二定位块滑移配合，所述第二定位块上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓轴线方向与第二滑移柱径向方向平行，所述锁紧螺栓沿其自身轴线方向穿设第二定位块，并与第二定位块螺纹配合，所述锁紧螺栓端部抵紧在第二滑移柱周侧面上，所述第二定位块在第二限位杆长度方向的两端各设置有一个。
[0020]通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员拧松锁紧螺栓，沿第二滑移柱轴线方向移动第二滑移柱，从而改变两个第二限位板之间的相对位置，再拧紧锁紧螺栓，固定第二滑移柱。通过这种方式，方便工作人员调节第二限位板。
[0021]优选的，所述第二定位块沿其竖直方向与机架滑移配合，所述第二定位块上设置
有角码，所述角码分别与第二定位块和机架可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员根据罐体高度，调节第二定位块的高度，从而有助于减少罐体高度过高，导致罐体向传送带外侧倾倒的可能性，有助于提高罐体在传送带上的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]借助密封垫、充气组件、检测组件、第一驱动组件，抵紧块和第二驱动组件，方便检测罐体气密性，有助于提高检测准确率；
[0025]2.借助定位气缸，有助于减少检测过程中，罐体随传送带移动的可能性，有助于提高检测设备检测的准确率；
[0026]3.借助第二限位杆，有助于提高罐体在传送带上的稳定性，提高检测结果的准确率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例主要体现较大容器用密封性检测设备整体结构的轴侧示意图；
[0028]图2是本申请实施例主要体现密封垫内部的剖视图；
[0029]图3是图1局部A的放大图，主要体现限位组件的结构。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种较大容器用密封性检测设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(12)，所述传送带(12)上架设有密封垫(4)，所述密封垫(4)下侧面抵紧在罐口处，所述密封垫(4)上设置有对罐体进行充气的充气组件(41)，所述密封垫(4)上还设置有检测罐体内部气压的检测组件(42)，所述机架(1)上还设置有用于驱动密封垫(4)沿竖直方向移动的第一驱动组件，所述机架(1)上还设置有抵紧块(51)，所述抵紧块(51)下侧面抵紧在把手上侧，所述机架(1)上还设置有用于驱动抵紧块(51)沿竖直方向移动的第二驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种较大容器用密封性检测设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有定位气缸(6)，所述定位气缸(6)缸体与机架(1)固定连接，所述定位气缸(6)呈水平设置，所述定位气缸(6)活塞杆沿传送带(12)宽度方向的一侧向另一侧伸缩设置，所述定位气缸(6)位于密封垫(4)沿传动带进给方向的下游。3.根据权利要求1所述的一种较大容器用密封性检测设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有第一光电开关(82)，所述第一光电开关(82)位于密封垫(4)沿传送带(12)进给方向的上游，所述第一光电开关(82)探头沿传送带(12)宽度方向一端指向另一端。4.根据权利要求1所述的一种较大容器用密封性检测设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于对罐体在传送带(12)宽度方向上位置进行限位的限位组件(7)。5.根据权利要求4所述的一种较大容器用密封性检测设备，其特征在于：所述限位组件(7)包括第二限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁长芳，
申请(专利权)人：上海中航包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：