一种投料口破包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种投料口破包机，用于对物料包进行破包，包括第一机架和第二机架，第一机架与第二机架紧固连接，第一机架连接有进料导向机构、第一抓包机构和皮带传送机构，第二机架连接有破包机构、第二抓包机构和驱动运输机构，进料导向机构导向传输物料包，第一抓包机构抓取物料包至皮带传送机构，皮带传送机构运输物料包至驱动运输机构，驱动运输机传输物料包过程中经破包机构切割破包，并由第二抓包机构二次抓取物料包振筛，使得物料包内物料和包装袋分开，完成破包作业。该实用新型专利技术不再需要人力手工搬包上料，一次性彻底破包完整，降低工人劳动强度，提升效率，有利于机械化发展和推广。发展和推广。发展和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种投料口破包机


[0001]本技术涉及破包机
，特别是涉及一种投料口破包机。

技术介绍

[0002]包装箱进行拆包回收的时候经常会采用到破包机，现有技术中，虽然出现破包机，一般都是针对水泥等粉状物料，而尿素、饲料等物料包堆存时间长易结块，需要人工破包，这样在流水作业中，破包机都需人力手工搬包上料，增大了工人的劳动强度，不利于机械化的发展。
[0003]另外，目前通常采用单刀片将包装袋切割进行破包，没法对物料包的四个角落进行完全拆破，导致破包后物料遗留在四个角落，还需要人力二次破包，效率低，不适合于大批量的尿素、饲料等物料拆包作业。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种投料口破包机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种投料口破包机，用于对物料包进行破包，包括第一机架和第二机架，所述第一机架与所述第二机架紧固连接，所述第一机架连接有进料导向机构、第一抓包机构和皮带传送机构，所述第二机架连接有破包机构、第二抓包机构和驱动运输机构，所述进料导向机构导向传输物料包，第一抓包机构抓取物料包至皮带传送机构，所述皮带传送机构运输物料包至驱动运输机构，所述驱动运输机构传输物料包过程中经所述破包机构切割破包，并由所述第二抓包机构二次抓取物料包振筛，使得物料包内物料和包装袋分开，完成破包作业。
[0006]优选地，所述破包机构包括两个切割组件，两个所述切割组件分别固定于所述驱动运输机构的第二机架两边，每个所述切割组件包括弹性件、连接板和边角割片，所述连接板的一端固定于所述驱动运输机构的第二机架上，所述连接板的另一端固定连接所述边角割片，所述弹性件的一端固定于所述驱动运输机构的第二机架上，所述弹性件的另一端抵持所述连接板。
[0007]优选地，所述破包机构进一步包括中间割片，所述中间割片设置于所述驱动运输机构的缝隙上。
[0008]优选地，所述驱动运输机构的第二机架上设置第二抓包机构，所述第二抓包机构包括滑块、若干第二抓包针、第一连接板、第一液压气缸和第二连接板，所述第一连接板的两端各分别连接所述滑块，所述滑块在所述第二机架上滑动连接，所述第一液压气缸设置在所述第一连接板的中间，所述第一液压气缸通过自带活塞杆与所述第二连接板连接，所述第二连接板的底端固定连接所述第二抓包针，若干所述第二抓包针在所述第一液压气缸推动下插入物料包之后向两侧旋转角度吊起物料包，使得物料包内物料和包装袋分开，完成破包作业。
[0009]优选地，所述驱动运输机构包括若干方形滚筒，若干所述方形滚筒的两端均与所
述第二机架的两侧转动连接。
[0010]优选地，所述驱动运输机构的一端设置所述皮带传送机构，所述皮带传送机构固定设置在所述第一机架上。
[0011]优选地，所述皮带传送机构的顶端设置所述第一抓包机构，所述第一抓包机构包括第一抓齿组件和滑杆，所述滑杆与所述第一机架滑动连接，所述第一抓齿组件与所述滑杆固定连接。
[0012]优选地，所述第一抓齿组件包括两个第二液压气缸，一个直线轴承和固定支架，所述固定支架与所述滑杆固定连接，一个所述直线轴承位于两个所述第二液压气缸中间并固定在所述固定支架上。
[0013]优选地，所述第一抓齿组件进一步包括至少两个抓包器，两个所述抓包器分别旋转设置在两个所述第二液压气缸的下方，用于插入物料包之后向两侧旋转角度吊起物料包，所述滑杆纵向滑动将物料包传输至所述皮带传送机构。
[0014]优选地，所述第一抓包机构的下方一侧设置所述进料导向机构，所述进料导向机构包括若干圆形滚筒，若干所述圆形滚筒的两端均与所述第一机架的两侧转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、一种投料口破包机，用于对物料包进行破包，包括第一机架和第二机架，第一机架与第二机架紧固连接，第一机架连接有进料导向机构、第一抓包机构和皮带传送机构，第二机架连接有破包机构、第二抓包机构和驱动运输机构，进料导向机构导向传输物料包，第一抓包架构抓取物料包至皮带传送机构，皮带传送机构运输物料包至驱动运输机构，驱动运输机构传输物料包过程中经破包机构切割破包，并由第二抓包机构二次抓取物料包振筛，使得物料包内物料和包装袋分开，完成破包作业。该技术不再需要人力手工搬包上料，一次性彻底破包完整，降低工人劳动强度，提升效率，有利于机械化发展和推广。
