一种电容加工用焊接机构制造技术

本实用新型专利技术属于焊接机构技术领域，具体涉及一种电容加工用焊接机构，包括底座，底座下侧开有空腔，空腔内设有夹持机构，夹持机构包括有两组从动组和一组主动组，两组从动组与主动组呈三角阵列分布，主动组包括有转动贯穿底座前端的第一丝杆，第一丝杆贯穿底座一端设有把手，第一丝杆另一端固定设有主动锥齿轮，从动组包括有支撑块，支撑块转动装配有第二丝杆，第二丝杆另一端固定设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与两个从动锥齿轮之间共同设有一个传动组件，底座上端设有若干活动槽，第一丝杆和两个第二丝杆均螺纹连接有滑块，本装置能够在进行焊接加工时，对电容器进行有效的固定，避免电容器因焊接操作发生位移影响质量。免电容器因焊接操作发生位移影响质量。免电容器因焊接操作发生位移影响质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电容加工用焊接机构


[0001]本技术属于焊接机构
，具体涉及一种电容加工用焊接机构。

技术介绍

[0002]电容是指一种储存电荷的电容器，其在电路中主要起到调谐、旁路、耦合、滤波等重要作用，其形状有块状、圆柱状等，随着智能电子产品的不断更新换代，电容的使用也越来越广泛，电子产品产业销量的不断增长也带动了电容器产业蓬勃。
[0003]为了电容器便于与其他电器件连接，通常会进行引出焊片的加工，从而便于电容器的使用，传统的焊接方式通常为人工焊接，在焊接时将电容器放置并双手分别握持焊接工具和焊片，由于电容器未进行良好的固定，这样在焊接时容易因焊接操作造成电容器的位移，进而造成电容器的焊接质量不佳，不利于电容器焊接的有效加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种电容加工用焊接机构，能够在电容器进行焊接加工时，有效地对电容器进行固定避免焊接加工时，电容器发生位移造成焊接质量不佳。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电容加工用焊接机构，包括底座，所述底座下侧开有空腔，所述空腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括有两组从动组和一组主动组，两组所述从动组与主动组呈三角阵列分布，所述主动组包括有转动贯穿底座前端的第一丝杆，所述第一丝杆贯穿底座一端设有把手，所述第一丝杆另一端固定设有主动锥齿轮，所述从动组包括有支撑块，所述支撑块转动装配有第二丝杆，所述第二丝杆另一端固定设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与两个所述从动锥齿轮之间共同设有一个传动组件，所述底座上端设有若干活动槽，所述第一丝杆和两个所述第二丝杆均螺纹连接有滑块，三个所述滑块均设有伸出活动槽的夹持件，所述底座还设有除烟机构。
[0007]通过夹持机构的主动组和从动组相互配合，能够使得若干夹持件根据转动方向相互靠近或相互远离，进而改变夹持的直径，从而对电容器进行有效固定的同时，还能够适应不同尺寸的电容器，使得对电容器的固定更加便利；
[0008]通过传动组件的使用，能够在转动主动组时即可带动两个从动组同步转动，能够使得对电容器的夹持固定更加方便，同时配合除烟机构的使用，能够在焊接加工时对产生的焊烟进行有效的处理，避免焊烟对加工环境和加工人员的身体健康造成影响。
[0009]其中所述传动组件包括有与底座固定连接的支撑柱，所述支撑柱位于第一丝杆和两个所述第二丝杆的延长线交点处，所述支撑柱下端转动装配传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与主动锥齿轮和两个从动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮和两个从动锥齿轮圆心处均固定设有稳定件；支撑柱起到支撑部件的作用，传动锥齿轮与主动锥齿轮和两个从动锥齿轮啮合，进而在主动锥齿轮转动时，动力将通过传动锥齿轮传递给两个从动锥齿轮，进而使得两个从动锥齿轮会与主动锥齿轮同步同向转动，进而使得第一丝杆和两个第二丝杆同步同向
转动，从而方便地改变夹持件的夹持直径尺寸，稳定件能够进一步提高第一丝杆和两个第二丝杆的稳定性。
[0010]其中所述稳定件包括有稳定转杆，所述稳定转杆与支撑柱转动装配；主动锥齿轮与两个传动锥齿轮的圆心处均固定连接有稳定转杆，而若干稳定转杆又与支撑柱转动装配，同时又与支撑柱又与底座固定连接，进而使得第一丝杆和第二丝杆在转动时会更加稳定，避免受力不均。
