一种瓦斯输送管路排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦斯输送管路排水装置，包括：瓦斯输送管，所述瓦斯输送管的内侧中部嵌合设置有滤液片，且瓦斯输送管的下方焊接有排水管；冷凝器，所述冷凝器紧密贴合于瓦斯输送管的外部，且冷凝器的下方开设有凹槽供瓦斯输送管与排水管连接；真空水泵，所述真空水泵连接于排水管的前方；所述排水管的左侧上方固定连接有检测仪，且排水管的纵截面呈“L”型；所述排水管的左侧中部设置有两个阀门，且两个阀门之间的距离小于上方阀门距检测仪的距离。该瓦斯输送管路排水装置，能够有效地将瓦斯内的水分过滤，使瓦斯干燥，采用双重阀门设计，杜绝排水时将瓦斯排出，阀门采用密封处理，杜绝瓦斯内混入空气。杜绝瓦斯内混入空气。杜绝瓦斯内混入空气。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯输送管路排水装置


[0001]本技术涉及瓦斯输送管路相关
，具体为一种瓦斯输送管路排水装置。

技术介绍

[0002]由于瓦斯非常容易燃烧，而且又没有杂质，是一种最不会污染的燃料，在日常的生产生活中也会经常会用到瓦斯，由于在煤矿瓦斯的开采中大部分为低浓度瓦斯需要使用细水雾保护低浓度瓦斯的运输，但是瓦斯在使用时又需要用干燥的瓦斯，所以需要对瓦斯进行干燥排水。
[0003]公告号为CN202580642U“一种用于瓦斯输送管道上的自动排水装置”，本技术涉及一种用于瓦斯输送管道上的自动排水装置，包括管道放水门，所述管道放水门设置在所述瓦斯输送管道上，其特征在于，还包括U型管，所述U型管设置在所述管道放水门的后端。该结构由于在管道放水门后加设了U型管,且U型管中加有500毫米的液位，当管道内有水时，多于500毫米的水就会自动排除，且瓦斯气不会喷出来。
[0004]但是上述瓦斯输送管路排水装置仍存在一定的缺陷，比如：现存的瓦斯输送管路不能有效地将瓦斯内的水分过滤，使瓦斯干燥，由于瓦斯在运输过程中需要加压在将水排出时即使管道内剩有部分水仍可能会由于压力并同瓦斯一道排出，造成能源的浪费，没有进行密封处理，混入空气可能引发瓦斯爆炸的危险发生，因此，我们提出一种瓦斯输送管路排水装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种瓦斯输送管路排水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现存的瓦斯输送管路不能有效地将瓦斯内的水分过滤，使瓦斯干燥，由于瓦斯在运输过程中需要加压在将水排出时即使管道内剩有部分水仍可能会由于压力并同瓦斯一道排出，造成能源的浪费，没有进行密封处理，混入空气可能引发瓦斯爆炸的危险发生的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦斯输送管路排水装置，包括：
[0007]瓦斯输送管，所述瓦斯输送管的内侧中部嵌合设置有滤液片，且瓦斯输送管的下方焊接有排水管；
[0008]冷凝器，所述冷凝器紧密贴合于瓦斯输送管的外部，且冷凝器的下方开设有凹槽供瓦斯输送管与排水管连接；
[0009]真空水泵，所述真空水泵连接于排水管的前方。
[0010]采用上述技术方案能够有效地将瓦斯内的水分过滤，使瓦斯干燥，采用双重阀门设计，杜绝排水时将瓦斯排出，阀门采用密封处理，杜绝瓦斯内混入空气。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述排水管的左侧上方固定连接有检测仪，且
排水管的纵截面呈“L”型。
[0012]采用上述技术方案，可通过检测仪的设置，实现过滤的水分及时的排出。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述排水管的左侧中部设置有两个阀门，且两个阀门之间的距离小于上方阀门距检测仪的距离。
[0014]采用上述技术方案，可以防止在排水时将瓦斯一并排出，造成资源的浪费。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述真空水泵的下方与固定座固定连接，且固定座通过螺栓固定于地面，并且真空水泵的上方固定连接有出水管。
[0016]采用上述技术方案，可以将真空水泵通过固定座固定，防止真空水泵工作时因振动产生位移。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述阀门还包括：支撑外壁，所述支撑外壁焊接连接于排水管的左侧，且支撑外壁的内部与排水管的内部组成相互连通结构；