[0017]2、破包机构包括两个切割组件，每个切割组件包括弹性件、连接板和边角割片，物料包在驱动运输机构上传输中，经过破包机构切割破包，边角割片可在弹性件的作用下，压着连接板并沿着物料包的其中一侧两个角落开始沿两侧切割，达到四个角落均被切割，不再需要人力二次破包，提升效率，适合于大批量的尿素、饲料等物料拆包作业。
[0018]3、中间割片对物料包的底部进行切割破包，使得物料包内物料和包装袋能在第二抓包机构配合操作下分开，完成破包作业。
[0019]4、第二抓包机构的第二抓包针在第一液压气缸推动下插入物料包之后向两侧旋转角度吊起物料包，使得物料包内物料和包装袋分开，完成破包作业。
[0020]5、方形滚筒解决物料包传输到驱动运输机构上时会出现卡住现象，能够起到有力地卷着物料包继续向前，实现推进破包作业。
[0021]6、第一抓齿组件包括两个第二液压气缸，一个直线轴承、固定支架和第一抓齿组件包括两个第二液压气缸，一个直线轴承和固定支架，固定支架与滑杆固定连接，固定支架与滑杆固定连接，两个抓包器向两侧旋转角度有利于吊起物料包。
[0022]7、进料导向机构的一端用于物料包放置在物料盘上，经过叉车放置在进料导向机构上，另一端用于吊装搬运完物料后，可以退出物料盘，实现“流水线”操作，提升了工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术基于图1的俯视图；
[0026]图3是本技术基于图2的破包机构放大示意图；
[0027]图4是本技术基于图1的第二抓包机构放大示意图；
[0028]图5是本技术基于图1的第一抓包机构放大示意图；
[0029]图6是本技术基于图1的进料导向机构放大示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]100、第一机架；200、第二机架；20、进料导向机构；201、圆形滚筒；30、第一抓包机构；301、第一抓齿组件；3011、第二液压气缸；3012、直线轴承；3013、固定支架；3014、抓包器；302、滑杆；40、皮带传送机构；50、破包机构；501、切割组件；5011、弹性件；5012、连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料口破包机，用于对物料包进行破包，包括第一机架(100)和第二机架(200)，所述第一机架(100)与所述第二机架(200)紧固连接，其特征在于：所述第一机架(100)连接有进料导向机构(20)、第一抓包机构(30)和皮带传送机构(40)，所述第二机架(200)连接有破包机构(50)、第二抓包机构(60)和驱动运输机构(70)，所述进料导向机构(20)导向传输物料包，第一抓包机构(30)抓取物料包至皮带传送机构(40)，所述皮带传送机构(40)运输物料包至驱动运输机构(70)，所述驱动运输机构(70)传输物料包过程中经所述破包机构(50)切割破包，并由所述第二抓包机构(60)二次抓取物料包振筛，使得物料包内物料和包装袋分开，完成破包作业。2.根据权利要求1所述的投料口破包机，其特征在于：所述破包机构(50)包括两个切割组件(501)，两个所述切割组件(501)分别固定于所述驱动运输机构(70)的第二机架(200)两边，每个所述切割组件(501)包括弹性件(5011)、连接板(5012)和边角割片(5013)，所述连接板(5012)的一端固定于所述驱动运输机构(70)的第二机架(200)上，所述连接板(5012)的另一端固定连接所述边角割片(5013)，所述弹性件(5011)的一端固定于所述驱动运输机构(70)的第二机架(200)上，所述弹性件(5011)的另一端抵持所述连接板(5012)。3.根据权利要求2所述的投料口破包机，其特征在于：所述破包机构(50)进一步包括中间割片(502)，所述中间割片(502)设置于所述驱动运输机构(70)的缝隙上。4.根据权利要求3所述的投料口破包机，其特征在于：所述驱动运输机构(70)的第二机架(200)上设置第二抓包机构(60)，所述第二抓包机构(60)包括滑块(601)、若干第二抓包针(602)、第一连接板(603)、第一液压气缸(604)和第二连接板(605)，所述第一连接板(603)的两端各分别连接所述滑块(601)，所述滑块(601)在第二机架(200)上滑动连接，所述第一液压气缸(604)设置在所述第一连接板(603)的中间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡弘阳，
申请(专利权)人：深圳玄狐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：