[0011]其中所述夹持件包括有与滑块固定连接的延长杆，所述延长杆伸出活动槽固定设有弧形夹块，所述弧形夹块的夹持端设有防护软垫；延长杆用于支撑弧形夹块，弧形夹块在滑块和延长杆的移动下随之在底座上滑动，三个弧形夹块会同时相互靠近或远离，进而改变夹持的直径尺寸。
[0012]其中所述除烟机构包括有过滤箱和抽气泵，所述过滤箱连接有若干鹅颈管，若干所述鹅颈管另一端均设有吸烟罩，所述抽气泵与外界电源电性连接；抽气泵用于产生抽吸力，过滤箱用于过滤净化焊烟，当抽吸泵启动时将使得过滤箱内产生负压，进而通过若干鹅颈管和吸烟罩对焊接时产生的焊烟进行抽吸，鹅颈管自身具有良好的弯曲和自定位功能，因此可根据焊接时的需要，灵活调节鹅颈管进而改变吸烟罩的位置。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术一种电容加工用焊接机构实施例的结构示意图一；
[0015]图2为本技术一种电容加工用焊接机构实施例的结构示意图二；
[0016]图3为图2中A处的放大示意图；
[0017]图4为本技术一种电容加工用焊接机构实施例的结构剖视图；
[0018]图5为本技术一种电容加工用焊接机构实施例的传动组件结构示意图；
[0019]主要元件符号说明如下：
[0020]底座1、空腔11、第一丝杆2、把手201、主动锥齿轮21、支撑块3、第二丝杆31、从动锥齿轮32、活动槽4、滑块41、延长杆42、弧形夹块43、防护软垫431、支撑柱5、传动锥齿轮51、稳定转杆52、过滤箱6、抽气泵61、鹅颈管62、吸烟罩63。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种电容加工用焊接机构，包括底座1，底座1下侧开有空腔11，空腔11内设有夹持机构，夹持机构包括有两组从动组和一组主动组，两组从动组与主动组呈三角阵列分布，主动组用于加工人员转动提供动力，从动组将跟随主动组的转动而转动，主动组包括有转动贯穿底座1前端的第一丝杆2，第一丝杆2贯穿底座1一端设有把手201，把手201用于便于转动丝杆，第一丝杆2另一端固定设有主动锥齿轮21，从动组包括有支撑块3，支撑块3转动装配有第二丝杆31，第二丝杆31另一端固定设有从动锥齿轮32，主动锥齿轮21与两个从动锥齿轮32之间共同设有一个传动组件，主动锥齿轮21配合传动组件，将在第一丝杆2转动时，将动力通过传动组件传输给两组从动组的从动锥齿轮32，进而带动第二丝杆
31转动，底座1上端设有若干活动槽4，第一丝杆2和两个第二丝杆31均螺纹连接有滑块41，滑块41随着对应的第一丝杆2或第二丝杆31转动而移动，三个滑块41均设有伸出活动槽4的夹持件，夹持件随着滑块41移动，底座1还设有除烟机构，除烟机构用于抽吸焊接时产生的焊烟。
[0023]在进行电容器焊接加工时，可先根据电容器的直径尺寸大小，初步调节夹持机构的夹持件以适应电容的尺寸，当需要改变夹持机构的夹持直径时，只需转动把手201进而使得第一丝杆2正向转动，主动锥齿轮21随着第一丝杆2的转动而随之转动，此时主动锥齿轮21与传动组件连接进而将动力传输给传动组件，同时由于两组从动组的从动锥齿轮32与传动组件连接，进而使得两组从动组的从动锥齿轮32会同步、同向转动，进而使得第二丝杆31也与第一丝杆2同步、同向转动；
[0024]当第一丝杆2和第二丝杆31转动时，配合夹持件与活动槽4的限位配合，将使得滑块41根据转动方向在对应的部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容加工用焊接机构，包括底座，其特征在于：所述底座下侧开有空腔，所述空腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括有两组从动组和一组主动组，两组所述从动组与主动组呈三角阵列分布，所述主动组包括有转动贯穿底座前端的第一丝杆，所述第一丝杆贯穿底座一端设有把手，所述第一丝杆另一端固定设有主动锥齿轮，所述从动组包括有支撑块，所述支撑块转动装配有第二丝杆，所述第二丝杆另一端固定设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与两个所述从动锥齿轮之间共同设有一个传动组件，所述底座上端设有若干活动槽，所述第一丝杆和两个所述第二丝杆均螺纹连接有滑块，三个所述滑块均设有伸出活动槽的夹持件，所述底座还设有除烟机构。2.根据权利要求1所述的一种电容加工用焊接机构，其特征在于：所述传动组件包括有与底座固定连接的支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾福生，杨长亮，
申请(专利权)人：汕头振鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：