本实用新型专利技术公开了一种旋塞阀，包括阀体、阀盖、密封圈、阀杆以及旋塞，所述阀体包括主体部以及拆装部，所述主体部上形成具有安装口的安装腔，所述拆装部安装于安装腔、密封圈安装于拆装部，所述主体部上设有可拆卸的密封组件，所述密封组件密封安装口并锁定拆装部固定于安装腔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：实现便捷拆装维修、延长使用寿命、达到更好的密封效果，降低了后期成本。降低了后期成本。降低了后期成本。
【技术实现步骤摘要】
旋塞阀
[0001]本技术涉及一种阀门，特别涉及一种旋塞阀。
技术介绍
[0002]旋塞阀是关闭件为柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使旋塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。它的旋塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形旋塞中，通道一般成矩形；而在锥形旋塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
[0003]旋塞阀的长久使用会对密封面造成相应的磨损，而磨损的程度将直接影响旋塞阀的密封性能，需要对旋塞阀进行维修，更换密封圈。而现有旋塞阀的结构较为复杂，在设计时没有考虑后期的维修拆装问题，导致后期的拆装维修难度较大、牵涉的零部件也较多，从而造成维修困难、甚至无法维修的现象，极大的增加了后期成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种旋塞阀，该旋塞阀能实现对密封圈的便捷拆装维修，从而降低了后期成本。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋塞阀，包括阀体、阀盖、密封圈、阀杆以及旋塞，所述阀体包括主体部以及拆装部，所述主体部上形成具有安装口的安装腔，所述拆装部安装于安装腔、密封圈安装于拆装部，所述主体部上设有可拆卸的密封组件，所述密封组件密封安装口并锁定拆装部固定于安装腔。
[0006]通过采用上述技术方案，当要进行维修操作对密封圈进行更换时，通过密封组件将安装口打开，将带有密封圈的拆装部从安装腔内取出，更换上新的密封圈后再将拆装部安装回安装腔，最后通过密封组件对安装口进行密封并将拆装部锁定于安装腔内，就能便捷的完成拆装维修操作，从而降低了后期成本。
[0007]进一步设置为：所述密封组件包括用于密封安装口的盖板以及连接盖板与主体部的锁紧件，所述盖板密封安装口时，所述安装腔配合盖板锁定拆装部。
[0008]通过采用上述技术方案，锁紧件锁紧盖板实现对安装口的密封，锁紧后的盖板配合安装腔对拆装部构成锁定限位，以简单的结构同步实现密封与锁定，结构巧妙、成本低。
[0009]进一步设置为：所述拆装部上形成有多个定位槽，所述密封圈上设有多个配合定位槽的定位凸起，多个所述定位凸起与多个定位槽一一配合。
[0010]通过采用上述技术方案，定位槽配合定位凸起实现密封圈在于拆装部上的预定位，使密封圈的安装操作更加便捷。
[0011]进一步设置为：所述阀杆上设有插块，所述旋塞上设有插槽，所述插槽配合插块构成阀杆与阀盖的转向联动，所述盖板位于旋塞正下方，所述盖板上形成有定位凸台，所述盖板密封安装口时，所述定位凸台支撑旋塞与阀杆构成转向联动。
[0012]通过采用上述技术方案，将盖板打开，旋塞在重力的作用下可从安装口掉出，这样在维修的同时可方便对旋塞进行检修、清洗或者更换，从而进一步保证旋塞阀的使用寿命，通过插块与插槽两者之间的配合使得阀杆能带动旋塞进行转动，从而构成转向联动。
[0013]进一步设置为：所述拆装部与安装腔之间、盖板与主体部之间均设有O型圈。
[0014]通过采用上述技术方案，O型圈的设置提升密封性，防止泄漏发生。
[0015]进一步设置为：所述阀盖安装于主体部，所述阀盖与主体部之间设有密封垫，所述密封垫延伸进阀盖与拆装部之间，所述阀盖内设有抵紧块，所述密封垫延伸进旋塞与抵紧块之间并抵紧于阀杆外周壁。
[0016]通过采用上述技术方案，一块密封垫的设计实现多处的密封，成本更低。
[0017]进一步设置为：所述抵紧块底部设有向上逐渐朝向阀杆一侧倾斜的倾斜面，所述倾斜面贯穿抵紧块朝向阀杆的一侧，所述密封垫与倾斜面适配。
