本实用新型专利技术公开了一种光缆生产用循环供料装置，包括设备撑板，所述设备撑板有两个，两个所述设备撑板的下方设置有一个支撑板，两个所述设备撑板的上端安装有放料斗，所述放料斗的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包含过滤网，所述过滤网的外侧设置有外框，所述外框的前后两端对称设置有两个防脱板，前侧的所述防脱板的前端设置有拉动把手。本实用新型专利技术所述的一种光缆生产用循环供料装置，属于输送设备领域，通过设置过滤装置，可以将原料中的大颗粒杂质过滤出来，从而避免大颗粒杂质随同原料一起进入到设备内部，进而提升产品的质量；通过设置复位弹簧，可以使得过滤装置能进行抽拉震动，进而避免原料堵塞。进而避免原料堵塞。进而避免原料堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种光缆生产用循环供料装置
[0001]本技术涉及输送设备领域，特别涉及一种光缆生产用循环供料装置。
技术介绍
[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件；光缆生产过程中，二次套塑和外护套工序，均需要经过挤塑成型过程。随着生产的连续进行，挤塑过程需要不断的进行原料的供给，以保证光缆产品的正常生产。目前，挤塑工艺的供料主要是通过上料机的方式进行加料的，但是现有的上料机的放料斗没有相应的过滤装置，从而使得原料内夹杂的大颗粒杂质容易和原料一起被送入到设备内部，进而最终会影响到产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种光缆生产用循环供料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种光缆生产用循环供料装置，包括设备撑板，所述设备撑板有两个，两个所述设备撑板的下方设置有一个支撑板，两个所述设备撑板的上端安装有放料斗，所述放料斗的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包含过滤网，所述过滤网的外侧设置有外框，所述外框的前后两端对称设置有两个防脱板，前侧的所述防脱板的前端设置有拉动把手，所述外框的左右两端对称设置有两个防脱挡块，所述放料斗的内部在位于过滤装置的左右两侧对称设置有两个复位弹簧。
[0006]优选的，两个所述设备撑板的上端均设置有一个防护围板，两个所述设备撑板之间设置有输送带，所述输送带的外端均匀设置有若干个输送挡板。
[0007]优选的，所述支撑板的上端对称设置有两个一号支撑腿和两个二号支撑腿，两个所述一号支撑腿和两个二号支撑腿均与设备撑板的外端相连。
[0008]优选的，所述放料斗设置在两个防护围板的前侧，所述放料斗的下端对称开设有两个挡板穿槽，所述放料斗的前后两端对称开设有两个伸缩槽，两个所述伸缩槽分别将放料斗的前后两端与放料斗的内壁贯穿，所述放料斗的左右两端对称开设有两个弹簧收纳槽，两个所述弹簧收纳槽分别将放料斗的左右两端与放料斗的内壁贯穿。
[0009]优选的，所述过滤装置上的两个防脱板分别位于放料斗上对称开设的两个伸缩槽内，所述拉动把手在位于放料斗的外侧，两个所述防脱挡块分别位于放料斗上对称开设的
两个弹簧收纳槽内。
[0010]优选的，两个所述复位弹簧分别设置在放料斗上对称开设的两个弹簧收纳槽内，两个所述复位弹簧分别位于两个防脱挡块的前侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置过滤装置，可以将原料中的大颗粒杂质过滤出来，从而避免大颗粒杂质随同原料一起进入到设备内部，进而提升产品的质量；通过设置复位弹簧，可以使得过滤装置能进行抽拉震动，进而避免原料堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术一种光缆生产用循环供料装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种光缆生产用循环供料装置的放料斗的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种光缆生产用循环供料装置的过滤装置、复位弹簧的结构示意图。