[0018]闸门，所述闸门与支撑外壁构成滑动结构，且支撑外壁上方与闸门之间设置有密封圈。
[0019]提升杆，所述提升杆右侧与闸门固定连接，且提升杆外侧刻有螺纹；
[0020]支撑杆，所述支撑杆通过螺栓与支撑外壁构成可拆卸结构，且支撑杆关于闸门上下对称设置。
[0021]采用上述技术方案，可通过密封圈使支撑外壁与闸门之间形成密闭空间，防止瓦斯的泄露，可以通过螺栓将支撑杆从支撑外壁上拆下，方便更换零件。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述提升杆从轴承的内侧贯穿，且轴承外侧与支撑杆固定连接；所述支撑杆通过轴承与的转块顶端转动连接。
[0023]采用上述技术方案，可以通过转块的旋转将闸门提起，使水通过排水管。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓦斯输送管路排水装置，能够有效地将瓦斯内的水分过滤，使瓦斯干燥，采用双重阀门设计，杜绝排水时将瓦斯排出，阀门采用密封处理，杜绝瓦斯内混入空气；
[0025]1.通过在瓦斯输送管外侧设置的冷凝器，可以将瓦斯输送管内输送的瓦斯温度降低使其所含有的水分进行冷凝，然后滤液片将冷凝水过滤，得到的干燥瓦斯从瓦斯输送管的右侧流出；
[0026]2.通过排水管左侧中部设置的两个阀门，且两个阀门之间的距离小于上方阀门距检测仪的距离，可以使过滤出的水分排出时，杜绝瓦斯的排出，减少资源的浪费；
[0027]3.通过在支撑外壁与闸门之间安装的密封圈，可以防止闸门在支撑外壁内滑动时，排水管内的瓦斯泄露，造成空气污染与爆炸，同时可以阻止空气进入管道与瓦斯混合。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0029]图1为本技术整体结构示意图；
[0030]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0031]图3为本技术支撑外壁与排水管连接整体结构示意图；
[0032]图4为本技术阀门整体剖面结构示意图。
[0033]图中：1、瓦斯输送管；2、冷凝器；3、滤液片；4、排水管；5、检测仪；6、阀门；601、支撑外壁；602、闸门；603、提升杆；604、支撑杆；605、轴承；606、转块；7、真空水泵；8、固定座；9、出水管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种瓦斯输送管路排水装置，包括：瓦斯输送管1，所述瓦斯输送管1的内侧中部嵌合设置有滤液片3，且瓦斯输送管1的下方焊接有排水管4，所述冷凝器2紧密贴合于瓦斯输送管1的外部，且冷凝器2的下方开设有凹槽供瓦斯输送管1与排水管4连接，所述排水管4的前方连接有真空水泵7，且真空水泵7的下方与固定座8固定连接，固定座8通过螺栓固定于地面，真空水泵7的上方固定连接有出水管9。
[0036]在使用该瓦斯输送管路排水装置时，先将启动瓦斯输送管1外侧的冷凝器2，使冷凝器2进行制冷，将瓦斯输送管1内瓦斯所含有的水分液化冷凝，瓦斯输送管1内侧中部的滤液片3可以阻止水分的通过，仅可通过瓦斯气体，水分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯输送管路排水装置，其特征在于，包括：瓦斯输送管，所述瓦斯输送管的内侧中部嵌合设置有滤液片，且瓦斯输送管的下方焊接有排水管；冷凝器，所述冷凝器紧密贴合于瓦斯输送管的外部，且冷凝器的下方开设有凹槽供瓦斯输送管与排水管连接；真空水泵，所述真空水泵连接于排水管的前方。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送管路排水装置，其特征在于：所述排水管的左侧上方固定连接有检测仪，且排水管的纵截面呈“L”型。3.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送管路排水装置，其特征在于：所述排水管的左侧中部设置有两个阀门，且两个阀门之间的距离小于上方阀门距检测仪的距离。4.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送管路排水装置，其特征在于：所述真空水泵的下方与固定座固定连接，且固定座通过螺栓固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻磊，吕振华，李军军，胡冰，白秀锋，任鹏，
申请(专利权)人：麻磊，
类型：新型
国别省市：