[0018]通过采用上述技术方案，倾斜面的设置使得抵紧块能形成一个朝向阀杆方向的受力，使密封垫能配合阀杆形成更好的抵紧密封，从而达到更好的密封效果。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：实现便捷拆装维修、延长使用寿命、达到更好的密封效果，降低了后期成本。
附图说明
[0020]图1为实施例的剖视图；
[0021]图2为图1中A部放大图；
[0022]图3为图1中B部放大图。
[0023]图中：1、阀盖；2、密封圈；3、阀杆；4、旋塞；5、主体部；6、拆装部；7、安装口；8、安装腔；9、密封组件；91、盖板；92、锁紧件；10、定位槽；11、定位凸起；12、插块；13、插槽；14、定位凸台；15、O型圈；16、密封垫；17、抵紧块；18、倾斜面。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参考图1至图3，一种旋塞阀，包括阀体、阀盖1、密封圈2、阀杆3以及旋塞4，阀体包括主体部5以及拆装部6，主体部5上形成具有安装口7的安装腔8，拆装部6安装于安装腔8、密封圈2安装于拆装部6。主体部5上设有可拆卸的密封组件9，密封组件9密封安装口7并锁定拆装部6固定于安装腔8。密封组件9包括用于密封安装口7的盖板91以及连接盖板91与主体部5的锁紧件92，盖板91密封安装口7时，安装腔8配合盖板91锁定拆装部6。锁紧件92包括螺栓，螺栓穿过盖板91与主体部5螺纹连接。
[0026]拆装部6上形成有多个定位槽10，密封圈2上一体设置有多个配合定位槽10的定位凸起11，多个定位凸起11与多个定位槽10一一配合。阀盖1固定安装于主体部5，阀杆3安装于阀盖1且延伸进拆装部6，阀杆3上一体设置有插块12，旋塞4上开设有插槽13，插槽13配合插块12构成阀杆3与旋塞4的转向联动，插块12为方杆、插槽13为方槽。盖板91位于旋塞4正下方，盖板91上形成有定位凸台14，盖板91密封安装口7时，定位凸台14支撑旋塞4与阀杆3构成转向联动。
[0027]拆装部6与安装腔8之间、盖板91与主体部5之间均设有O型圈15。阀盖1与主体部5
之间设有密封垫16，密封垫16延伸进阀盖1与拆装部6之间，阀盖1内设有抵紧块17，密封垫16延伸进旋塞41与抵紧块17之间并抵紧于阀杆3外周壁。抵紧块17底部开设有向上逐渐朝向阀杆3一侧倾斜的倾斜面18，倾斜面18贯穿抵紧块17朝向阀杆3的一侧，密封垫16与倾斜面18适配。
[0028]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀，包括阀体、阀盖(1)、密封圈(2)、阀杆(3)以及旋塞(4)，其特征在于：所述阀体包括主体部(5)以及拆装部(6)，所述主体部(5)上形成具有安装口(7)的安装腔(8)，所述拆装部(6)安装于安装腔(8)、密封圈(2)安装于拆装部(6)，所述主体部(5)上设有可拆卸的密封组件(9)，所述密封组件(9)密封安装口(7)并锁定拆装部(6)固定于安装腔(8)。2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于：所述密封组件(9)包括用于密封安装口(7)的盖板(91)以及连接盖板(91)与主体部(5)的锁紧件(92)，所述盖板(91)密封安装口(7)时，所述安装腔(8)配合盖板(91)锁定拆装部(6)。3.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于：所述拆装部(6)上形成有多个定位槽(10)，所述密封圈(2)上设有多个配合定位槽(10)的定位凸起(11)，多个所述定位凸起(11)与多个定位槽(10)一一配合。4.根据权利要求2所述的旋塞阀，其特征在于：所述阀杆(3)上设有插块(12)，所述旋塞(4)上设有插槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洁，
申请(专利权)人：温州闳祥国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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