[0016]图中：1、设备撑板；2、支撑板；3、放料斗；4、过滤装置；5、复位弹簧；6、输送带；7、防护围板；8、输送挡板；9、一号支撑腿；10、二号支撑腿；11、挡板穿槽；12、伸缩槽；13、弹簧收纳槽；14、过滤网；15、外框；16、防脱板；17、拉动把手；18、防脱挡块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种光缆生产用循环供料装置，包括设备撑板1，设备撑板1有两个，两个设备撑板1的下方设置有一个支撑板2，两个设备撑板1的上端安装有放料斗3，放料斗3的内部安装有过滤装置4，过滤装置4包含过滤网14，过滤网14的外侧设置有外框15，外框15的前后两端对称设置有两个防脱板16，前侧的防脱板16的前端设置有拉动把手17，外框15的左右两端对称设置有两个防脱挡块18，放料斗3的内部在位于过滤装置4的左右两侧对称设置有两个复位弹簧5。
[0019]在本实施例中，两个设备撑板1的上端均设置有一个防护围板7，两个设备撑板1之间设置有输送带6，输送带6的外端均匀设置有若干个输送挡板8。
[0020]在本实施例中，支撑板2的上端对称设置有两个一号支撑腿9和两个二号支撑腿10，两个一号支撑腿9和两个二号支撑腿10均与设备撑板1的外端相连。
[0021]在本实施例中，放料斗3设置在两个防护围板7的前侧，放料斗3的下端对称开设有两个挡板穿槽11，放料斗3的前后两端对称开设有两个伸缩槽12，两个伸缩槽12分别将放料斗3的前后两端与放料斗3的内壁贯穿，放料斗3的左右两端对称开设有两个弹簧收纳槽13，两个弹簧收纳槽13分别将放料斗3的左右两端与放料斗3的内壁贯穿。
[0022]在本实施例中，为了将原料中的大颗粒杂质过滤出来，从而避免大颗粒杂质随同原料一起进入到设备内部，进而提升产品的质量，设置了过滤装置4，过滤装置4上的两个防脱板16分别位于放料斗3上对称开设的两个伸缩槽12内，拉动把手17在位于放料斗3的外侧，两个防脱挡块18分别位于放料斗3上对称开设的两个弹簧收纳槽13内。
[0023]在本实施例中，为了使得过滤装置4能进行抽拉震动，进而避免原料堵塞，设置了
复位弹簧5，两个复位弹簧5分别设置在放料斗3上对称开设的两个弹簧收纳槽13内，两个复位弹簧5分别位于两个防脱挡块18的前侧。
[0024]需要说明的是，本技术为一种光缆生产用循环供料装置，在使用时，首先将原料放入到放料斗3内，此时原料会穿过过滤装置4上的过滤网14，最终落到输送带6上，接着随着输送带6的转动，原料会被送入设备的内部进行加工，而原料中掺杂的大颗粒杂质会被过滤网14过滤，从而避免大颗粒杂质对产品质量造成影响；当放入到放料斗3内的原料过多时，可通过拖动拉动把手17的方式，使得过滤装置4产生振动，其具体工作原理是，先将拉动把手17向外侧拉动，此时防脱挡块18会将复位弹簧5压缩变形，接着再将拉动把手17松开，此时复位弹簧5会推动防脱挡块18复位，而防脱挡块18又会带动外框15和过滤网14复位，在复位过程中防脱挡块18会与放料斗3产生碰撞，进而使得过滤装置4产生振动，最终避免原料堵塞。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用循环供料装置，其特征在于：包括设备撑板(1)，所述设备撑板(1)有两个，两个所述设备撑板(1)的下方设置有一个支撑板(2)，两个所述设备撑板(1)的上端安装有放料斗(3)，所述放料斗(3)的内部安装有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)包含过滤网(14)，所述过滤网(14)的外侧设置有外框(15)，所述外框(15)的前后两端对称设置有两个防脱板(16)，前侧的所述防脱板(16)的前端设置有拉动把手(17)，所述外框(15)的左右两端对称设置有两个防脱挡块(18)，所述放料斗(3)的内部在位于过滤装置(4)的左右两侧对称设置有两个复位弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用循环供料装置，其特征在于：两个所述设备撑板(1)的上端均设置有一个防护围板(7)，两个所述设备撑板(1)之间设置有输送带(6)，所述输送带(6)的外端均匀设置有若干个输送挡板(8)。3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用循环供料装置，其特征在于：所述支撑板(2)的上端对称设置有两个一号支撑腿(9)和两个二号支撑腿(10)，两个所述一号支撑腿(9)和两个二号支撑腿(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗裕祥，
申请(专利权)人：广东宏汇通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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